Як зробити штучний пісок: процес та машини

Резюме：Як обробляти штучний пісок? Зі зменшенням природного піску ринок штучного піску продемонстрував великий потенціал і життєздатність. Особливо в останні роки спостерігається величезний попит на будівельному ринку.

Зі зменшенням природного піску ринок штучного піску продемонстрував великий потенціал і життєздатність. Особливо в останні роки спостерігається величезний попит на будівельному ринку. Оскільки виробництво штучного піску не підлягає впливу клімату та сезону, його можна ефективно контролювати під час виробництва, і він не буде підлягати об'єктивним екологічним умовам, що сприяє масовому виробництву і сприяє швидкому розвитку ринку піску та гравію. Отже, як конфігурувати завод з виробництва штучного піску та вибрати хорошу машину для виробництва штучного піску?

Два основних критерію заводу з виробництва штучного піску

Завод з виробництва піску в основному використовує серію обладнання для дроблення каменю для подрібнення каменю та виробництва штучного піску та каменю, такого як пісок та агрегати. Обладнання в різних виробничих лініях різне, і під час конфігурації слід дотримуватись двох основних критерію:

1. Розуміти характеристики та вимоги матеріалів

Перед конфігурацією виробничої лінії агрегатів необхідно з'ясувати властивості оброблюваних матеріалів, такі як твердість, розмір тощо. Розгляньте, який вид дробарки та машини для виготовлення піску слід конфігурувати відповідно до зламаних матеріалів, вимог до виходу та вимог до розміру частинок готової продукції. Вибір обладнання для дроблення та виготовлення піску не тільки повинен відповідати виходу, але й враховувати розмір завантажувального отвору, щоб уникнути неможливості введення матеріалів.

2. Розуміти свою економічну силу

Економічна основа визначає надбудову. При конфігурації виробничих ліній піску та гравію слід вибирати різні виробничі лінії відповідно до власної інвестиційної сили. Не купуйте сліпо. Що підходить вам - це найкраще. Користувачі повинні конфігурувати його відповідно до своїх реальних можливостей для покупок.

Бюджет витрат на завод з виробництва штучного піску:

• 1. Вартість закупівлі сировини різна. Ціни на руду в різних регіонах відрізняються. Якщо є власні шахти, їх не потрібно враховувати;
• 2. Вартість будівництва інфраструктури, включаючи стандартизований завод, закритий склад, комплексні екологічні захисні споруди, дороги на заводі, водопостачання та дренаж, електропостачання та розподіл, офісні та житлові приміщення тощо;
• 3. Вартість комплектного обладнання, включаючи вартість подачі, подрібнення, класифікації, виготовлення піску та іншого комплектного обладнання;
• 4. Витрати на експлуатацію виробничої лінії, включаючи заробітну плату працівників, комунальні послуги, витрати на обслуговування вразливих частин тощо.

Бюджет інвестиційних витрат заводу з виготовлення піску суттєво варіюється залежно від різних сировин та масштабів виробництва.

Як обробляти штучний пісок?

Конфігурація обладнання заводу з виготовлення штучного піску включає вібраційний живильник, грубий подрібнювач, середній та дрібний подрібнювач, вібраційний екран, машину для виготовлення піску, конвеєр. Серед них живильники, вібраційні екрани та конвеєри є допоміжним обладнанням.

1. Подача

Камені, вибухнуті з гори, доставляються до вібраційного живильника через самоскид. Вібраційний живильник має високу адаптивність, стабільну роботу та високу рентабельність. Це обладнання для подачі, яке широко використовується в компаніях, що займаються видом сировини та гравію. Вібраційний живильник може безперервно та рівномірно подавати каміння до подрібнюючого обладнання, ефективно продовжуючи термін служби обладнання. Невеликі розміри, легка вага, низька потужність, компактна структура, зручна установка, низькі експлуатаційні витрати та низькі інвестиційні витрати.

2. Грубе та дрібне подрібнення

Залежно від різних цілей подрібнення, подрібнювачі діляться на грубе та середнє дрібне подрібнення: грубі подрібнювачі можуть обробляти великі камені до середнього розміру частинки за один раз; середній та дрібний подрібнювач в основному використовується для подальшого подрібнення та формування грубо подрібненого каміння, щоб відповідати високим стандартним вимогам будівельних проектів до каменю. Вібраційний живильник рівномірно подає каміння до щелепного подрібнювача, а поламані камені з щелепи подрібнюються на першому етапі, тобто грубому подрібненні. Камені, які були розбиті з щелепи, потім транспортуються до конусного подрібнювача або роторного подрібнювача через конвеєр для вторинного подрібнення, тобто дрібного подрібнення.

