Резюме：Повна лінія виробництва піску та гравію складається з системи дроблення, системи сортування, системи виробництва піску, системи зберігання та доставки, системи видалення пилу.
Повна лінія виробництва піску та гравію складається з системи дроблення, системи сортування, системи виробництва піску (її немає, якщо клієнти не потребують її)
Багато клієнтів цікавляться, як налаштувати та спроектувати повну лінію виробництва піску та щебеню. Ось ключові моменти.
Система дроблення
1.1 Конструктивні особливості бункера розвантаження
Існують два основних типи бункерів розвантаження: вібраційний транспортер розташований у нижній частині бункера розвантаження або вібраційний транспортер розташований поза нижньою частиною бункера розвантаження.
Вібраційний транспортер розташований у нижній частині бункера розвантаження: перевагою цього варіанту є висока адаптивність до матеріалів у різних умовах, а також ефективність розвантаження матеріалу.
Недоліком є те, що сировина в бункері безпосередньо тисне на обладнання, що вимагає високоякісного обладнання та високої вартості виробництва.
Перевагою такої конструкції є те, що сировина в бункері не тисне безпосередньо на обладнання, вимоги до обладнання нижчі, а вартість виробництва відповідно нижча.
Недоліком є те, що при наявності в сировині більшої кількості ґрунту або поганої текучості, легко відбувається забивання.
1.2 Принцип вибору дробарки
Система дроблення складається в основному з грубого, середнього та дрібного дроблення (формування). Вибір обладнання на кожному етапі в основному визначається показником роботи дроблення, показником зносу, максимальним розміром подачі та вимогами до якості продукту руди.
Wi: Показник роботи дроблення - ступінь складності дроблення матеріалу;
Ai: Показник зносу - ступінь зносу матеріалу на деталі машини.
Типові процеси системи дроблення: система дроблення молотковими дробарками в один етап; система щелепної дробарки + ударної дробарки; щелепна дробарка + ...
Вибір системи дроблення повинен базуватися на характеристиках матеріалу, формі продукту та попиті ринку.
(1) Система одноступеневого молоткового дроблення
Система одноступеневого молоткового дроблення складається з молоткового дробарки та системи сортування.
Переваги:
Процес простий; легкий у обслуговуванні та управлінні; менша зайнята площа; низькі інвестиції в проект; низьке енергоспоживання на одиницю продукції.
Недоліки:
Коефіцієнт різноманітності продукції важко регулювати, низька адаптивність до руди, вузький діапазон застосування; продукція має погану форму зерен, містить багато дрібного порошку, а також велику кількість дрібного порошку.
(2) Система щекова + ударна дробарка
Ця система складається зі щекової дробарки, ударної дробарки та системи сортування. Переваги цієї системи полягають у великій кількості варіантів потужності та широкому застосуванні; коефіцієнт різноманітності продукції легко регулюється; підходить для матеріалів із середнім індексом абразивності.
Недоліки: вищий енергоспоживання на одиницю продукції; низька адаптивність до сировини з високим індексом абразивності, середньою формою продукту, середньою швидкістю отримання крупнозернистих агрегатів; велика необхідна об'єм повітря для збору пилу дробаркою; вища ціна.
(3) Система дроблення щелепою + конусна дробилка
Ця система складається зі щелепової дробилки, конусної дробилки та обладнання для сортування.
Перевагами цієї системи є:
Легко регулюється співвідношення різновидів продукції; Підходить для матеріалів з високим індексом абразивності; Хороша форма частинок, невелика кількість дрібного порошку, висока продуктивність крупного щебеню; Невеликий об'єм пилу, необхідний для дробилки; Низьке енергоспоживання на одиницю продукції; Низьке споживання зношувальних деталей.
Недоліки:
Конусні дробилки мають меншу кількість специфікацій. Коли вимоги до потужності системи високі, використовують триступеневе або більше дроблення.
(4) Система щеків-ударного дроблення+ ударного дроблення з вертикальним валом
Ця система складається зі щекової дробилки, ударної дробилки, ударної дробилки з вертикальним валом та обладнання для сортування. Процес цієї системи в основному такий самий, як у системи щекової дробилки + ударної дробилки, за винятком того, що в цій системі додано ударну дробилку з вертикальним валом, щоб задовольнити потреби клієнтів у високоякісних продуктах дроблення.
Крім переваг та недоліків системи щекової дробилки + ударної дробилки, ця система також має деякі особливості: вона може забезпечити матеріал різного ступеня дроблення, щоб задовольнити різні потреби.
(5) Щекова дробилка + конусна дробилка + система конусних дробилок
Ця система складається зі щекової дробилки, конусної дробилки, конусної дробилки та обладнання для сортування. Процес цієї системи в основному такий самий, як і системи щекова дробилка + конусна дробилка, за винятком того, що в цій системі додано ще одну конусну дробилку.
