Резюме:Цей проект є проектом дроблення базальту та виробництва піску з річним об'ємом виробництва 3,4 мільйона тонн. У фактичній експлуатації твердих порід, таких як базальт, встановлюються високі вимоги до обладнання та виробничих процесів.
Огляд проекту
Цей проект єпроектом дроблення базальту та виробництва піскуз річним обсягом виробництва 3,4 мільйона тонн. У фактичній експлуатації твердих порід, таких як базальт, встановлюються високі вимоги до обладнання та виробничих процесів. Клієнт високо оцінив багатий досвід SBM та успішні проекти у дробленні твердих порід і врешті-решт вирішив співпрацювати з SBM. SBM спроектувала та завершила всі аспекти проектування процесу, встановлення обладнання та будівництва заводу.
- Вихід проекту: 3,4 мільйона тонн/рік
- Оброблювані матеріали: базальт
- Розмір частинок продуктів: 0-3-5-10-15-26,5 мм
- Конфігурація обладнання: щелепний дробар + гідравлічний конусний дробар з одною циліндровою головкою + багатоциліндровий гідравлічний конусний дробар + вертикальний валковий дробар + вібраційний екран + завантажувач
- Обробний процес: сухий метод
- Використання готового продукту: асфальтний матеріал

Завод з подрібнення базальту та виготовлення піску
Для побудови зеленої преміум лінії виробництва гірничих матеріалів весь проект був ретельно спроектований згідно з концепціями проектування SBM, що включають "цифровізація, інтелект і озеленення". Під час планування та будівництва проекту інженери SBM перебували на майданчику протягом тривалого часу для повного дослідження та кастомізації рішень відповідно до рельєфу заводу. Застосовувався модульний та інтенсивний підхід до процесу проектування, що значно зменшило використання земель, стрічкових конвеєрів і кабелів. Загальна структура заводу науково обґрунтована, з чітким зонуванням і впорядкованими рідкими та щільними ділянками, що забезпечує досягнення клієнтом мети ефективного управління виробництвом.

Виробнича лінія використовує трьохступеневий процес дроблення, проходячи первинне, вторинне та подрібнення на дрібні шматочки, щоб відокремити 0-3 мм преміум дрібний пісок шарами, і може гнучко регулювати розмір частинок готових продуктів відповідно до вимог ринку. Досвідчений процес виробничої лінії гарантує якість готового агрегату, яка відповідає міжнародним стандартам агрегатів та стандартам дорожніх агрегатів.

Основні обрані машини - це прогресивний щелепний дробар SBM, одиночна гідравлічна конусна дробарка, багатосекційна гідравлічна конусна дробарка та вертикальна ударна дробарка, які забезпечують формування під час виготовлення піску, відповідаючи потребам клієнтів у якісному агрегаті.

Був побудований модель виробництва з сухим процесом з повністю закритим заводом. Пристрої для придушення пилу були встановлені в зонах, схильних до утворення пилу, щоб ефективно зменшити пил, контролювати розповсюдження та відповідати стандартам викидів.

Інтелектуальне управління забезпечує автоматичне завантаження, розвантаження та захист, з усіма операціями, централізованими в контрольному залі, що значно зменшує витрати на управління виробництвом і трудові витрати.
Під час установки на місці працювали майже 100 членів команди обслуговування SBM, які працювали понаднормово для ретельного моніторингу ходу проекту та повної підтримки будівництва проекту.
Протягом більше 30 років SBM Індустріал займається виробництвом обладнання для пісковиків. Він постійно зміцнював і покращував матеріали та виробничі процеси, що допомагає підприємствам-виробникам пісковиків зменшувати виробничі витрати.
На даний момент SBM успішно допоміг клієнтам побудувати численні інтелектуальні та зелені демонстраційні промислові парки пісковиків по всій Китаю, здобувши визнання в галузі та серед клієнтів.
Машина для подрібнення базальтового каменю
Базальтова щелепна дробарка
Як первинний дробар, базальтова щелепна дробарка підходить для грубого та середнього подрібнення твердих базальтових порід. Її конструкція камери дроблення відповідає траєкторії взаємного руху коливної щелепи та фіксованої щелепи, що досягає підвищеної продуктивності дроблення.
Базальтова щелепна дробарка сконструйована з міцних матеріалів, щоб витримувати високу абразивність базальтової породи. Їх важкі рами та компоненти забезпечують довговічність та надійність у вимогливих умовах.
Однією з ключових характеристик щелепних дробарок є їх високе співвідношення подрібнення. Це означає, що вони можуть ефективно зменшувати великі базальтові блоки на менші, легші для обробки розміри, що робить їх придатними для різних застосувань.
Базальтові щелепні дробарки, як правило, мають регульовані налаштування вивантаження, що дозволяє операторам налаштовувати розмір подрібненого матеріалу. Ця гнучкість є критично важливою для задоволення специфічних вимог проекту.
Базальтова конусна дробарка
Припливні вторинні та третинні дробильні завдання добре підходять для надійних базальтових конусних дробарок. Багатовальний гідравлічний конусний дробарка використовує сучасні техніки подрібнення для оптимізації мінеральної обробки.
Конкретно, конусний дробарка використовує принцип ламінованого подрібнення для досягнення одночасного подрібнення і вивантаження. Його ексцентриситетний вал оснащений пристроєм захисту від перевантаження, що продовжує термін служби.
Регульована контрольна система на конусній дробарці дозволяє зручно змінювати налаштування за допомогою гідравлічної системи для контролю розміру вивантажувального отвору. Це полегшує виробництво однорідно розмірних кубічних агрегатів для асфальту та бетонної суміші.
Третинне подрібнення високотвердої базальту використовує сучасну пружинну конусну дробарку. Вона має оптимальне поєднання швидкості подрібнення, викиду та дизайну камери. Регульоване ексцентрикове рукавище підвищує співвідношення подрібнення для задоволення різноманітних вимог обробки.
Цей підхід оптимізації первинних, вторинних і третинних стадій подрібнення з використанням спеціалізованих базальтових щелепних і конусних дробарок забезпечує надійне виробництво для задоволення вимог високої потужності та жорстких вимог якості цього проекту.
У майбутньому SBM сподівається на співпрацю з більшою кількістю підприємств, щоб внести свій внесок у розвиток і будівництво країни. Протягом останніх тридцяти років компанія вдосконалювала матеріали, оптимізувала виробничі техніки та забезпечила величезні вигоди у вигляді економії витрат для виробників піску та гравію.


