3. Виготовлення піску та сортування

Дрібно подрібнені матеріали доставляються до машини для виготовлення піску за допомогою конвеєра для дрібного подрібнення, а дрібно подрібнені матеріали відсортовуються за допомогою вібраційного екрану.

Загальна виробнича лінія може бути завершена за допомогою вказаних трьох етапів, але для тих, хто мають строгі вимоги до вмісту порошку в піску, може бути додана машина для промивання піску після дрібного подрібнення та сортування. Круглі вібраційні екрани та лінійні вібраційні екрани є звичайними в лінії виробництва піску. Конвеєр є центром виробничої лінії піску. Він має переваги низької споживаної енергії, високої виробничої ефективності, великої пропускної спроможності, гнучкого використання, економічності та практичності.

Конфігурація заводу з обробки піску з різними матеріалами

1. Завод з обробки галькових пісків

Особливості гальки:

Галька в основному складається з кремнезему, який має переваги без токсичності, без смаку, сильної корозійної стійкості, жорсткої якості та сильної стійкості до тиску. Вона є не лише основним матеріалом для виробництва штучного піску та гравію, але й видом екологічно чистого будівельного матеріалу.

Конфігурація заводу з обробки галькових пісків:

Обладнання заводу з обробки галькових пісків з годинною продуктивністю 50-70 тонн: подавач + 2 комплекти дрібних щелепних дробарок + машина для виготовлення піску + вібраційний екран + машина для миття піску + машина для рециркуляції дрібного піску + стрічковий конвеєр

2. Завод з обробки гранітних пісків

Особливості граніту:

Граніт має тверду текстуру, високу міцність, зносостійкість та стійкість до погодних впливів. Він має титул "короля породи". Це хороший будівельний матеріал. Граніт багатий на ресурси з низькою вартістю видобутку, але високою цінністю продукту.

Конфігурація заводу з обробки гранітних пісків:

Обладнання заводської лінії для виробництва гранітного піску з годинною продуктивністю 80-130 тонн: подавач + щелепні дробарки + вібраційний екран + конічна дробарка + машина для виготовлення піску + машина для рециркуляції дрібного піску + стрічковий конвеєр

3. Завод з обробки кварцитних пісків

Особливості кварциту:

Кварцит в основному складається з кремнезему. Він твердий, зносостійкий та хімічно стабільний. Це важлива промислова мінеральна сировина. Кварцит широко використовується в скляній промисловості, будівельних матеріалах та інших галузях після дроблення та виготовлення піску. В основному його обробляють та використовують за допомогою лінії виробництва кварцу.

Конфігурація заводу з обробки кварцитних пісків:

Обладнання заводської лінії для виробництва кварцитного піску з годинною продуктивністю 30-45 тонн: вібраційний подавач + 2 комплекти дрібних щелепних дробарок + машина для виготовлення піску + вібраційний екран + машина для миття піску + машина для рециркуляції дрібного піску + стрічковий конвеєр

4. Завод з обробки пісковикових пісків

Особливості пісковика:

Пісковик є видом осадової породи, більшість з яких складається з кварцу або польових шпатів. Пісковик є широко використовуваним будівельним каменем.

Конфігурація заводської лінії виробництва пісковикового піску:

Обладнання заводської лінії для виробництва пісковикового піску з годинною продуктивністю 60-80 тонн: силос + вібраційний подавач + щелепна дробарка + ударна дробарка + машина для виготовлення піску + вібраційний екран + машина для миття піску + машина для рециркуляції дрібного піску + стрічковий конвеєр

5. Завод з обробки вапнякових пісків

Особливості вапняку:

Вапняк в основному складається з карбонату кальцію, який відноситься до матеріалів середньої та низької твердості. Його часто використовують як будівельні матеріали та промислову сировину. Виробництво вапняного піску також є досить поширеним.

Конфігурація заводу з обробки вапнякових пісків:

Обладнання заводської лінії для виробництва вапняного піску з годинною продуктивністю тонн: силос + вібраційний подавач + щелепне дроблення + ударне дроблення + машина для виготовлення піску + вібраційний екран

Штучна машина для виготовлення піску

Збільшуйте свій прибуток - VS1 6X машина для виготовлення піску

У зв'язку з ростом попиту на ринку на масштаби, інтенсифікацію, енергозбереження та охорону навколишнього середовища, а також високоякісні механізми та піщані установки. На основі технології виготовлення піску та повторного формування тисяч вертикальних валкових дробарок, SBM далі оптимізує та проектує структуру та функцію вертикальних валкових дробарок і запускає нове покоління обладнання для виготовлення і повторного формування піску з високою ефективністю та низькою вартістю - VS1 6X машина для виготовлення піску.

