Summary: Мінеральні ресурси є матеріальними основами для існування та розвитку людства. Навіть у сучасному суспільстві мінеральні ресурси залишаються незамінною роллю у повсякденному житті людей....

Мінеральні ресурси є матеріальною основою існування та розвитку людства. Навіть у сучасному суспільстві мінеральні ресурси донині відіграють незамінну роль у повсякденному житті людей. Процес дроблення та подрібнення є дуже важливим етапом у переробці мінералів, який також потребує значних інвестицій та великого споживання енергії. Тому питання підвищення ефективності обладнання для дроблення та подрібнення має велике значення. У цій статті ми зосереджуємося головним чином на поліпшеннях у процесах дроблення та подрібнення мінералів.

Покращення процесів дроблення та подрібнення

Процес подрібнення здебільшого використовується для звільнення мінералів і забезпечує відповідність розмірів частинок кінцевим вимогам. Процес подрібнення мінералів споживає багато енергії, але має низьку ефективність. Споживання енергії під час дроблення становить лише приблизно 8% до 12% від енергії, витраченої на процес подрібнення. Тому покращення процесу подрібнення є ефективним способом досягти високої ефективності та низького споживання енергії і збільшити економічні вигоди.

Більше дроблення, менше подрібнення

Дроблення корисних копалин головним чином досягається за допомогою тиску або ударної сили на корисні копалини, тоді як процес подрібнення головним чином здійснюється за допомогою удару, подрібнення та абразивної дії, тому коефіцієнт використання енергії у процесі дроблення значно вищий, ніж у процесі подрібнення. Ми можемо розглядати процес дроблення та процес подрібнення як цілісну систему. Після визначення кінцевого розміру продукту ми можемо застосувати стратегію більшого дроблення і меншого подрібнення для досягнення найкращих економічних вигод.

Зазвичай існує два методи:

  • 1. Впроваджуйте високоефективне обладнання для тонкого дроблення.
  • 2. Вдосконалити процес дроблення. Необхідно вибирати відповідний процес дроблення залежно від масштабу збагачувальної фабрики, властивостей мінералу, розміру подачі, розміру кінцевої продукції та деяких інших факторів.

Застосувати багатоступеневе подрібнення

Багатоступеневе подрібнення збагачення дозволяє своєчасно відокремити породу, що не тільки зменшує навантаження на збагачення, але й знижує інвестиційні витрати на процес збагачення.

Популярнізувати обладнання для дрібного дроблення

Оскільки ефективність подрібнення на збагачувальних фабриках досить низька, і приблизно 85% загальної енергії споживається на стадії подрібнення, то ми можемо використовувати обладнання для дрібного дроблення, щоб замінити традиційну технологію подрібнення та зменшити енергоспоживання.

Реформувати старий процес

Для деяких старих збагачувальних фабрик із великим запланованим обсягом виробництва фактичний масштаб виробництва становить лише приблизно половину запланованого через різні причини. І з ускладненням мінеральних ресурсів їхня економічна вигода також зменшується. Тому ідеальним способом вирішення цієї проблеми є модернізація процесу для досягнення економії енергії. І водночас, забезпечити потрібний розмір кінцевих продуктів.