Як підтримувати ефективну роботу вібраційного сита

Вібраційне сито — це вид фільтруючого механічного обладнання для поділу твердої фази з мулу, що широко використовується в гірничодобувній, будівельній, транспортній, енергетичній та хімічній промисловості та інших галузях, як екран для сортування.вібраційний екранГоловним чином поділяється на лінійні вібраційні сита, кругові вібраційні сита та сита з високою частотою вібрації.

Для підтримання високої ефективності та стабільної роботи в виробництві, щоденний технічний догляд є дуже важливим.

Регулярна перевірка

• Регулярно перевіряйте температуру підшипника. За нормальних умов роботи підвищення температури підшипника має бути в межах 35 градусів, а температура підшипника не повинна перевищувати 80 градусів.
• 2. Регулярно перевіряйте ступінь зносу зношуваних деталей, таких як екран, і своєчасно замінюйте їх у разі пошкодження.
• 3. Періодично перевіряйте стиснення пружини.
• 4. Для підшипника збудника слід використовувати підшипник з великим зазором, і радіальний зазор підшипника слід перевірити перед складанням.
• 5. Регулярно перевіряйте кількість змащення в підшипнику. Занадто багато змащення легко витікає з отвору валу та інших щілин під впливом навантажень, що призводить до нагрівання підшипника; занадто мало змащення посилить підвищення температури підшипника та скоротить термін його служби.
• 6. Підшипники збудника необхідно розбирати та чистити раз на шість місяців, видаляючи брудну змащувальну олію та заповнюючи нову.
• 7. Болти, що з'єднують вібраційний збудник та коробку екрану, — це болти високої міцності, які не можна замінювати звичайними болтами. Затягування необхідно перевіряти регулярно, принаймні раз на місяць.

Періодичне технічне обслуговування

Вібраційний екран необхідно регулярно обстежувати, і цю роботу повинні виконувати штатні працівники. Ці роботи можна розділити на такі види:

• 1. Щотижневий огляд: перевірити, чи не послаблені болти збудника та кожної деталі, перевірити, чи не пошкоджена пружина, перевірити, чи не пошкоджена поверхня екрану або чи не занадто великі отвори в ньому.
• 2. Щомісячний огляд: перевірити, чи немає тріщин у самій рамі екрана або в зварювальних швах. Якщо на поперечині або бічній пластині виявлені тріщини, очистити поверхню та попередньо нагріти для ремонтної зварювання.
  Щоб уникнути концентрації напружень, не допускається прорізування отворів та зварювання аксесуарів на рамі екрана.
• 3. Щорічний огляд: провести капітальний ремонт збудника та розібрати всі збудники для очищення.

Заміна сітки вібраційного екрану

Зверніть увагу на наступні моменти при заміні вібраційного екрану:

• 1. Стикування сітки має бути з перекриттям 5-10 см.
• 2. Проміжок між пластинами по обидва боки корпусу екрану та сітки має бути однаковим.
• 3. У разі використання екрану з вигнутими гачками спочатку потрібно натягнути натяжну пластину, щоб забезпечити рівномірну натягнутість сітки, а потім затягнути плоску залізо на середині. Якщо натяг недостатній або нерівномірний, екран може пошкодитися передчасно.

Змащення

Після встановлення гідроциклону, його необхідно заповнити екстремальним прес-компонентом літієвої змазкою перед запуском, в кількості 1/2-1/3 порожнини підшипника.

Після восьми годин нормальної роботи обладнання, кожну порожнину підшипника необхідно доповнити 200-400г змащувальної змазки, а потім доповнювати 200-400г змащувальної змазки кожні 40 годин роботи.

В'язкість використовуваної змазки визначається залежно від розташування, температури та інших умов. Через відмінності у робочому середовищі, кліматі та умовах експлуатації,