Özet：Slag öğütme, cüruf tozu üretiminin önemli bir parçasıdır. Öğütme verimliliği ve öğütme kalitesi doğrudan cüruf öğütme üretiminin maliyetini ve kalitesini etkiler.
Son günlerde, SBM tarafından inşa edilen yıllık 80.000 ton cüruf tozu üretim hattının montajı ve devreye alma süreci tamamlanmıştır!
Projenin başında, yüksek spesifikasyonlar ve katı gereksinimler vardı. Tam teknik araştırma ve tekrar eden müzakereler sonrasında, SBM nihayet seçildi ve yüksek teknik içerik, yüksek maliyet performansı ve çevre koruma ile birçok teklif birimi arasında cüruf tozu öğütme projesi için ihale kazandı.
Bu projenin tüm cüruf öğütme tesisi SBM tarafından tasarlanmıştır ve ana ekipman LM serisi cüruf dikey rulolu değirmenidir. SBM, yerel koşullara uyum sağlar ve tasarım ve inşaatı makul bir şekilde düzenler. Tüm üretim hattı bilimsel ve mantıklı bir tasarıma, kompakt bir yerleşime, akıllı ve çevre dostu bir yapıya sahiptir ve gerçekten müşterilerin yüksek verimli ve enerji tasarruflu yeni ekipmanın ve yeni teknolojilerin sunduğu ekonomik faydalardan yararlanmalarını sağlar! Müşterilerden oybirliğiyle övgü aldı.
SBM Proje Genel Bakışı
Proje kapasitesi:80,000 ton/yıl
İşlenecek malzeme:slag
Bitiş ürünü boyutu:150-200 ağ D90
Ekipman konfigürasyonu:LM dikey silindirik değirmen
İşlem süreci:kuru yöntem
Ham madde kaynağı:Grup'un termal santralinden kendi ürettiği katı atık
Bitiş ürünü kullanımı:yeni mermer malzeme
Slag Öğütme Tesisi Süreci
Slag öğütme, slag tozu üretiminin önemli bir parçasıdır. Öğütme verimliliği ve öğütme kalitesi, slag öğütme üretiminin maliyetini ve kalitesini doğrudan etkiler. Slag öğütme üretim sürecinin temel ekipmanı olan SBM'nin LM slag dikey milleri, ince kırma, öğütme, kurutma, toz seçimi ve taşımayı entegre ederek, slag tozu üretiminin devamlılığını ve kararlılığını sağlamakta ve slag öğütme verimliliğini artırmaktadır.
1. Slag ham maddeleri, yükleme kamyonlarıyla fabrikaya taşınmakta ve boşaltma hoparı ve bantlı konveyör aracılığıyla depolama ve kurutma için slag ambarına gönderilmektedir. Yığılmış slag, bir forklift ile alınmakta ve bir hopper ve bir kantitatif besleyici tarafından ölçüldükten sonra bantlı konveyör ile kaldırıcıya taşınmaktadır.
2. Taşıma süreci sırasında, slag ham maddeleri, demir ayırıcı ve titreşimli ekran aracılığıyla ardışık olarak demirden arındırılmakta ve ardından taşıma ekipmanları ve diğer hava kilitli besleme ekipmanları aracılığıyla LM slag dikey miline öğütülmek üzere gönderilmektedir.
3. Öğütülen slag tozu, sıcak hava sağlanan sıcak hava ocak yardımıyla toz ayırıcı tarafından ayrılmakta ve aynı zamanda kurutulmaktadır. İstediği incelik gereksinimlerini karşılayan slag tozu, toz toplama cihazı tarafından toplanmakta ve ardından hava olukları ve asansör ile depolama için bitmiş ürün deposuna taşınmaktadır.
Slag Dikey Roller Mili Avantajları
1. Maliyet-etkin, daha az kapsamlı yatırım
Büyük işlevler bir araya getirilmiş, ve yaklaşık %50'lik bir alan kaplayarak, açık havada yerleştirilebilmekte, yatırım maliyetlerini büyük ölçüde azaltmaktadır; sistem tasarımı basit ve makuldür, ekipman fonları üzerindeki toplam yatırımı tasarruf etmektedir.
2. Kapsamlı optimizasyon, daha düşük işletme maliyetleri
Kararlı çalışma, basit bakım, daha düşük enerji tüketimi, daha güçlü kurutma kapasitesi, çekirdek parçaların aşınmasının düşük olması ve daha kolay bakım, müşteri ekipmanlarının işletme maliyetlerini azaltmaktadır.
3. Yüksek öğütme verimliliği, iyi kalitede bitmiş ürünler
Malzeme, dikey roller milinde kısa bir süre kalmakta, tekrar öğütmeyi azaltmakta ve ürün kalitesinin istikrarını kolaylaştırmaktadır; Aynı zamanda, öğütme silindiri ve öğütme plakası doğrudan temas halinde değildir ve üründeki demir içeriği düşüktür. Dinamik ve statik kombinasyonlu yüksek verimlilikte toz yoğunlaştırıcı kullanılmakta, rotor ayarlanabilir, ayrıştırma verimliliği yüksek ve bitmiş ürünün kalitesi garanti edilmektedir.
4.Etkili ve çevre dostu, güvenilir çalışma
Dikey roller mili tamamen kapalı ve negatif basınçta çalışmakta, toz sızıntısı olmamakta, temiz bir çevre sağlamakta ve emisyon standardı ≤10mg/Nm³ seviyesine ulaşabilmektedir; aynı zamanda, yıkıcı darbe ve şiddetli titreşimleri önlemek için bir sınırlama cihazı ile donatılmıştır ve ekipman küçük titreşim ve düşük gürültü ile kararlı bir şekilde çalışmaktadır.
5. Basit işlem, yüksek zeka
Otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır, uzaktan kontrol ve yerel kontrol arasında serbest geçişi gerçekleştirebilir, bu da işlemi kolaylaştırır ve iş gücünden tasarruf sağlar; otomatik yağlama sistemi ile donatılmıştır, 24 saat kesintisiz üretimi gerçekleştirebilir.
Danışmanlık
Çözüm Al