Крім переваг і недоліків системи щекова дробилка + конусна дробилка, ця система також має деякі особливості: вона може задовольнити потреби великої продуктивності; але процес є складним, а інвестиції в проект високі.
1.3 Екранне обладнання
На лінії виробництва піску та щебеню ми можемо встановити обладнання для попереднього сортування перед дробарками крупного розміру, щоб відокремити дрібні частинки, які не потрібно дроблити, та грунт. Це не тільки запобігає дробленню дрібних матеріалів, що збільшує енергоспоживання та підвищує пил, але й видаляє грунт, зменшуючи пил у наступному процесі, а також покращує якість щебеню.
1.4 Буферний склад або буферний бункер
Встановлення напівфабрикатного складу між обладнанням для дроблення крупного розміру та обладнанням для дроблення середнього та дрібного розміру, та його функція полягає в ...
Крім того, експлуатація більшості шахт здійснюється за допомогою денних стволів для безпеки. Дочіннє виробниче відділення з виробництва агломератів може продовжувати працювати у двох змінах, щоб гнучко задовольняти попит ринку, і кількість обладнання можна скоротити вдвічі, або можна вибрати обладнання з меншою виробничою потужністю, щоб узгодити його з обладнанням нагорі, що також може зменшити відповідні інвестиції.
Система сортування
Основні принципи проектування системи сортування включають:
Раціональний вибір площі сортування;
Нахил між конвеєром та вібраційним ситом має бути правильно спроектований, щоб забезпечити розподіл сировини по всьому ситу.
Характеристики пилососа повинні бути розумно сконфігуровані, щоб забезпечити дотримання вимог охорони навколишнього середовища;
Бункер між вібраційним грохотом та конвеєром нижче за течією повинен враховувати захист від абразивного зносу та шуму.
Система виробництва піску
Система виробництва піску складається в основному з формоутворювальної дробильної машини, вібраційного грохота, машини для сортування та повітряного грохота. Основні принципи проектування системи виробництва піску:
Чим ближче розмір частинок сировини, що подається в дробарку, до розміру продукту, тим вища ефективність.
Вміст вологи сировини, що подається на повітряний екран, не повинен перевищувати 2%, інакше це вплине на ефективність поділу повітряного екрану. Для дощових районів при проектуванні системи виробництва піску слід враховувати заходи захисту від дощу.
Система зберігання та доставки
Готову продукцію зазвичай зберігають у закритих металевих складах (або бетонних складах) та металевих ангарах. Відповідна система доставки зі складу — це автоматичний завантажувач автомобілів, а відповідна система доставки з металевого ангару — це вилочний навантажувач.
Інвестиції на одиницю зберігання в металевому складі вищі, ніж у металевому навісі, але він має менше викидів пилу та високу ефективність автоматичного завантаження. Металевий навіс має нижчі інвестиції на одиницю зберігання, але його робоче середовище гірше, а ефективність завантаження низька. В районах із жорсткими вимогами щодо охорони навколишнього середовища перевагу надають закритому металевому складу (або бетонному складу), що сприяє кращому прийняттю щодо екології.
Система видалення пилу
Система видалення пилу складається з двох частин: зволоження пилу водою та мішкового фільтра. Функція зволоження водою полягає у зменшенні кількості пилу, а функція мішкового фільтра – у збиранні пилу.
На лінії виробництва піщано-гравійної суміші пристрої зволоження зазвичай встановлюються в лійці навантаження конвеєра в бункері розвантаження та на кожній станції перевантаження. Якщо готовий продукт зберігається в металевому навісі, також потрібен пристрій зволоження.
Основними конструктивними аспектами пристрою для розпилення води є: раціональне розташування та кількість форсунок; можливість регулювання об'єму води та забезпечення необхідного тиску. В іншому випадку, ефект зниження пилу буде незначним, а отвори сита вібраційного сита легко заб'ються, що вплине на виробництво всього заводу.
Основні принципи проектування пиловловлювача з мішками: необхідно раціонально спроектувати характеристики, кількість та повітроводи пиловловлювача, а пил необхідно зберігати в окремому сховищі та не повертати на виробничу лінію, щоб уникнути вторинного утворення пилу вниз за течією.
Підсумок
Процес роботи лінії виробництва піску та щебеню повинен визначатися відповідно до умов роботи, властивостей сировини, форми продукту та попиту на ринку тощо.
Для дробилок конусна дробилка має кращу форму продукту, ніж ударна дробилка, а ударна дробилка має кращу форму продукту, ніж молоткова дробилка.
Запечатаний металевий склад (або бетонний склад) для зберігання готової продукції є більш екологічно чистим, ніж металевий навіс, який слід віддавати перевагу в районах із суворими вимогами щодо охорони навколишнього середовища.
Консультація
Отримати рішення