Штучна машина для виготовлення піску VSI6X приймає нову чотирипортову конструкцію імпелера, патентовий дизайн циліндра підшипника, режим дроблення з високою ефективністю та низькою вартістю, великою пропускною здатністю підрамки та іншими останніми технологічними досягненнями, а також загальна функція обладнання проходить оптимальний дизайн, що дозволяє досягти рівня передових показників ефективності дроблення, витрат на використання, експлуатаційних та обслуговуючих характеристик та інших показників як в країні, так і за кордоном.

Ця штучна машина для виготовлення піску може використовуватися не лише для виготовлення й повторного формування піску з твердих порід та дроблення руди, але й для утилізації будівельних відходів, вугілля, хвостів і інших твердих відходів. Сьогодні це є переважним енергозберігаючим та екологічно чистим обладнанням для виготовлення та повторного формування піску з високою ефективністю на ринку інвестицій.

Для забезпечення загальної продуктивності обладнання структура ключових частин на машині для виготовлення піску оптимізована, такі як імпелер, циліндр підшипника та основне тіло. Кілька національних патентних технологій забезпечують високу продуктивність, високу ефективність та низьку вартість дробильного обладнання в процесі дроблення.

1. Високо ефективний імпелер з чотирипортовою камерою

Щоб покращити ефективність дробильного обладнання, VS1 6X машина для виготовлення піску приймає новий дизайн імпелера з чотирипортовою глибокою камерою, що оптимізує кут викиду та швидкість матеріалу, а також має велику пропускну здатність матеріалів та вищу ефективність дроблення. Дробильна продуктивність цього обладнання на 20% вища у порівнянні з імпелером трьох портів при однакових матеріалах.

2. Дизайн національного патенту циліндра підшипника

Циліндр підшипника машини для виготовлення піску має нову конструкцію, приймає спеціальну протипилову та герметичну структуру, отримує кілька національних патентів та обладнаний імпортними підшипниками, що ще більше забезпечує надійність при обертанні.

3. Велика пропускна здатність основного тіла

Основне тіло VS1 6X машини для виготовлення піску просте за дизайном і має велику пропускну здатність. Матеріали легко проходять, що може ефективно запобігти блокуванню нижньої частини основного тіла матеріалами з надмірною вологістю та підвищити ефективність дроблення всього обладнання.

VSI5X Машина для виготовлення піску

Вертикальні валкові дробарки серії VSI5X використовують німецькі передові технології та отримують багато власних прав інтелектуальної власності та патентних технологій, а також інтегруються з трьома типами дроблення, які стали основним обладнанням індустрії виготовлення піску. Новий тип високоефективних дробарок отримує такі переваги:

Оптимізований дизайн покращує ефективність дроблення

• 1.Конвертований розподільник спрощує експлуатацію.
• 2.Прогресивний отвір для викиду та плавна внутрішня крива зменшують опір потоку, що суттєво підвищує пропускну здатність.
• 3.Оптимізований ротор глибокої камери покращує пропускну здатність матеріалу приблизно на 30%.

Оновлена якість подовжує термін служби та знижує витрати

• 1.Зношені частини навколо захисної плити можна перевернути і використовувати знову, що підвищує експлуатаційний коефіцієнт більш ніж на 48%.
• 2.Зібраний молоток знижує витрати більш ніж на 30%. Крім того, додавання допоміжного молотка, який захищає раму при зносі головного молотка.
• 3.Використання ромбовидної ударної плити краще захищає раму.
• 4.Структура, що запобігає проникненню повітря на кінці головного вала, уникає витоку ґрунту без ущільнювальної прокладки.

Технологічні пріоритети задають високий стандарт індустрії

• 1.VSI5X застосовує мотор з високим стандартом захисту, висока ефективність та низький рівень шуму. Мотор відповідає стандарту IEC, ізоляція F, стандарт захисту IP 54/55.
• 2. Використовуються підшипники міжнародних відомих брендів з Японії, Швеції, Америки та інших країн.
• 3.Основний зносостійкий матеріал використовує американський зносостійкий матеріал високого стандарту.
• 4. Гідравлічний блок-капсулювання використовує імпортні японські частини з оригінальною упаковкою, що полегшує обслуговування і робить його зручнішим.