Причини та рішення вібрації і шуму млина помелу

Summary: Мельничний станок є дуже важливим обладнанням для виробництва порошків. За останні роки виробники багато працювали над питанням зниження шуму від мельничного станка, але через обмеження різних факторів вібрація та шум мельничного станка не були вирішені кардинально. ...

Млин для помелу є дуже важливим обладнанням для виробництва порошку. За останні роки виробники доклали значних зусиль для зниження шуму від млинів для помелу. Однак через різні фактори вібрація та шум млинів досі не були корінним чином вирішені. Вібрація є основною причиною, що спричиняє шум млину для помелу, тому контроль за вібрацією не лише може захистити обладнання та операторів від шкоди, але й ефективно зменшити забруднення шумом. У цій статті ми головним чином говоримо про причини та рішення щодо вібрації і шуму в млинах для помелу.

Причини вібрації та шуму в млині

Шум млина залежить не тільки від матеріалу, виробництва та монтажу запасних частин, але й тісно пов'язаний із конструкцією млина. Ось причини виникнення вібрації та шуму в млині:

• 1. Неналежне конструктивне проектування та недостатня робоча точність призводять до вібрації та шуму у млині для мокрого помелу.
• 2. Відхилення у виробництві ролика спричиняє радіальне йкання, що призводить до нестабільної роботи вальщувальної молотки, а також викликає вібрацію. Якщо ролик не буде відрегульовано, під час процесу шліфування нестабільна робота також спричинить шум.
• 3. Невідповідність розмірів ролика та нерівномірність матеріалу призводять до дисбалансу ролика. Відповідно, млин для подрібнення буде вібрувати.
• 4. Низька точність позиціонування роликового підшипника, неправильний вибір або налаштування підшипника, а також нерозумний конструктивний дизайн деталей, що поєднані з підшипником, все це зменшить точність обертання та термін служби підшипника. У цьому випадку млин працює під навантаженням, і рівень його шуму також зросте.

Крім того, під час роботи нерівномірне нагрівання ролика та змінна сила шліфування спричинять зігнення та деформацію ролика.

Рішення щодо вібрації та шуму у млині

Рішення по зменшенню вібрації та шуму для млину здебільшого розробляються відповідно до його конструктивного дизайну.

• 1. Оптимізувати конструкцію рівня роликових підшипників. Використовувати конічне з'єднання на кінці роликового підшипника та валу ролика для покращення точності обертання ролика та зменшення шуму.
• 2. Покращити жорсткість та міцність ролика для запобігання резонансній вібрації.
• 3. Строго контролюйте точність установки. Під час встановлення запасних частин оператори повинні строго дотримуватися правил. Переконайтеся, що млинець добре змащений для зменшення шуму.
• 4. Оптимізувати пристрій живлення та вібрацію основного корпусу.