Özet：Üretilen kum, düşük yuvarlaklık ve büyük kenarlarla karakteriz edilir, bu da onu agrega pazarında yaygın olarak kullanılır ve nehir kumunun ana kum ve çakıl kaynağı olarak etkili bir şekilde yerini alır.
Kum ve çakıl, önemli inşaat malzemeleri ve beton hammadde olarak, binaların inşasında ve yol mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmakta olup, büyük bir piyasa talebine sahiptir. Farklı türde taşlardan yapılan üretilen kum, doğal kumun yerini almaya giderek daha fazla geçmektedir ve üretilen kumun uygulanması, küresel bir trend haline gelmiştir.
Nehr kumunun, deniz kumının ve dağ kumunun gibi çeşitli doğal kumlarla karşılaştırıldığında, üretilen kumun avantajları nelerdir?
Kum Hakkında Kısa Tanıtım
Kum, göller, denizler, nehirler ve dağlar gibi doğal koşullarda oluşan ve biriken 5mm’den daha küçük parçacık boyutuna sahip kaya tortusunu ifade eder. Aynı zamanda madencilik makineleri ile işlenmiş 4.75mm’den daha küçük inşaat parçacıkları da olabilir.
Kum boyutu, ince modüle göre dört seviyeye ayrılır:
İri kum:İnce modül 3.7-3.1 olup, ortalama parçacık boyutu 0.5mm’nin üzerindedir.
Orta kum:İnce modül 3.0-2.3 olup, ortalama parçacık boyutu 0.5-0.35mm’dir.
İnce kum:İnce modül 2.2-1.6 olup, ortalama parçacık boyutu 0.35-0.25mm’dir.
Ekstra ince kum:İnce modül 1.5-0.7 olup, ortalama parçacık boyutu 0.25mm’nin altındadır.
Doğal kum:Doğal koşullarda (özellikle kaya aşınması) oluşan 5mm’den daha küçük parçacık boyutuna sahip kaya parçaları doğal kum olarak adlandırılır.
Üretilen kum:Toprak kaldırma işleminin ardından mekanik ezme ve eleme ile 4.7mm’den daha küçük parça boyutuna sahip kaya, maden atıkları veya endüstriyel atık parçalarıdır; ancak yumuşak ve hava etkisine uğramış parçacıkları hariç tutar.
Üretilmiş Kum
Üretilen kumun Avantajları
Üretilmiş kum (M-Kum), düşük yuvarlaklık ve büyük kenarlara sahip olup, agrega pazarında yaygın olarak kullanılmakta ve nehir kumunun kum ve çakılın ana kaynağı olarak etkili bir şekilde yerini almaktadır. Şu anda, kum ve çakıla büyük talep olan projeler arasında metro projeleri, kütüphaneler, parklar, viyadükler, meydanlar, stadyumlar ve diğer altyapı inşaatları, betonarme yüksek binalar, yollar, demiryolları, köprüler vb. bulunmaktadır; kum ve doğal kum kullanması gereken tüm bu sektörlerde, üretilmiş kum bu yerlerde kullanılabilir.
1. Görünüm
Üretilmiş kum, uygun bir kırıcı gibi ilgili profesyonelkum üretim ekipmanlarıile kırma işlemi sonrası elde edilen kum ve çakıl maddesidir. Doğal nehir kumuyla karşılaştırıldığında, keskin kenarlara sahip olma ve çok sayıda iğne benzeri şekil gibi özelliklere sahiptir.
Üretilmiş kum ile nehir kumunu görünüm açısından ayırmak:
Nehir kumu, doğrudan nehir yatağından kazıldığı için küçük çakıllar ve ince kum ile karışmıştır. Bu küçük çakıllar, nehir tarafından uzun süre erozyona uğramış olup, kenarları nispeten yuvarlaktır.
2. Dayanıklılık ve mukavemet
Üretilmiş kumun dayanıklılığı ve mukavemet indeksi mükemmel kaliteye ulaşmış olup, normal beton kullanımı açısından hiçbir sorun yoktur. Ancak, sıklıkla sürtünme ve darbelere maruz kalan beton bileşenlerinin kullanımı için, katkı maddeleri, betonun çimento-kum oranı, kumun kırılma indeksi ve taş tozu içeriği de kontrol edilmelidir.
3. Toz içeriği
Makinelerde üretilmiş kumun taş tozu, 0.075mm'den daha küçük ince öğütülmüş kaya tozudur, çimento hidrasyonu ile reaksiyona giremez, ancak çimento kristal taş ile mükemmel bağlantı sağlar ve iç düzenlemede mikro agrega dolgu etkisi oynar.
Aslında, makinelerde üretilmiş kumun toz içeriği %20'yi aşmadığı takdirde, betonun koagülasyon süresi ve dayanım gelişimi üzerinde olumsuz etkileri yoktur ve beton karışımlarının işlenebilirliği, pompalabilirliği, dayanımı ve diğer yönlerinde iyi performans gösterir.
4. Yapışma ve sıkıştırma direnci
Üretilmiş kumun tanecik boyutu düzensizdir ve çimento gibi yapısal yapıştırıcılar kullanıldığında genellikle daha iyi yapışma, daha büyük basınca dayanıklılık ve daha uzun hizmet ömrü sağlar.
5. Bileşim yapısı
Üretilmiş kum genellikle elle seçilmiş bir ham maddeden yapılır, uniform ve stabil malzemelere sahiptir. Mineral ve kimyasal bileşimi ham maddelerle tutarlıdır ve doğal kum kadar karmaşık değildir.
