Summary: Розумна технологія комплексного використання відвальних відходів є основою для підприємств у отриманні економічних і соціальних вигод....
Теперішній стан використання відвалів
1. Запаси відвалів
У процесі видобутку та переробки нерудних корисних копалин утворюється велика кількість відходів. Наприклад, станом на кінець 2017 року в Китаї налічується 44 998 нерудних шахт. Для зберігання цих відходів існує 7 793 хвостосховища, що їх підтримують.
Відвали, як тверді відходи з великим обсягом виведення та зберігання, створюють екологічні проблеми та небезпеки для безпеки, серйозно обмежуючи сталий розвиток гірничої економіки та гірничих міст.
2. Класифікація відвалів
Склад відвалів відносно складний і може бути поділений на 5 категорій на основі їх основних компонентів:
1) Відходи, що складаються переважно з кварцу, наприклад, залізорудні та золоті руди.
2) Відходи головним чином складаються з польового шпату та кварцу, наприклад, кварцово-польовошпатова жила містить молібденову руду.
3) Залишки здебільшого складені з карбонатів. Загальний мінералогічний склад — кальцит, вапняк, доломіт тощо, а також глина.
4) Відвали, що основою складені з силікатів.
Їх основний мінеральний склад включає каолін, боксити, wollastonite, диопсид, епідот, гранат, хлорит, нефелін, цеоліт, мінерал мусковіт, олівін та амфібол.
5) Інші типи відвалів.
Крім зазначених вище чотирьох типів відвалів, деякі відвали також містять мінерали, такі як флюорит, барит, гіпс.
3. Небезпеки накопичення відвалів
Втрати ресурсів
На ранніх етапах через відсталість технології збагачення корисних копалин і слабку обізнаність щодо комплексного використання, велика кількість цінних ресурсів була покинута у відвалах.
Захоплення земель
Запаси відвалів займають велику кількість земель. Крім того, видобуток спричинив великі обсяги видобутку і обвалених територій, в результаті чого знищується більша частина земель.
Геологічні небезпеки
Накопичення великої кількості відвалів може легко спровокувати вторинні катастрофи, які серйозно загрожують безпеці життя і майна людей, такі як прорив дамби відвальної водойми, кам’яні зсуви та селеві потоки.
Екологічне забруднення
Відвали серйозно пошкодили навколишнє екологічне середовище, таке як ґрунт, рослини, атмосфера та води. Пил у повітрі, що літає в зоні видобутку та навколо, засохлі рослини, desertification земель, кислотність води, супроводжувана різким запахом, серйозно пошкодила екологічну обстановку.
Перспективи комплексного використання відвалів
1. Комплексне використання відвалів
Повторна очистка після відновлення
Внаслідок застарілої технології збагачення на ранніх етапах, разом з невеликою кількістю однорідної руди та великою кількістю супутніх і асоційованих мінералів, багато відходів на шахтах містять одну або кілька інших металевих або неметалевих речовин. Тому гірничі підприємства проводять видобувні роботи на існуючих відстійниках та повторне очищення відходів, отриманих після видобутку, та відновлюють економічно цінні елементи з відходів, тим самим покращуючи використання ресурсів на джерелі.
Виробництво будівельних матеріалів
З розвитком інфраструктури природні запаси піску в багатьох регіонах поступово зменшуються. Для забезпечення постачання будівельного піску та гравію багато компаній з виробництва будівельних матеріалів почали купувати відходи у навколишніх гірничих підприємств як сировину та використовувати зрілі технології для виробництва піщано-гравійних агрегатів.
Гірничодобувні підприємства в основному перебувають у стані напівкупівлі та напівпродажу цих відвалів, що дозволяє не лише отримати деякі економічні субсидії, але й звільнити потужності сховищ хвостових раковин. Підприємства будівельних матеріалів також можуть отримувати сировину за низькими цінами, досягаючи взаємовигідної ситуації.
