Summary: Завдяки оптимізованому проектуванню процесу дробильного заводу, річковий галька ефективно перетворюється у високоякісні, преміум-класу будівельні матеріали, що дозволяє максимально використовувати ресурси та отримувати економічний дохід.
Гравій із річки, відомий своєю високою твердістю і сильним зносомістю, є ідеальним для виробництва преміальних будівельних матеріалів. Однак їхні властивості вимагають використання зносостійких, стабільних та високоефективних дробильних машин. Добре спроектована фабрика з дроблення річкового гравію забезпечує оптимальне використання ресурсів, високу якість продукції та максимальну прибутковість.
Наведено схему повного заводу з дроблення річкового гравію.
Ключові етапи проектування заводу з дроблення річкових галькових матеріалів
Повний завод із дроблення річкових гравіїв зазвичай включає такі етапи: подача сировини, грубе дроблення, середнє та дрібне дроблення, виготовлення та формування піску (за потреби), а також класифікацію та просіювання.
Етап годування
Основне обладнання: Вібраційний питатель
Галька із річки подається у вібраційний завантажувач через бункер. Вібраційний завантажувач забезпечує рівномірний розподіл матеріалу шляхом підтримання стабільної частоти вібрації, запобігаючи нерівномірному подачі та перевантаженню стадії грубого дроблення.
Більш того, вібраційний живильник може відсіяти дрібні частки у сировині, підвищуючи ефективність всієї фабрики з переробки річкового гравію.
Етап грубого подрібнення
Основне обладнання: Дробарка іззубною плитою
Галька з річки подається до щокової дробарки за допомогою вивантажувача. Як основна крупна дробарка, щекова дробарка з високопродуктивним мотором і міцною силою руйнування ефективно зменшує велику річкову гальку до зручного розміру для подальшого середнього та дрібного дроблення. Вона має високий коефіцієнт зменшення та міцну пропускну здатність, що дозволяє легко справлятися з крупним дробленням твердої річкової гальки.
Середній та дрібний ступінь зломлення
Основне обладнання: Гідравлічний конусний поршневий дробарка HPT з багатокорпусною системою, Гідравлічний конусний поршневий дробарка HST з одним стовпчиком
Оскільки річковий гравій має високу твердість і міцність, ступені середнього та дрібного дроблення зазвичай використовують конусну дробарку.
Згідно з принципом ламінарного дроблення, конусна дробилка розбиває річковий гравій уздовж клівинкових площин, значно зменшуючи вміст голкоподібних та пластівчастих частинок і виробляючи високоякісні кубоподібні агрегати. Крім того, оптимізований дизайн зносостійких компонентів значною мірою зводить до мінімуму знос і подовжує тривалість експлуатації обладнання.
Більше того, оптимізований дизайн зносостійких компонентів значно зменшує зношування та подовжує термін служби обладнання.
Етап виготовлення та формування піску
Основне обладнання: вертикальний ударний дробарка (пісочний виробник)
Якщо потрібне виробництво та формування піску, до переробного цеху річкового гравію слід додати вертикальний ударний дробарку (наприклад, серію SBM VSI для виробництва піску).
Після тонкого дроблення частинки річкового гравію подаються у вертикальний ударний апарат, який поєднує функції виробництва піску та формування. Використовуючи високошвидкісний удар, цей дробарка ефективно виконує тонке дроблення та формування, що призводить до готової продукції більш округлої форми та з більш стабільною градацією.
Етап оцінювання та відбору
Основне обладнання: Багатошаровий вібраційний екран
Після виготовлення та формування піску матеріал нарешті потрапляє на багатошаровий вібраційний екран для сортування. Він може точно класифікувати та сортувати матеріал на високоякісні заповнювачі різних характеристик, такі як 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-31,5 мм.
Некваліфіковані грубі частинки, що утворюються під час процесу сортування, будуть повернуті до пісковки для повторної обробки, утворюючи замкнене виробництво для забезпечення стабільності як виробничої потужності, так і якості готової продукції.
Остаточні продукти повністю задовольняють попит на високоякісні запаси для основних інженерних проектів, таких як швидкісні залізниці, автомагістралі та житлове будівництво.
Чому обрати завод з дроблення річкового гравію SBM?
- Optimized crushing process → Higher efficiency, lower operating costs
- Cutting-edge crushers and auxiliary equipment → Stable operation, high quality aggregates
- Durable wear-resistant parts → Longer service life
- Efficient Локалізоване Обслуговуванняs → SBM 30+ overseas branches offer efficient services
Зв'яжіться з SBM сьогодні для отримання індивідуального високопродуктивного заводу з руйнування річкового гравію. Не пропустіть можливість зустрітися з нашими експертами особисто - відвідайте Уставка SBM 20.1N01 на 139-й Каннській виставці для персоналізованої консультації.
Отримати рішення
Відправити повідомлення