Özet:Kireçtaşı, enerji santrallerinde kükürt gidermek için kullanıldığında, kireçtaşının öğütülmesi için gereklilikler nelerdir? Hangi tür bir öğütme değirmeni seçmeliyiz?

Kireçtaş, kaynak bakımından zengin, en çok yönlü malzemelerden biridir. Hem sanayi hem de inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılır. Burada kireçtaşın en yaygın kullanımlarından biri olan, güç santrallerindeki kükürt gideriminden bahsedeceğiz. Kireçtaş, güç santrallerinde kükürt gideriminde kullanıldığında, kireçtaş öğütme işlemi için gereklilikler nelerdir? Hangi tür öğütme değirmeniSeçmeli miyiz? İşte onları tanıtıyoruz.

Kömür yakıtlı santrallerde kükürt giderimi için kullanılan kireçtaş değirmeni için gereklilikler

Genellikle, tüm kireç taşı unu desülfürleştirmede kullanılamaz. Desülfürleştirme için kireç taşı unu, sadece toz haline gelme inceliğine değil, aynı zamanda kalsiyum karbonat içeriğine de ihtiyaç duyar. Ayrıca, öğütme üretimi sırasında çevre koruma düzenlemeleri de vardır. Desülfürleştirilmiş alçıtaşının kapsamlı bir şekilde kullanılmasını ve atık su deşarjının azaltılmasını sağlamak için, kireç taşı desülfürleştirmede kullanıldığında kalsiyum karbonat içeriğinin %90'ın üzerinde olması gerekir.

Geçmiş deneyimler, termik santrallerde kükürt giderimi için kullanılan kireç taşı ununun inceliğinin genellikle 200 ile 325 elek arasında olması gerektiğini göstermektedir. Bu nedenle, değirmenin çıktı boyutunun standarta ulaşması gerekir. Yanma sırasında düşük kükürt içeriğine sahip kömür kazanları için, kireç taşı ununun inceliği, 250 elekten %90'lık bir eleme oranını garanti etmelidir. Kömürün yüksek kükürt içeriğiyle yakılması durumunda, kireç taşı ununun inceliği 325 elekten %90'lık bir eleme oranını garanti etmelidir. Tabii ki, söndürme kirecini de kullanabilirsiniz (kirecin saflığının yüksek olması gerekir).

desulfurization in power plant

2. Hangi öğütme değirmeni seçmeliyiz?

Kireçtaşının öğütme incelik standardını öğrendiğimizde, değirmen seçimi için ilgili referanslar vardır. Burada, piyasadaki popülaritesine göre 2 kireçtaşı öğütme değirmeni öneriyoruz.

1) MTW Avrupa Trapez Öğütme Değirmeni (Raymond Değirmeninin Geliştirilmiş Bir Sürümü)

MTW Yeni Tip Raymond değirmeni, "uçan toz" oluşumunu önleyen benzersiz bir sızdırmazlık cihazına sahiptir ve toz inceliği gereksinimlerini karşılar, bitmiş ürünün kalitesi de etkili bir şekilde kontrol edilebilir. Ayrıca, MTW Yeni Tip Raymond değirmeni,

MTW European Trapezium Grinding Mill

2) LM Serisi Düşey Değirmen

LM düşey değirmen, kırma, kurutma, öğütme, toz seçimi ve taşımayı tek bir işlemde entegre eder. Çalışma süreci tek adımda gerçekleştirilebilir, bu da yatırımı büyük ölçüde azaltabilir. Hammaddeler değirmende kısa süre kalır, bu da öğütme tekrarını azaltır; kimyasal bileşim de daha iyi kontrol edilebilir. Bu nedenle, bitmiş ürünün kalitesi daha istikrarlıdır. Aynı zamanda, öğütme silindiri ile öğütücü masa arasında doğrudan temas yoktur; bu da kireç taşı ununun saflığını (düşük demir içeriği) sağlar ve bu da gereksinimi karşılar.

vertical roller mill for limestone grinding

SBM öğütme tesisinden üretilen kireç taşı tozu, çeşitli termik santrallerin kükürt gideriminde başarılı bir şekilde kullanılmış ve müşteriler iyi ekonomik kazançlar elde etmiştir. Farklı kireç taşı unları için farklı çözümler ve ilgili öğütme ekipmanları sunabiliriz.

Farklı değirmen fiyatları hakkında sorunuz varsa, lütfen çevrimiçi bizimle iletişime geçin veya formu kullanarak mesaj bırakın, sorularınıza cevap verecek bir uzman olacaktır!