Підземне заповнення
Підземне заповнення відходів — це процес додавання цементу та інших матеріалів для згортання до відходів з метою покращення їх консолидаційного часу і міцності. Потім відходи відправляються до зони шахтного порожнини для заповнення через заповнювальну станцію. Деякі шахти можуть безпосередньо споживати 1/2 до 2/3 відходів за допомогою цього методу.
Виробництво добрив
Витягуючи різні мікроелементи з відходів та правильно їх пропорціонуючи, можна виробляти добрива, придатні для сільськогосподарських і побічних продуктів або інших товарних культур. Практичне застосування не є дуже широким.
Рекультивація відходів
Рекультивація відходів — це покриття поверхні пляжу та схилів відстійника після його закриття, а потім посів культур або товарних рослин, щоб захистити відходи від вивітрювання вітром і дощем за природних умов, тим самим запобігаючи забрудненню навколишнього середовища.
3. Переваги комплексного використання відходів
Відновлення відстійника може не лише перетворити відходи на скарби, зменшити економічний тиск, викликаний будівництвом зберігання відходів з джерела, але й радикально усунути небезпеки безпеки, викликані накопиченням відходів, полегшуючи тиск на ресурси та навколишнє середовище, і даючи високі соціальні та екологічні переваги.
4. Обмеження на виготовлення піску з відходів
Низький рівень комплексного використання
На сьогодні комплексний рівень використання більшості гірничих ресурсів є низьким, і цю пропорцію не було ефективно покращено протягом тривалого часу.
Багато дрібних шахт важко керувати
Деякі малі шахти, які залучаються до прибутків, використовують застарілі методи видобутку та збагачення, неупорядковано ведуть розробки та екскавацію, а також безладно накопичують і утилізують хвостові відходи. Загалом важко й дорого управляти цими відносно розсіяними та децентралізованими малими шахтами комплексно.
Відсутність стандартизованого процесу
Існують різні типи та складові компоненти у хвостових відвали, і наразі не існує стандартизованого плану та процесу обробки. Процеси та конфігурації обладнання для виробництва хвостового піску потрібно аналізувати на основі таких факторів, як тип хвостових відвалів, мінеральний склад, характеристики розміру частинок тощо.
Процес виготовлення піску з відходів
На основі таких факторів, як мінеральний склад, властивості породи та характеристики розміру частинок хвостових відвалів, гнучко проектуйте виробничі процеси для виготовлення піску з хвостів, виробництва крупних заповнювачів та машинного піску, що головним чином включає етапи подрібнення, сортування, формування та розділення тощо.
Науковий і раціональний процес виробництва піску повинен мати просту та компактну структуру, добре підібраний розмір зерен продуктів заповнювачів, високий ступінь грубозернистості, низьке значення дроблення та низький вміст голчастих і пластинчастих частинок. Утилізація відходів може досягти 85%, що значно покращує коефіцієнт використання ресурсів.
Грубий заповнювач: Відповідно до вимог до класифікації заповнювачів, після дроблення, просіювання, формування та сортування, відходи породи перетворюються на грубі заповнювачі розміром 5-10 мм, 10-20 мм та 20-31,5 мм.
Machine-made sand: The -5mm material produced by the coarse aggregate production system is used to produce 0.3 ~ 4mm fine sand and 4 ~ 5mm coarse sand after screening → sand washing → magnetic separation.
(1) Завантаження: вібраційний живильник.
(2) Грубне дроблення: jaw crusher з розміром завантаження 150-500 мм та розміром вивантаження 400-125 мм.
(3) Середнє дроблення: конусна або ударна дробарка з розміром подачі 400-125 мм та розміром вивантаження 100-50 мм. Конусна дробарка підходить для дроблення відвальних матеріалів зі середньою до високою твердістю, тоді як ударна дробарка підходить для дроблення матеріалів з низькою до середньої твердістю.
(4) Тонке дроблення: конусна дробарка та вертикальна ударна дробарка з розміром завантаження 100-50мм і розміром вивантаження 32-5мм.
(5) Відбір та збирання пилу: грохот з вібрацією + сухий пилозбірник.
