Резюме:Зношувані деталі відіграють важливу роль у будь-якій гірничодобувній або кар'єрній операції. Вони не тільки важливі для захисту обладнання, але й мають значний вплив на продуктивність.
Мінерали, метали та агломеровані матеріали є необхідними в сучасному суспільстві. Однак їх видобування може мати значний вплив на навколишнє середовище та створювати несприятливі умови для працівників. Іншими словами, виклики сталості також означають великі можливості для покращення. Розумні гірничі підприємства та
6 порад щодо вибору зношуваних деталей для покращення показників сталого розвитку
Зношувані деталі відіграють важливу роль у будь-якій гірничодобувній або кар'єрній операції. Вони не тільки важливі для захисту обладнання, але й значно впливають на продуктивність. Оскільки зношені деталі потрібно часто замінювати, ретельний вибір деталей з точки зору довговічності та екології є ще важливішим.
Якісні деталі, оптимізовані для вашої конкретної операції, прослужать довше та дозволять вам працювати ефективніше. Ось 6 порад щодо вибору таких деталей.



Використовуйте оптимізовані зношувані деталі
Вибір правильного матеріалу та конструкції зношуваних деталей є важливим для максимального використання вашого процесу. Добре проаналізувавши ваші конкретні умови роботи разом, можна оптимізувати компоненти для забезпечення ефективного та більш сталого процесу. Майже завжди є потенціал для покращення.
Використання довговічних деталей означає зменшення виробництва, транспортування та заміни продукції. Оптимізовані зношувані деталі можуть допомогти зменшити споживання енергії, води та палива, а також мінімізувати відходи матеріалів.
2. Покращити безпеку за допомогою правильного проектування, інструментів та процедур технічного обслуговування
- Заміна вразливих деталей може бути ризикованою, дорогою та часом затратною роботою. Однак можна вжити деяких заходів, щоб зробити її безпечнішою; Наприклад:
- Використовуються зношені деталі, розроблені для простого та швидкого технічного обслуговування, оскільки вони допомагають забезпечити правильну установку та тримати людей подалі від небезпечних зон під час технічного обслуговування
- Оптимізуйте процедури заміни та використовуйте майданчики для технічного обслуговування та спеціальні підйомні інструменти
- Вибір системи з'єднання зношених деталей може уникнути роботи з високими температурами, зменшити вплив у закритому просторі
- Виберіть відповідні матеріали. Наприклад, гума може забезпечити унікальні переваги для робочого середовища, оскільки її легко обробляти, вона зменшує вібрацію на 97% і зменшує сприйманий шум вдвічі. Використовуючи правильні матеріали там, де продуктивність є найкращою, можна продовжити термін служби та зменшити ризики обслуговування.
- Використання вогнетривких синтетичних продуктів у застосуваннях з ризиком пожежі
3. Ретельно стежити за зносом — замінювати деталі вчасно
Ретельно стежачи за зносом, деталі можна замінити в оптимальний час. Інформація, зібрана з показників зносу, може бути використана для розробки більш ефективних деталей.
4. Ретельно розгляньте, як виробляються деталі.
Забезпечуючи, щоб продукти, які ви купуєте, вироблялися з мінімальним впливом на навколишнє середовище, ви можете значно зменшити свій вплив на природу. Наприклад, купуйте комплектуючі у відповідальних постачальників, мінімізуйте відходи під час виробництва ваших продуктів, використовуйте відновлювану енергію та вторинну сировину – бажано на локальних виробничих об'єктах з меншим транспортуванням. Також перевірте, чи ваш постачальник активно працює зі своїми постачальниками, щоб досягти тих самих цілей. Співпраця з відповідальними партнерами не тільки корисна для планети та людства, але й вигідна для підприємств.
5. Відновлення зношених деталей
Коли ваші деталі зношені, розгляньте можливості утилізації деталей. Чи може ваш постачальник відновити зношені ущільнювачі та повторно використати їх для виробництва нових деталей? Деякі деталі також можна відремонтувати, щоб продовжити термін їхньої служби.
6. Підвищення операційної ефективності завдяки тісній співпраці
Довгострокові зобов'язання з узгодженими цілями допомагають оптимізувати та дозволяють підвищити операційну ефективність. До переваг сталого розвитку партнерських відносин належать:
- Подовження терміну експлуатації = зменшення виробництва, транспортування та заміни продукції
- Більш ефективна та екологічно безпечна робота
- Економія ресурсів у виробництві (енергії, води, палива тощо)
- Швидше заміщення зношених деталей та менше обслуговування
Завдяки оптимізованому дизайну вистилки та процедурам обслуговування, кожен час простоювання можна скоротити та продовжити, тим самим подовживши час нормальної роботи та підвищивши безпеку експлуатації.
Якщо ви справді хочете зменшити вплив на навколишнє середовище, слід ретельно розглянути компоненти, які ви використовуєте у своїй роботі. Вибираючи відповідальних партнерів та оптимізовані, довговічні зносостійкі деталі, ви не тільки отримаєте більше вигод


























