Резюме：Конусна дробарка є в даний час найпоширенішим типом і має найбільший обсяг застосування серед обладнання для дроблення. Вона широко застосовується в багатьох галузях, таких як гірничодобувна промисловість, металургія, будівництво тощо.

Конусна дробарка є в даний час найпоширенішим типом і має найбільший обсяг застосування серед обладнання для дроблення. Вона широко застосовується в багатьох галузях, таких як гірничодобувна промисловість, металургія, будівництво тощо. Розмір кінцевого продукту конусної дробарки визначає її робочу ефективність та сферу застосування. Тому аналіз факторів, що впливають на розмір кінцевого продукту, є важливим.

Проміжок між ексцентриковими деталями

Мінімальний розмір отвору для випуску дорівнює проміжку між втулкою рами та втулкою конуса. Під час реального виробничого процесу, якщо розмір отвору для випуску менший за мінімальний, то увігнутість та мантія стикаються одна з одною, що впливає на ефективність дроблення. Іноді фактичний мінімальний розмір отвору для випуску відрізняється від теоретичного мінімального розміру отвору для випуску, це тому, що ексцентрикові деталі зношуються, що призводить до збільшення проміжку.

2. Нестабільний рух мантії

Нестабільний рух мантії — це низка аномальних станів руху, таких як підйом і опускання мантії або перекидання в сферичному підшипнику, викликаних неправильним проектуванням або монтажем. Поки конусна дробилка працює нормально, рухомий конус здійснює рух навколо центральної лінії рами. Після чого відстань між мантією та порожниною зменшується, а потім збільшується, в цьому процесі сировина подрібнюється. Одночасно мантія відчуває реактивну силу від сировини і обертається у негативному напрямку разом із ексцентричним втулкою.

Коли робота конусного дробарки аномальна, мантія переміщується вгору і вниз або перевертається в кульковому підшипнику, відстань між мантією та ковшами втрачає контроль і часто змінюється. У цьому випадку, з одного боку, ми не можемо відрегулювати отвір вивантаження до нормального розміру, з іншого боку, тепер конусна дробарка дроблить сировину за допомогою сили удару і екструзії, а не сили обертання і екструзії. Вміст голкоподібних частинок у кінцевих продуктах збільшиться.

3. Будова та форма шкалової дошки

Будова та форма барабана-сітки є ще одним важливим фактором, що впливає на розмір кінцевого продукту конусної дробилки. Барабан-сітка з розумною формою сприяє отриманню кубічного кінцевого продукту. Будова та форма барабана-сітки повинні бути розроблені з урахуванням твердості сировини, необхідної продуктивності та форми барабана-сітки після зносу.