Резюме：Покращення чистоти системи змащення обладнання для дроблення та подрібнення на збагачувальних фабриках забезпечує плавність масляного контуру та нормальне змащення тертячих пар.

Покращення чистоти системи змащення обладнання для дроблення та подрібнення на збагачувальних фабриках забезпечує плавність масляного контуру та нормальне змащення тертячих пар.

1. Посилити керування пилом на стадії дроблення та подрібнення

Існують різні причини утворення пилу на збагачувальній фабриці, такі як пил, що утворюється на стадії дроблення, сортування, транспортування, пил, що утворюється внаслідок прокачування та повторного підйому пилу, і так далі. Тому ми повинні посилити керування пилом у системі дроблення, щоб покращити умови роботи обладнання.

По-перше, ущільнити джерела пилу, щоб запобігти розливу та поширенню пилу. По-друге, комплексно використовувати вентиляційне видалення пилу, видалення пилу за допомогою водяного розпилення та електростатичні пиловловлювачі.

2. Посилити управління мастильними оліями

Для мастильного масла необхідно спочатку перевірити його чистоту та зберігати його в прохолодному та сухому місці відповідно до різних партій та класифікацій. Крім того, мастильне масло не слід зберігати занадто довго. Мастильне масло також необхідно фільтрувати, щоб зменшити домішки. Тому оператори повинні регулярно перевіряти, чи є фільтр у доброму стані. У разі виявлення поломки оператори повинні своєчасно замінити його.

3. Посилити методи тестування та обладнання для тестування

Коли ми додаємо якісне мастильне масло в систему змащення та працюємо деякий час, відбудуться зміни в

4. Нерегулярне очищення та миття мастильної системи

When there is water or some other liquids enter the lubrication system of mining machine or there is metallic material in the lubrication system, or the mining machine hasn¡¯t been used for very long time, we all should change the lubricating oil to ensure the cleanness of the lubrication system. If the lubricating oil pipe oxidizes serious or there is oil sludge piled in the pipe, we should adopt acid pickling to clean it. But generally, we can only flush the pipe.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30 ¡æ~ 40 ¡æ, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Посилити систему складання та покращити якість складання

Кожного разу, коли ми виконуємо технічне обслуговування обладнання для дроблення та подрібнення, мастильну трубку потрібно демонтувати та знову зібрати. Тому ми повинні покращити відповідальність операторів. Після демонтажу мастильної трубки оператори повинні закрити обидві сторони. А в процесі демонтажу та складання запасних частин оператори повинні своєчасно видаляти та очищувати задирки та зварювальні шлаки.

6. Покращити герметичність системи змащення

Ще одним способом покращити чистоту системи змащення гірничої машини є покращення герметичності