(6) Формування: формувальна дробилка (після відсіву тонкого подрібненого матеріалу, відповідні частинки надсилаються до наповнювальної бункера конвеєром. Повторно повернений матеріал, який не відповідає вимогам за розміром частинок і формою зерна, повертається до формувальної дробарки для повторної обробки та формування за допомогою конвеєра).
(7) Сортування та збирання пилу: вібраційний екран + пилосос сухого методу.
(8) Транспортування матеріалів: стрічковий конвеєр.
(9) Розділення: грубий пісок відокремлюється за допомогою вібраційного екрану, а дрібний пісок отримується пісковою миттєвою машиною, машиною для відновлення дрібного піску та процесом дегідратації.
Запобіжні заходи при використанні піску з відходів
Контроль якості виробництва та будівництва бетону з піску з відходів
1. Поверхня торф’яного піску є грубою та має високий рівень пористості. Для покращення оброблюваності бетону слід додавати певну кількість мінеральних добавок, таких як летюча зола класу II або вище, шлакобетонний порошок тощо.
2. Водопоглинання бетонної суміші з_tailings_ піску дещо погане, і вода легко втрачається та випаровується, тому вібрація повинна бути помірною, а перевібрація заборонена. Слід особливо звернути увагу на зміцнення ранньої ізоляції та зволожуючого догляду (протягом 7-14 днів), щоб запобігти сухим тріщинам.
Застереження при використанні_tailings_ піску
1. Для рідкого комерційного бетону, що потребує дальньої доставки, якщо врахувати втрату осаду з часом, частка_tailings_ піску не повинна перевищувати 40%. В іншому випадку втрата осаду з часом буде значною і не відповідатиме вимогам до рідинності.
2. Під час підготовки комерційного бетону з_tailings_ піску слід додати певну кількість мелених мінеральних добавок (таких як шлаковий порошок, зола вилету другого класу тощо), щоб зменшити негативні ефекти дефектів_tailings_ піску на оброблюваність бетону.
3. Відвали піску — це спеціально виготовлений машинний пісок, який часто містить певну кількість кам’яної муки. Невелика кількість кам’яної муки може створювати мікро-агрегатний ефект, що сприяє підвищенню міцності бетону. Однак, коли вміст кам’яної муки занадто високий, водоємність комерційних сумішей для бетону з однаковою пластичністю значно зростає, що не лише збільшує кількість використаного цементу та веде до зростання витрат, але й підсилює усадку бетону та погіршує його загальні характеристики. Зазвичай вміст кам’яної муки не перевищує 5% (відповідає вимогам до піску класу II).
5. Отримати рекомендації
Технологія комплексного раціонального використання хвостів є основою для отримання підприємствами економічних та соціальних вигод. Комплексне використання хвостів має застосовувати поєднання різноманітних виробничих процесів, серед яких будівельне піщане та гравійне сировина, цементно-бетонні запаси тощо мають високі економічні переваги та можуть споживати велику кількість хвостів, що є важливим шляхом для комплексного перероблення та використання хвостів. Комплексне використання хвостів — це глибока та масштабна системна діяльність, яка максимізує використання мінеральних ресурсів, захищає екологічне середовище та сприяє сталому розвитку гірничодобувних підприємств.
З огляду на сучасну ситуацію, коли мінеральні ресурси вичерпуються з кожним днем, активне дослідження нових шляхів комплексного використання мінеральних ресурсів є новим підходом до створення зелених рудників та екологічного довкілля, досягнення збереження ресурсів і їхнього всебічного використання. Якщо ви бажаєте дізнатися про підготовку піску та гравію з хвостів, будь ласка, звертайтеся до нас. Інженери групи SBM складуть для вас індивідуальні рекомендації щодо процесу переробки хвостів у пісок.
Заява: Частина матеріалів цього статті походить з Інтернету, лише для навчання та спілкування; авторські права належать первинному автору. Якщо є якісь порушення, будь ласка, зв'яжіться з нами. Дякуємо за ваше розуміння.
Отримати рішення
Відправити повідомлення