Vibrasyonlu Ekran Seçimi için Beş Kritik Adım

Özet：Önemli bir ekipman olarak, vibrasyonlu ekranın tarama verimliliği, son ürün kalitesini ve yatırım maliyetini doğrudan etkileyecektir.

Pek çok maden sahibi, üretim sürecindevibrasyonlu ekranbeklenen işleme kapasitesine ulaşamadığı veya düşük tarama verimliliği gibi birçok sorunla karşılaşmaktadır. Önemli bir ekipman olarak, vibrasyonlu ekranın tarama verimliliği son ürün kalitesini ve yatırım maliyetini doğrudan etkileyecektir.

Genel olarak, bir vibrasyonlu ekranın tarama verimliliği, malzeme niteliği, ekipman yapısı ve çeşitli performans parametreleri gibi birkaç faktörle ilişkilidir. Vibrasyonlu ekran seçiminin temel gereksinimlerinin (malzeme niteliği ve ekipman yapısı) dışında, bugün, vibrasyonlu ekranın verimliliği ile ilgili 5 önemli performans parametresini analiz edeceğiz: Amplitude, titreşim frekansı, titreşim yön açısı, ekran yüzeyi eğim açısı ve mermi açısı.

Vibrasyonlu ekranın Amplitüdü

Genel olarak, vibrasyonlu ekranın boyutu büyüdükçe, seçilen amplitüd de büyür. Bunun nedeni daha büyük bir amplitüdün ekran deliklerinde tıkanmanın daha az olacağı anlamına gelmesidir, bu da maden taramasının tabakalaşmasını daha da kolaylaştırır ve daha iyi bir tarama kapasitesi sağlanır. Ancak şunu belirtmek gerekir: Eğer vibrasyonlu ekranın amplitüdü çok büyükse, güçlü titreşim hareketi ekipmanın kendisine zarar verebilir.

Vibrasyonlu ekranın amplitüdü genellikle madenin parçacıkları ve niteliği tarafından belirlenir. Örneğin, maden parçacıkları küçük ve belirli bir viskoziteye sahip nemli olduğunda, düşük frekanslı ve büyük amplitüd özelliklerine sahip bir vibrasyonlu ekran kullanmamız gerekir.

Ayrıca, farklı tarama aşamaları için uygun amplitüd ve frekans da uygulanmalıdır. Örneğin, seçim öncesi tarama işlemleri genellikle düşük frekanslı ve büyük amplitüd özelliklerine sahip vibrasyonlu ekipman kullanırken, suyun giderilmesi ve desorpsiyon işlemlerinde yüksek frekanslı ve küçük amplitüd özelliklerine sahip vibrasyonlu ekranlar kullanılır.

Titreşim frekansı

Titreşim frekansı, maden parçacıklarının ekrandaki akış durumunu doğrudan etkiler. Çok yüksek veya çok düşük titreşim frekansı, tarama verimliliğine fayda sağlamaz. Araştırmalar, vibrasyonlu ekranda ne tür bir tarama yapılırsa yapılsın, titreşim frekansının dakikada 850 - 1000 kez arasında sürdürülmesinin ideal bir seçenek olduğunu göstermiştir.

Aynı titreşim şiddetinde, eğer vibrasyonlu ekranın frekansı çok düşükse, titreşim motorunun eksantrik bloğunun ağırlığı artacak, bu da ekonomik değildir. Aksine, daha yüksek frekans madenin hızını büyük ölçüde etkileyebilir; bu da işleme gücünü azaltır.

Bu nedenle, titreşim frekansı rastgele ayarlanamaz. Titreşimli ekranın ideal performans göstermesi için kullanıcı, titreşim frekansını mevcut duruma göre ayarlamalıdır.

Ekran yüzeyi eğim açısı

Ekran yüzeyi eğim açısı, ekran yüzeyi ile yatay düzlem arasındaki açıyı ifade eder; açının büyüklüğü, titreşimli ekranın işleme kapasitesi ve eleme verimliliği ile ilişkilidir. Ekran yüzeyi eğim açısı arttıkça, maden parçacıklarının ekran yüzeyindeki hareket hızı daha hızlı olacaktır ve işleme kapasitesi artarken, aynı zamanda maden parçacıkları ekran yüzeyinde daha kısa bir süre kalacak, bu da eleme verimliliğini etkileyip etkisini tersine çevirecektir.

Titreşim yönü açısı

Titreşim yönü açısı, ekran hareket yönü ile ekran yüzeyi arasındaki açıyı ifade eder. Kullanıcılar, titreşim yönü açısını ayarlamaya karar verdiklerinde, öncelikle elenmesi gereken madenin özelliklerini göz önünde bulundurmalıdır. Yoğunluğu yüksek, küçük parçalı veya kolayca ezilen madenler için büyük titreşim yönü açısına sahip titreşimli ekran kullanılmalıdır. Su içeriği yüksek, güçlüViskozite veya aşınma direncine sahip madenler için titreşim yönü açısı küçük olacak şekilde ayarlanmalıdır.

Gerçek üretimde, çoğu lineer titreşimli ekran 30°, 45° ve 60° titreşim yönü açıları kullanır. Bunun nedeni, bu tür bir açının çeşitli eleme performanslarına uyum sağlamasının yanı sıra en iyi hareket hızını ve eleme verimliliğini elde etmesidir.

Titreşimli ekranın projeksiyon açısı

Eleme teorisi ve pratiğine göre, titreşimli ekranın projeksiyon açısının büyüklüğü ve gücü, eleme madenine doğrudan etki eder. Maden projeksiyon yoğunluğu arttıkça, yatay kuvvet de artmaktadır; dolayısıyla maden daha yükseğe fırlatılır ve bu da madenin işlenmesini daha kolay hale getirir. Ancak, aşırı projeksiyon yoğunluğu, ekran kutusunu kaçınılmaz olarak etkileyerek erken hasar görmesine neden olacaktır. Bu nedenle, kullanıcı, projeksiyon açısını belirlemek için titreşimli ekran kutusu yapısının gücünü dikkate almalıdır.

Gerçek işleme sırasında farklı türlerde titreşimli ekranlar arasında bazı farklılıklar olması kaçınılmazdır. Bu nedenle her maden sahibinin, uygun titreşimli ekranı satın almak için genel niteliklere sahip bir ekipman üreticisi bulmasını ve gerçek koşullara göre parametre değerlerini belirlemesini öneriyoruz, böylece titreşimli ekranın ideal eleme verimliliğini elde edebilirler.