Summary: Гіроторний crusher має переваги рівномірного дроблення частинок, високої ефективності дроблення та великого коефіцієнта дроблення та інше. Він широко застосовується у виробництві будівельних матеріалів, металургійній промисловості та хімічній промисловості....
Гiроторна дробилка має переваги у вигляді рівномірного подрібнення матеріалу, високої ефективності подрібнення та великого коефіцієнта подрібнення тощо. Вона широко використовується у виробництві будівельних матеріалів, металургійній та хімічній промисловості. У реальному виробництві розміри частинок руди різні, а нерівномірність навантаження більш виражена.
Гравітаційний дробар часто має короткий цикл роботи через передчасне вихід з ладу ексцентричного вкладиша, що не тільки збільшує час обслуговування обладнання, але й підвищує вартість обслуговування та впливає на продуктивність виробничої лінії.
У наступній частині ми зосереджуємося на причинах і профілактичних заходах щодо передчасного виходу з ладу ексцентричного вкладиша гравітаційного дробарки.

Умови роботи та проблеми гравітаційного дробарки
Ексцентричний вкладиш, рухомий конус і конічний вкладиш є внутрішніми обертовими деталями гравітаційного дробарки. Ексцентричний...

Під час роботи гравітаційного дробарки, щоб забезпечити гарне припрацювання ексцентричного втулки та втулки вала основи та поверхні зчеплення нижнього головного валу рухомого конуса і зменшити коефіцієнт теплового розширення, на зовнішній циліндричній поверхні та внутрішній поверхні ексцентричної втулки зазвичай лиють шар сплаву Бабіту. Після того, як гравітаційний дробарка працює певний час, ексцентрична втулка виходить з ладу через відшарування металу Бабіту на поверхні.
Фактори, що впливають на термін служби ексцентричного втулки
Стан посадки
Існують три типи посадок, пов'язаних з ексцентричною втулкою, а саме: посадка між зовнішньою циліндричною поверхнею ексцентричної втулки та втулкою основи валу, посадка між внутрішньою поверхнею ексцентричної втулки та нижнім головним валом рухомого конуса та посадка між верхнім головним валом рухомого конуса та внутрішньою поверхнею мідної втулки конічної втулки. Стан посадки має важливий вплив на термін служби ексцентричної втулки.
(1) Відповідність між зовнішньою циліндричною поверхнею ексцентричного втулки та втулки осі.
Зазор між зовнішньою циліндричною поверхнею ексцентричного втулки та втулки вала забезпечується за допомогою посадки з зазором. Загалом, зона допуску зовнішньої циліндричної поверхні ексцентричної втулки становить D4. Якщо посадка занадто щільна, ексцентрична втулка легко затягується під час роботи рухового дробарки. Навпаки, якщо посадка занадто вільна, під час роботи рухового дробарки легко виникають ударні навантаження.
(2) Відповідність між внутрішньою поверхнею ексцентричного втулки та нижнім головним валом рухомого конуса
Щоб забезпечити нормальну роботу гравітаційного дробарки, застосовується зазор між внутрішньою поверхнею ексцентричного втулки та нижнім головним валом рухомого конуса. Зазвичай, зона допуску внутрішньої циліндричної поверхні ексцентричного втулки приймає D4. Якщо цей зазор занадто щільний, гравітаційний дробарка не може працювати належним чином. Навпаки, якщо зазор занадто великий, також легко виникає ударне навантаження під час роботи гравітаційного дробарки.
(3) Зазор між верхнім головним валом рухомого конуса та внутрішньою поверхнею мідної втулки конічного с...
Внутрішня поверхня мідної втулки конусної втулки є циліндричною, що відповідає основному валу рухомого конуса. Зовнішня поверхня конусної втулки є конічною, що відповідає сталевій втулці частини балки. У роботі гіроторного дробарки, коли нижній основний вал рухомого конуса відхиляється в певному напрямку, верхній основний вал рухомого конуса штовхає конусну втулку в протилежний бік, щоб компенсувати зігнуття нижнього кінця рухомого конуса у сталевій втулці верхньої рами. Якщо злипання між основним валом рухомого конуса і внутрішньою поверхнею мідної втулки конусної втулки занадто розм’якшене, то ексцентрична втулка буде створювати додаткове навантаження.
