Резюме：Конусна дробарка є важливим виробничим обладнанням для процесу дрібного подрібнення в рамках виробництва гірничодобувної галузі. Ця стаття ділиться основними кроками і специфікаціями операції установки конусної дробарки.
Конусний подрібнювач є важливим виробничим обладнанням для процесу дрібного подрібнення у видобутку. Продуктивність конусного подрібнювача тісно пов'язана із правильною установкою, раціональною експлуатацією та обслуговуванням обладнання.
Ця стаття ділиться основними кроками та специфікаціями операції установки конусного подрібнювача.
1. Монтаж шасі
1) Обладнання розміщується на базі будівлі.
2) Обладнання повинно бути закріплено анкерами заздалегідь відповідно до креслення фундаменту (за вимогами замовника можна прийняти схему вбудованого заліза замість анкерових болтів):
a. Друга заливка повинна проводитись відповідно до позиції анкерових болтів на кресленні фундаменту.
b. Коли рівень заливки затвердне, встановіть підрамник.
3) При установці підрамника дотримуйтесь строгої горизонтальності. Перед установкою відшліфуйте відповідну позицію демпферної прокладки підрамника і перевірте рівність фундаменту за допомогою рівня.
4) Дотримання рівності основи може забезпечити динамічний баланс обладнання, що ефективно гарантує надійність машини.
2. Монтаж трансмісійних компонентів
1) Підшипник має бути встановлений в гарячому вигляді, і потрібно забезпечити осьове положення підшипника відносно валу передачі при установці валу.
2) Після установки вала перевірте осьовий рух.
3) При установці сальника і шківа головного двигуна на площині контактної частини та плоскому ключі необхідно покрити шаром герметика.
4) Гідравлічний пристрій можна використовувати для демонтажу шківа головного двигуна.
3. Монтаж компонентів вібраційного ексцитера
1) Вібраційний ексайтер має три ексцентрики, верхній і нижній ексцентрики та муфта вала відповідно забезпечені ключами, а муфта вала має три групи канавок. Канавки різних груп можуть бути замінені для подовження терміну служби муфти вала.
2) На зовнішній стороні сектора трьох ексцентриків є багато ключових канавок. Довгий ключ фіксує середній ексцентричний блок за рахунок сили верхнього і нижнього ексцентриків. Під час використання можна змінювати відносне положення середнього ексцентрика та верхнього і нижнього ексцентриків в залежності від потреби для отримання різних сил дроблення.
3) При завантаженні та розвантаженні ексцентрика можна використовувати малокутний клин, щоб трохи відкрити отвір ексцентрика для зручності завантаження і розвантаження.
4) Замковий ексцентрик використовує високоміцні болти зі сталевої структури, щоб занурити гайку в відкриту канавку з одного боку. Якщо на місці через обставини можна використовувати тільки інші високоміцні болти, необхідно забезпечити, щоб болти не оберталися на 90 ° після занурення, інакше тонкі залізні пластини повинні бути приварені з симетричної сторони гайки, щоб гайка могла бути заблокована відкритою канавкою.
5) Затягніть гайку до тих пір, поки дві площини на отворі не стануть паралельними. При застосуванні попереднього навантаження ще раз затягніть гайку за допомогою осьового стрижня довжиною 1 м до певного кута. Після застосування попереднього навантаження зафіксуйте гайку.
6) Встановіть дві замкові пластини, які близькі до ексцентрика. Якщо між верхньою поверхнею та верхньою поверхнею осьової канавки муфти вала є зазор, можна підкласти тонку залізну пластину під замкову пластину, щоб компенсувати зазор. Затягніть болти та заблокуйте їх.
4. Встановлення компонентів збудника та підтримки рухомого конуса
1) Щоб забезпечити рівномірний та точний контакт, допоміжну підтримку сферичної плитки слід обробити та відшліфувати зі сталевою плиткою підтримки рухомого конуса, і кожні 25 мм на зовнішньому кільці сферичної плитки має бути забезпечено × 25 мм з 10 ~ 15 контактними точками та невеликою кількістю кільцевого зазору у внутрішньому кільці.
2) Помістіть збудник горизонтально на землю, а підтримка рухомого конуса знаходиться на ньому. Покладіть фланець на валикову оболонку, встановіть конусну оболонку та замкове кільце, і переконайтеся, що замкове кільце входить у обігову канавку валикової оболонки і заглиблюється у сходи конусної оболонки.
3) Повільно підніміть підтримку рухомого конуса, щоб збудник трохи відірвався від землі, поступово затягуйте 8 болтів на фланці симетрично і повторно, а потім зафіксуйте болти в двох групах дротом.