6. İncelik modülü
Üretilmiş kumun incelik modülü, üretim süreçleri aracılığıyla yapay olarak kontrol edilebilir ve üretim, kullanıcı taleplerine göre organize edilebilir; bu, doğal kumun başarabileceği bir şey değildir.
Özet olarak, üretilmiş kum yalnızca geniş bir kaynak yelpazesi, stabil malzemeler, kolay işletim ve kontrol, iyi performans sunmakla kalmayıp, inşaat ihtiyaçlarını da karşılayabilen ekonomik olarak uygulanabilir bir malzemedir. Bu, gelecekteki inşaat pazarının gelişim yönü olup, doğal çevrenin korunması açısından da oldukça faydalıdır.
Üretilen kumun üretim yöntemi
Üretilen kumun üretim yöntemleri esasen kuru yöntem ve yarı kuru yöntem olarak ikiye ayrılmaktadır.
Kuru üretim yöntemi, bireysel proses bağlantılarında sprey toz giderme suyu dışında, tüm üretim hattının sürecinin esasen su içermediği anlamına gelir, esasen soğuk hava, kuru hava, ciddi su kaynakları eksikliği olan ve cevher hammadde içindeki toprakların elenebileceği alanlar için uygundur.
Yarı kuru üretim yöntemi, kırma bölümünden önce ve bu bölümde su olmaması ve kırma bölümünden sonra su ile yıkanmayı ifade eder; bu, esasen zengin su kaynaklarına sahip alanlar veya cevher hammadde içindeki kil materyalinin kuru eleme ile çıkarılamadığı yerler için uygundur. Tabii ki, üretilen kum için daha yüksek gereksinimleri olan bazı bölgeler de ıslak üretim yöntemini benimseyebilir.
Üretilen kum üretiminde ekipman seçimi
Birincil kırma için kaba kırma ekipmanı
Kaba kırma ekipmanı genellikle bir çene kırıcı, iki odacıklı bir darbe kırıcı (orta sertlikte veya yumuşak malzemeler için uygun) veya bir konik kırıcıdır. Eğer üretim kapasitesi gereksinimi yüksekse, 1000t/saatten fazla, konik kırıcı önerilir.
Birincil & Orta Kırma
İkincil ve üçüncül kırma için orta & ince kırma ekipmanı
Orta & ince kırma için, SBM müşterilerin seçimi için konik kırıcı ve darbe kırıcı sağlamaktadır.
Konik kırıcı: Yüksek sertlikte ve yüksek aşındırıcılık indeksine sahip taşların kırılması için esasen uygundur, daha az tozlu ürünle.
Darbe kırıcı: Orta veya düşük sertlikte ve aşındırıcılık indeksine sahip taşların kırılması için esasen uygundur, daha fazla tozlu ürünle.
Tozlu ürün talebi azsa, standart konik kırıcılar orta kırma için kullanılabilir ve kısa başlıklı konik kırıcılar ince kırma için kullanılabilir.
Şekillendirme ve kum yapımı için dik milli darbe kırıcı
Malzemeyi kırma odasında birden fazla kez döndürerek ve çevresel gaz girdabının etkisi altında birden fazla kırma ve şekillendirme işlemi geçirerek, malzemenin sürekli kırılması ve şekillendirilmesi sağlanır ve gereken bitmiş kum makinenin alt kısmından boşaltılır.
Eleme ve yıkama ekipmanı
Eleme ekipmanı genellikle lineer titreşimli elek veya dairesel titreşimli elek kullanır. Dairesel titreşimli elek, eleme doğruluğu açısından çok sıkı değildir, büyük bir amplitüde ve yüksek eleme verimliliğine sahiptir ve büyük ölçekli üretim kullanımı için uygundur. Şu anda, madencilik eleme için ana akım ekipmandır. Lineer titreşimli elek ise küçük işleme kapasitesi ve küçük parça boyutları için eleme yapmak için uygundur ve su içeriği filtrasyonu için de kullanılabilir.
Dairesel titreşimli elek üzerine bir basınçlı su püskürtme sistemi yerleştirildiğinde, taş yıkama ekipmanı olarak işlev görebilir. Su yıkama yardımıyla, taşlar ekran yüzeyinde yuvarlanır ve titreşir, böylece yüzeye yapışan ince çamurun daha kolay yıkanması sağlanır.
For mud powder and stone powder in products with 0-4.75mm, it is generally adopt a spiral sand washing machine or a bucket wheel sand washing machine to obtain manufactured sand after washing.
Atıksu ve çamur arıtma ekipmanları
After washing the sand and gravel aggregate, the mud containing wastewater after need to be treated to achieve discharge standard. After the investigation of the wastewater treatment equipment, we can adopt cyclone group, concentrator and filter press unit to treat the wastewater and mud, which can avoid the shortcomings of direct discharge of sludge waste into the sedimentation tank, such as large area and difficult to clean up the sedimentation tank.
Üretilen kumun üretim yatırımı, çeşitli kırma ve kum yapma ekipmanlarının desteğinden ayrılamaz; SBM tarafından geliştirilen VSI5X ve VSI6X serisi kum yapma makineleri ve VU kum agregası sistemi, sektör uygulamalarında oldukça yaygındır ve itibarları iyidir. Şu anda dünyada binlerce üretilen kum üretim hattı kurulmuştur, yakındaki üretim sahasına randevu alabilirsiniz.
Danışmanlık
Çözüm Al