Summary: За статистикою компетентного відділу шліфувальної промисловості, частка роторних млинів Раймунда у внутрішньому обладнанні для шліфування становить аж 70%....

Раймондівська машина є одним із найбільш широко використовуваного обладнання для помелу у промисловості виробництва порошків. За статистикою компетентного відомства галузі помелу, частка раймондівських машин у вітчизняному обладнанні для помелу становить аж 70%.

Ось причини та рішення щодо 5 поширених проблем Рэймонд млин та деякі поради щодо технічного обслуговування в процесі виробництва.

raymond mill

1. Зниження швидкості виробництва порошку

Головною причиною низької швидкості виробництва порошку в Рейманні є недостатньо щільне ущільнення порошкового баку. В процесі подрібнення, якщо порошковий бак не герметичний, це спричинить всмоктування порошку в Рейманні, що призведе до відсутності або низької швидкості виробництва порошку. Тому під час виробничого процесу Рейманнного млина операторам слід звертати увагу на герметизацію порошкових баків.

2. Остаткова порошкова продукція занадто дрібна або груба

Це тому, що аналізатор не працює. Аналізатор використовується для аналізу розміру готового порошку, щоб перевірити, чи відповідають кінцеві продукти необхідному стандарту та чи потрібно їх повторно подрібнювати. Якщо лезо аналізатора серйозно пошкоджене, аналізатор не працює, що призводить до того, що кінцевий порошок буде занадто грубим або занадто дрібним. Для вирішення цієї проблеми потрібно замінити нове лезо.

3. Аномалія розміру кінцевих продуктів

Це пов’язано з тим, що вентилятор Реймондівської млини налаштований неправильно. Якщо об’єм повітря у вентилятора занадто великий, кінцевий порошок буде занадто крупним; а якщо об’єм повітря занадто малий, кінцевий порошок буде занадто дрібним. Якщо при цьому інших умов немає, оператори повинні відрегулювати об’єм повітря у вентиляторі для налаштування розміру кінцевого продукту.

4. Витік порошку з нижньої частини млину Раймонда

Втрати порошку з нижньої частини реймондівської машини виникають через щілину між рамою основної одиниці та краєм диска для подрібнення. Щоб вирішити цю проблему, ми можемо застосувати пристрій для повернення матеріалу на переробку або пристрій для запобігання витоку, або збільшити відстань між зовнішнім краєм шару матеріалу та зовнішнім краєм диска для подрібнення, або додати щит із певною висотою.

5. Занадто сильна вібрація вентилятора

Накопичення порошку або нерівномірне зношення лопатей вентилятора, або ослаблені кріпильні болти призводять до надмірної вібрації вентилятора.

Поради щодо обслуговування млина Реймонда

Крім вищезазначених частих проблем, під час роботи млину Реймонда оператори також повинні звертати увагу на технічне обслуговування, щоб зменшити несправності:

1. Забезпечити нормальне робоче навантаження та уникнути перевантаження відходами.

2. Розумна змащування. Вибирати категорію мастила відповідно до типу млина Реймонда та конструкції застосування; вибирати відповідний рівень якості відповідно до вимог до обладнання, та вибирати відповідний бренд мастила відповідно до робочого середовища обладнання та різних сезонів.

3. Регулярний огляд та технічне обслуговування. Завдяки регулярному огляду та технічному обслуговуванню оператори можуть своєчасно розуміти роботу млину Реймонда та своєчасно усувати тимчасові несправності.