Резюме：Процес остаточного подрібнення цементу приблизно поділяється на систему відкритого та закритого контуру подрібнення. Використовується мельницю Раймонда або кутову мельницю.

Процес остаточного подрібнення цементу приблизно поділяється на систему відкритого та закритого контуру подрібнення. Використовується мельницюРэймонд млинабо кутову мельницю. У мельницях відкритого типу, довжина корпусу мельниці становить приблизно від 4 до 5 разів її діаметру, щоб отримати необхідний

У замкнутому циклі млину довжина млина становить у 3 рази або менше його діаметра, щоб прискорити проходження продукту. Сепаратор виконує функцію охолодження продукту крім своєї функції класифікатора продукту.

Оскільки виробництво цементу є висококапіталомістким, термін служби цементних заводів зазвичай становить від 30 до 50 років. Однак нове обладнання зустрічається не лише там, де потужності були розширені завдяки високому зростанню ринку; як правило, технічне обладнання існуючих цементних заводів постійно модернізується, що означає, що часто через 20 або 30 років більша частина первісного обладнання була замінена і завжди адаптована до сучасних технологій. Але значне зниження питомого споживання порошку досягається лише за допомогою великих модернізацій, таких як зміна помелу цементу з кулькових млинів...

Шліфування відбувається на початку та в кінці процесу виробництва цементу. Приблизно 1,5 тонни сировини потрібні для виробництва 1 тонни готового цементу. Ми розробили повний спектр портативних одиниць для подрібнення цементу для продажу, таких як кутові млини, вертикальні валкові млини, млини високого тиску, ультратонкі млини тощо. Вони зручні та мобільні для переміщення на робочому майданчику, що значно економить витрати на транспортування сировини.