Vibrasyonlu Ekran Seçimi için Beş Kritik Adım

Özet：Önemli bir ekipman olarak, vibrasyonlu ekranın tarama verimliliği, son ürün kalitesini ve yatırım maliyetini doğrudan etkileyecektir.

Pek çok maden sahibi, üretim sürecinde vibrasyonlu ekran can’t reach the expected processing capacity or low screening efficiency in the process of production. Önemli bir ekipman olarak, vibrasyonlu ekranın tarama verimliliği, son ürün kalitesini ve yatırım maliyetini doğrudan etkileyecektir.

Genel olarak, bir vibrasyonlu ekranın tarama verimliliği, malzeme niteliği, ekipman yapısı ve çeşitli performans parametreleri gibi birkaç faktörle ilişkilidir. Vibrasyonlu ekran seçiminin temel gereksinimlerinin (malzeme niteliği ve ekipman yapısı) dışında, bugün, vibrasyonlu ekranın verimliliği ile ilgili 5 önemli performans parametresini analiz edeceğiz: Amplitude, titreşim frekansı, titreşim yön açısı, ekran yüzeyi eğim açısı ve mermi açısı.

Vibrasyonlu ekranın Amplitüdü

In general, the larger the size of the vibrasyonlu ekran, the larger the amplitude selected. That’s because the larger amplitude means there will be less of screen hole plugging, this will be more conducive to ore screening stratification and realize a better screening capacity. But it should be noted that: if the amplitude of the vibrasyonlu ekran is too large, strong vibration action may damage the equipment itself.

Vibrasyonlu ekranın amplitüdü genellikle madenin parçacıkları ve niteliği tarafından belirlenir. Örneğin, maden parçacıkları küçük ve belirli bir viskoziteye sahip nemli olduğunda, düşük frekanslı ve büyük amplitüd özelliklerine sahip bir vibrasyonlu ekran kullanmamız gerekir.

Ayrıca, farklı tarama aşamaları için uygun amplitüd ve frekans da uygulanmalıdır. Örneğin, seçim öncesi tarama işlemleri genellikle düşük frekanslı ve büyük amplitüd özelliklerine sahip vibrasyonlu ekipman kullanırken, suyun giderilmesi ve desorpsiyon işlemlerinde yüksek frekanslı ve küçük amplitüd özelliklerine sahip vibrasyonlu ekranlar kullanılır.

Titreşim frekansı

Titreşim frekansı, maden parçacıklarının ekrandaki akış durumunu doğrudan etkiler. Çok yüksek veya çok düşük titreşim frekansı, tarama verimliliğine fayda sağlamaz. Araştırmalar, vibrasyonlu ekranda ne tür bir tarama yapılırsa yapılsın, titreşim frekansının dakikada 850 - 1000 kez arasında sürdürülmesinin ideal bir seçenek olduğunu göstermiştir.

Aynı titreşim şiddetinde, eğer vibrasyonlu ekranın frekansı çok düşükse, titreşim motorunun eksantrik bloğunun ağırlığı artacak, bu da ekonomik değildir. Aksine, daha yüksek frekans madenin hızını büyük ölçüde etkileyebilir; bu da işleme gücünü azaltır.

Bu nedenle, titreşim frekansı rastgele ayarlanamaz. Titreşimli ekranın ideal performans göstermesi için kullanıcı, titreşim frekansını mevcut duruma göre ayarlamalıdır.

Ekran yüzeyi eğim açısı

Ekran yüzeyi eğim açısı, ekran yüzeyi ile yatay düzlem arasındaki açıyı ifade eder; açının büyüklüğü, titreşimli ekranın işleme kapasitesi ve eleme verimliliği ile ilişkilidir. Ekran yüzeyi eğim açısı arttıkça, maden parçacıklarının ekran yüzeyindeki hareket hızı daha hızlı olacaktır ve işleme kapasitesi artarken, aynı zamanda maden parçacıkları ekran yüzeyinde daha kısa bir süre kalacak, bu da eleme verimliliğini etkileyip etkisini tersine çevirecektir.

Titreşim yönü açısı

Titreşim yönü açısı, ekran hareket yönü ile ekran yüzeyi arasındaki açıyı ifade eder. Kullanıcılar, titreşim yönü açısını ayarlamaya karar verdiklerinde, öncelikle elenmesi gereken madenin özelliklerini göz önünde bulundurmalıdır. Yoğunluğu yüksek, küçük parçalı veya kolayca ezilen madenler için büyük titreşim yönü açısına sahip titreşimli ekran kullanılmalıdır. Su içeriği yüksek, güçlüViskozite veya aşınma direncine sahip madenler için titreşim yönü açısı küçük olacak şekilde ayarlanmalıdır.

In actual production, most linear vibrasyonlu ekrans adopt vibration direction angles of 30°, 45° and 60°. That‘s because this kind of angle can not only adapt to various screening performance, but also obtain the best moving speed and screening efficiency.

Titreşimli ekranın projeksiyon açısı

Eleme teorisi ve pratiğine göre, titreşimli ekranın projeksiyon açısının büyüklüğü ve gücü, eleme madenine doğrudan etki eder. Maden projeksiyon yoğunluğu arttıkça, yatay kuvvet de artmaktadır; dolayısıyla maden daha yükseğe fırlatılır ve bu da madenin işlenmesini daha kolay hale getirir. Ancak, aşırı projeksiyon yoğunluğu, ekran kutusunu kaçınılmaz olarak etkileyerek erken hasar görmesine neden olacaktır. Bu nedenle, kullanıcı, projeksiyon açısını belirlemek için titreşimli ekran kutusu yapısının gücünü dikkate almalıdır.

Gerçek işleme sırasında farklı türlerde titreşimli ekranlar arasında bazı farklılıklar olması kaçınılmazdır. Bu nedenle her maden sahibinin, uygun titreşimli ekranı satın almak için genel niteliklere sahip bir ekipman üreticisi bulmasını ve gerçek koşullara göre parametre değerlerini belirlemesini öneriyoruz, böylece titreşimli ekranın ideal eleme verimliliğini elde edebilirler.