Summary: Заводи з виробництва гипсу суттєво відрізняються за масштабами та рівнем технологій. Вони коливаються від заводів, що виробляють одну або дві тонни на день з використанням недорогих ручних технологій...

Заводи з виробництва гіпсу значно різняться за масштабами та рівнем технологій. Вони варіюються від заводів, що виробляють одну або дві тонни на добу за допомогою недорогих ручних технологій, до заводів з виробництвом тисячі тонн на добу, які є високомеханізованими та здатними

Виймання іноді здійснюється шляхом розкопування площі землі, де розташований гіпс, за допомогою відкритого видобутку. Наступні технології на заводі з виробництва гіпсу включають дроблення, сортування, подрібнення, нагрівання. Вилучений гіпс спочатку буде подрібнений для зменшення розміру, а потім просіяний для відділення різних розмірів частинок. Великий матеріал буде додатково подрібнений і потім транспортуваний для подальшої обробки.

Гіпс-руда з кар'єрів та підземних копалень дроблиться і накопичується поблизу заводу. За потребою накопичена руда додатково дроблиться та просіюється до приблизно 50 мм у діаметрі. Якщо вологість видобутої руди перевищує приблизно 0,5 вагових відсотків, руду необхідно висушити в барабанній сушарці або нагрітому вальцьовому млині.

Руда, висушена у ротормучі сушарці, транспортується до роликової млини, де її дроблять до стану, коли 90 відсотків її менше за 100 сітку. Подрібнений гіпс виходить із млини у газовому потоці та збирається у продуктову циклонію. Іноді руда висушується у роликовій млині шляхом нагрівання газового потоку, щоб сушіння та подрібнення відбувалися одночасно, і тоді не потрібна ротормуча сушарка.

Процес подрібнення (заприклад у млині з кульками, стрижнями або молотковому млині) є необхідним для лінії виробництва гіпсового порошку, якщо гіпс планується використовувати для високоякісних штукатурних робіт, формувальних робіт, медичних або промислових застосувань.