Summary: Круглий відбиваючий екран складається з прогінної коробки, збудника, підтримуючого пристрою та інших компонентів....
Циркулярний вібраційний екран складається з екранного ящика, ексцентрика, опорних пристроїв та інших компонентів.
Екранний ящик складається з екранної рами, екранної поверхні та пристрою натягування. Вібраційний ексцентрик складається з двох бічних пластин вібраційних моторів, з'єднаних універсальним з'єднанням посередині. Екранний ящик підтримується 8 пружинами.



Сила вібрації, що генерується вібраційним джерелом коливального грохота, є інерційною силою, що змінюється в позитивному напрямку навколо фіксованої осі, а її суть - це відцентрова сила, що формується обертанням ексцентрикової маси навколо фіксованої осі.
Принцип роботи коливального грохота полягає в тому, що після запуску грохота, збудник вібрації приводить у дію коробку грохота, яка здійснює направлений стрибковий рух, під час якого матеріал, менший за отвір на поверхні екрану, падає на нижній шар через отвори у грохоті та стає підгрудковим матеріалом, а матеріал, більший за поверхню грохота, виводиться з розвантажувального отвору після безперервного стрибкового руху, і, зрештою, робота з просіювання завершується.
Вибір параметрів коливального грохота
(1) Індекс кидання
Загалом, згідно з використанням екрана, круглий ґратчастий сітчастий екран зазвичай має KV=3~5, а лінійний ґратчастий сітчастий екран – KV=2,5~4. Матеріал, що важче проходить через сито, має більше значення, а легше – менше. Коли отвір у сітці маленький, береться більше значення, а коли отвір великий – менше значення.
(2) Сила вібрації
Вибір сили вібрації K головним чином обмежений міцністю матеріалу та жорсткістю його компонентів. Поточне механічне рівень значення K зазвичай знаходиться в діапазоні від 3 до 8, а виброрейка зазвичай має діапазон від 3 до 6.

(3) Кут нахилу поверхні екрану
For circular vibrating screen, the inclination angle of the screen surface generally takes 15°~25°, takes the small value when the amplitude is large, and takes the large value when the amplitude is small.
(4) Амплітуда коробки екрану
Амплітуда екранної коробки A є важливим параметром для проектування вібраційного екрану, і її значення повинно бути відповідним, щоб забезпечити належну стратифікацію матеріалів, зменшити засмічення та сприяти процесу сортування. Зазвичай A=3∼6 мм; чим більший отвір сита, тим більшим є прийняте значення, а чим менше отвір сита, тим менше прийняте значення.
Поради щодо вибору коливального грохота
Основні фактори, що слід враховувати при choosing типів сортувальних машин:
- Характеристики просіюваних матеріалів (вміст зерен матеріалів під грохотом, вміст важких для просіювання часток, вологість та вміст глини в матеріалах, форма матеріалів, питома вага матеріалів тощо);
- Структура сортувальної машини (площа сітки, кількість шарів сітки, розмір і форма отворів у сітці, співвідношення площі отворів до загальної площі сітки, режим руху сортувальної машини, а також амплітуда та частота тощо);
- Вимоги технології збагачення (потужність обробки, ефективність просіювання, метод просіювання, кут нахилу машини для просіювання) тощо.

На додаток до врахування вищезазначених факторів, слід дотримуватись таких основних принципів:
(1) Після визначення площі просіювання ширина поверхні екрану повинна бути щонайменше 2,5 до 3 разів більша за розмір найбільшої частки матеріалу, щоб запобігти забиванню екрану великими шматками матеріалу.
(2) Для забезпечення належної роботи рухомого екрану співвідношення довжини до ширини екрану слід вибирати у межах від 2 до 3.
(3) Слід вибрати раціональний матеріал для екрану та його структуру, придатну для умов роботи.
(4) Визначення розміру сітки
При використанні тонкого екрану, дугового екрану, лінійного вібраційного екрану для відсіву дрібних часток, розмір щілини екрана становить від 2 до 2,2 разів розміру відокремлювальної частки, а максимальний розмір не перевищує 3 рази;
Для вібраційного екрану, який використовується для сортування матеріалу середнього розміру частинок, розмір сітки екрана становить 1,2 рази більше від розміру частинок, що розділяються.
Якщо використовується для просіювання грубозернистих матеріалів, розмір сита повинен становити 1,05 рази від розміру частки для розділення;
Для імовірнісного екрану розмір сітки зазвичай становить від 2 до 2,5 разів фактичного розміру відокремлювальної частки.
(5) Визначити, чи вибрати двошаровий або багаторазовий екран
Коли діапазон розміру часток матеріалу для відсіву є значним, можна використовувати двошаровий екран замість одношарового, що може підвищити потужність обробки екранувального обладнання, захистити нижній екран і продовжити термін служби нижнього екрана. Вибір розміру екрана верхнього екрана двошарового вібраційного екрана має зазвичай визначатися відповідно до характеристик сировини. Розмір часток 55-65% від сировини можна вважати розміром сітки.
(6) Визначити ефективну робочу площу екрана
Площа екрана, розрахована відповідно до вимог виробничого процесу, є ефективною площею екрана, а специфікація екрана є номінальною площею екрана.
Для вібраційного екрана, що використовується для відсіву матеріалів середнього розміру, ефективна площа відсіву повинна становити 0,8 до 0,85 разів від номінальної площі екрана. Звичайно, це тісно пов'язано з коефіцієнтом відкриття екрана на поверхні екрана.
(7) Для матеріалів завдовжки більше 200 мм зазвичай використовуються важкі вібраційні екрани; для матеріалів завдовжки більше 10 мм в основному використовуються круглі вібраційні екрани; лінійні вібраційні екрани та високочастотні вібраційні екрани в основному використовуються для дезалізація, дегідратації та класифікації.
(8) За сприятливих умов слід віддавати перевагу фіксованому екрану для полегшення інспекції та технічного обслуговування. У разі необхідності вибору підвісного екрана висота підвіски має бути мінімальною для зменшення амплітуди коливань вібраційного екрана та спрощення виробничих операцій.
При виборі екранувального обладнання не можна враховувати лише одну причину, а повністю враховувати різні фактори, щоб забезпечити вибір обладнання, що підходить для ваших робочих умов.




