4) Правильне встановлення допоміжної підтримки сферичної плитки та вібраційного збудника сприяє забезпеченню надійності обладнання.
5. Установка частин рухомого конуса
1) Зніміть захисний масляний шар з покритого валу, сферичної та конічної поверхонь.
2) Нанесіть шар жовтого сухого масла на поверхню головного вала і шар тонкого масла на сферичні та конічні поверхні.
3) Оберніть вал тонким пластиковим папером, щоб уникнути забруднення.
4) Помістіть рухомий конус на залізну раму, зваріть дві симетричні підйомні кільця на зовнішній поверхні підкладки рухомого конуса, підніміть і встановіть підкладку рухомого конуса на рухомий конус, встановіть малу підкладку, ущільнювальне кільце та гайку (лівий різьблення), потім закріпіть гайку спеціальним ключем і кувалдою, і перевірте зазор між оточуючою підкладкою рухомого конуса та рухомим конусом за допомогою щупа, щоб зазор був близьким до нуля та однаковим по всьому кругу.
5) Під час складання підніміть компонент рухомого конуса за гайку, акуратно і повільно помістіть головний вал рухомого конуса у валикову оболонку компонента збудника, і стабільно зробіть, щоб сферична поверхня рухомого конуса контактувала зі сферичним амортизатором підтримки рухомого конуса, щоб уникнути перенапруги язикового кільця або зовнішнього краю над підтримкою рухомого конуса та роздавлення ущільнювального кільця.
6. Монтаж регулювального кільця
1) До компонентів настройкового кільця входять бункер, різьбове кільце, фіксована конусна підкладка та інші компоненти. Якість його установки також може впливати на стабільність роботи обладнання, ефективність розподілу та термін служби фіксованої конусної підкладки.
2) Фіксована конусна підкладка та різьбове кільце контактують через конічну поверхню. Під час установки розмістіть фіксовану конусну підкладку, покладіть на неї різьбове кільце, розмістіть фланець на різьбовому кільці, закріпіть замкове кільце на зовнішньому кільці шиї фіксованої конусної підкладки, а потім затягніть болти поступово, повторно і симетрично, щоб підняти фланець і закріпити замкове кільце.
3) Після встановлення фіксованої конусної підкладки можна встановити тисковий елемент, ущільнювальне кільце, бункер та інші частини.
7. Монтаж замкового механізму
1) Визначте відносне положення замкової конструкції та опорного кільця відповідно до locating pin (встановлювальний штифт), закрутіть регулювальне кільце та відрегулюйте до відповідного положення, щоб отримати відповідний зазор робочого вихідного отвора.
2) Завжди переконуйтесь, що замкова конструкція паралельна опорному кільцю, відкрийте станцію високого тиску, відрегулюйте тиск до 13 МПа і крок за кроком закручуйте підйомний стрижень замкової конструкції, повторно і симетрично, поки він не закрутиться до кінця.
3) Закрийте насос високого тиску та зніміть залишковий тиск з насоса високого тиску.
4) Оскільки замкова конструкція фіксується дисковою пружиною, насос високого тиску не може бути відкритий, коли обладнання працює нормально.
8. Монтаж змащувального пристрою
1) Олійна установка повинна бути встановлена відповідно до монтажного креслення, наданого компанією. Користувач повинен підготувати масляну трубу та інші деталі специфікації hg4-761-74, необхідні для установки. Масляний шланг на вході повинен бути здатний витримувати тиск > 10 МПа.
2) Олійна установка повинна бути налаштована для забезпечення безперервного входу та повернення мастила.
3) Після встановлення мастильної установки спочатку потрібно провести тест мастильної установки, а також відлагодити мастильну систему та управління. Якщо в мастильній системі виявлено несправність, її слід розібрати та відремонтувати.
4) Також необхідно відлагодити контрольну систему температури та тиску мастильної установки та перевірити надійність електричного манометра та термометра, а також їх зв'язок з електричним щитом, відрегулювавши верхні та нижні межі показників тиску та температури, щоб забезпечити надійність системи управління обладнанням.
Правильне встановлення обладнання є основою стабільної роботи. Тільки оволодівши правильним методом установки, зміцнюючи професійне обслуговування конусного дробарки і своєчасно виявляючи та вирішуючи різні проблеми, що виникають у його експлуатації, можна покращити робочі характеристики конусного дробарки. Запрошуємо залишати повідомлення для обговорення ваших проблем та обміну цінним досвідом.
Консультація
Отримати рішення