Однорідність зазору монтажу між основою та нижньою рамою, нижньою рамою та верхньою рамою.
Ексцентрична втулка встановлюється на базі машини, верхній кінець циліндричного вала рухомої конуса — на верхньому корпусі рами, а база машини, нижній корпус рами та верхній корпус рами з'єднуються між собою за допомогою шплінтів. Якщо зазор між базою машини та нижнім корпусом рами і зазор між нижнім корпусом рами та верхнім корпусом рами є нерівномірними, то відхилення конусної втулки під час роботи буде невідповідним, а ексцентрична втулка буде створювати додаткове навантаження.
Мастильна олія
У процесі виробництва через несправність ущільнення пил потрапляє в масляний резервуар знизу рухомого конуса, що призводить до забруднення мастильної олії. Домішки разом з олією потрапляють на ексцентриковий втулку, викликаючи знос втулки.
Якість лиття з сплаву Баббіта для ексцентрикової втулки
Якість лиття сплаву Баббіта для ексцентричної втулки має певний вплив на ресурс її служби. Щоб запобігти несподіваному відшаруванню сплаву Баббіта, зазвичай на ексцентричній втулці проектуються «гофровані канавки» та «крізні отвори» (як показано на малюнку), щоб внутрішні та зовнішні частини втулки і сплав Баббіта всередині втулки були інтегровані. Під час процесу лиття, якщо сплав Баббіта не може бути інтегрований, міцність його з’єднання зменшиться, що спричинить його відшарування при підвищеному ударному навантаженні.
Причини короткого терміну служби ексцентричного втулки
Короткий термін служби ексцентричного втулки в основному пов'язаний з:
(1) Неправильним співпрацюванням ексцентричного втулки, конічної втулки та нижнього кінця валу та верхнього кінця рухомого конуса, що призводить до великого ударного навантаження та додаткового навантаження на ексцентричну втулку під час роботи гравітаційного дробарки.
(2) Нерівномірний зазор між основою машини та нижньою рамою, нижньою рамою та верхньою рамою, що призводить до нерівномірного зміщення конічної втулки, що може
(3) У мастильному маслі багато домішок, що призводить до зносу ексцентрикового втулки.
(4) Якість лиття сплаву Бабіт на ексцентриковій втулці не відповідає вимогам.
Профілактичні заходи
З огляду на вищезазначені причини короткого терміну служби ексцентрикової втулки гравітаційного дробарки, необхідно вжити наступних профілактичних заходів:
(1) Під час обслуговування гравітаційного дробарки, ексцентрикову втулку та мідну втулку конічної втулки необхідно ретельно виміряти відповідно до розмірної допуску креслення, щоб забезпечити відповідність їх розмірів.
(2) Під час встановлення верхньої та нижньої рамових частин, за умови можливості встановлення штифтового клинового заліза, додавайте прокладки між верхньою та нижньою рамовими частинами, щоб забезпечити рівномірність зазору між рамами.
(3) Під час технічного обслуговування необхідно перевірити ущільнювальне кільце середнього кільця рухомого конуса та кришки від пилу, щоб переконатися, що ущільнювальне кільце знаходиться в хорошому стані. Також необхідно своєчасно замінити забруднене мастильне масло.
(4) Посилити контроль за процесом лиття ексцентрикового втулки з баббітовим сплавом, щоб забезпечити якість лиття.
З інтеграцією шахтного обладнання стає тенденцією використання обладнання великого масштабу та високої ефективності, а гіроторний дробарка великої потужності все більше застосовується в шахтному виробництві. Тому дуже важливо зрозуміти причини передчасної несправності еccентричного кожуха гіроторної дробарки та розробити практичні заходи. Оператору слід звертати увагу на спостереження за практичною ситуацією з еccентричним кожухом гіроторної дробарки, підсумовувати причини несправності еccентричного кожуха та покращувати процес ремонту і вимоги до монтажу еccентричного кожуха, щоб ефективно продовжити його термін служби та зменшити виробничі витрати.




















