Summary: Конусна crushers є важливим обладнанням для тонкого подрібнення у процесі руйнування рудників. Ця стаття розкриває основні етапи та технічні характеристики запуску та введення в експлуатацію конусної crushers...
Конусний подрібнювач є важливим виробничим обладнанням для процесу дрібного подрібнення у видобутку. Продуктивність конусного подрібнювача тісно пов'язана із правильною установкою, раціональною експлуатацією та обслуговуванням обладнання.
Ця стаття ознайомлює з основними етапами та технічними характеристиками установки й пусконалагоджування конусної дробарки.
1. Монтаж шасі
1) Обладнання розміщується на базі будівлі.
2) Анкерні болти для обладнання повинні бути попередньо вбудовані відповідно до креслення фундаменту. За потреби користувача, вбудовані сталеві частини можуть замінювати анкерні болти.
a. Друга заливка повинна проводитись відповідно до позиції анкерових болтів на кресленні фундаменту.
в. Встановіть підрамник після затвердіння вторинного шару затірки.
3) Під час встановлення шасі забезпечте його строгий рівень. Перед встановленням зітруйте зчіпні положення демпфувальних подушок шасі та перевірте рівеньFoundation з використанням рівня.
4) Підтримання рівності бази забезпечує динамічну рівновагу обладнання, тим самим гарантує його робочу надійність.
2. Монтаж трансмісійних компонентів
1) Підшипник слід зафіксувати гарячим натягом. При монтажі вала передачі забезпечте осьове положення підшипника щодо вала.
2) Після установки вала перевірте осьовий рух.
3) При встановленні ущільнення та головної ремінної шківцової колесі нанесіть шар герметика на з’єднувальні поверхні та плоский штифт.
4) Гідравлічний пристрій можна використовувати для демонтажу шківа головного двигуна.
3. Монтаж компонентів вібраційного ексцитера
1) Вібраційний ексайтер має три ексцентрики, верхній і нижній ексцентрики та муфта вала відповідно забезпечені ключами, а муфта вала має три групи канавок. Канавки різних груп можуть бути замінені для подовження терміну служби муфти вала.
2) На зовнішньому периметрі сектора потрійного ексцентричного блока розташовано кілька ключів. Довгий ключ фіксує середній ексцентричний блок за рахунок сили верхнього та нижнього ексцентричних блоків. Під час експлуатації відносне положення середнього ексцентричного блока та верхнього і нижнього ексцентричних блоків можна змінювати за потребою для отримання різних сил дроблення.
3) При монтажі або демонтажі еccентричного блока вставте тонкий клин у його щілину, щоб трохи розкрити його для більш легкого зібрання та розбирання.
4) Блок зертвого зачеплення з замиканням використовує болти високої міцності з сталевої конструкції для занурення гайки в відкриту канавку з одного боку. Якщо умови майданчика дозволяють лише використання альтернативних високоякісних болтів, переконайтеся, що болти не повертатимуться на 90 градусів після установки. Якщо відбувається обертання, зваріть тонкі сталеві пластини симетрично з обох боків гайки для її блокування через канавку в отворах.
5) Затягніть гайку до тих пір, поки дві площини на отворі не стануть паралельними. При застосуванні попереднього навантаження ще раз затягніть гайку за допомогою осьового стрижня довжиною 1 м до певного кута. Після застосування попереднього навантаження зафіксуйте гайку.
6) Встановіть дві запірні пластини, які розташовані поблизу від ексцентричних блоків. Якщо між верхньою поверхнею осьового шпонки втулки вала та контактувальною поверхнею існує зазор, покладіть під запірну пластину тонку сталеву шайбу, щоб усунути зазор. Затягніть болти та зафіксуйте їх у положенні.
4. Встановлення компонентів збудника та підтримки рухомого конуса
1) Для забезпечення рівного та точного контакту допоміжна сферична вставка підтримки має бути зачистена та прецизійно відшліфована разом із рухомою коничною опорою з сталевої вставки. На зовнішньому кільці сферичної вставки кожна область розміром 25 мм × 25 мм має мати 10–15 точок контакту, при цьому на внутрішньому кільці слід зберігати легкий кільцевий зазор.
2) Помістіть збудник горизонтально на землю, а підтримка рухомого конуса знаходиться на ньому. Покладіть фланець на валикову оболонку, встановіть конусну оболонку та замкове кільце, і переконайтеся, що замкове кільце входить у обігову канавку валикової оболонки і заглиблюється у сходи конусної оболонки.
3) Повільно підніміть підтримку рухомої конуса, щоб трохи підняти збуджувач над землею. Послідовно, рівномірно та симетрично затягніть вісім фланцевих болтів, потім заблокуйте їх у двох групах за допомогою стопорного дроту.
4) Правильне встановлення допоміжної підтримки сферичної плитки та вібраційного збудника сприяє забезпеченню надійності обладнання.
5. Moving Cone Parts Installation
1) Зніміть захисний масляний шар з покритого валу, сферичної та конічної поверхонь.
2) Нанесіть шар жовтого сухого масла на поверхню головного вала і шар тонкого масла на сферичні та конічні поверхні.
3) Оберніть вал тонким пластиковим папером, щоб уникнути забруднення.
4) Покладіть рухомий конус на сталеву раму. Зваріть дві підйомні рукоятки симетрично на зовнішній поверхні накладки рухомого конуса. Підійміть і встановіть накладку рухомого конуса на рухомий конус, потім встановіть малу накладку, підпірне кільце та гайку-кришку (з різьбою з левою рукою). Закріпіть гайку-кришку за допомогою спеціального ключа і киянки. Використовуйте щуп для перевірки зазорів навколо посадки між накладкою рухомого конуса і рухомим конусом; відрегулюйте, щоб досягти приблизно нульового й рівномірного окружного зазору.
5) Під час збирання підніміть вузол рухомого конуса за капоткову гайку. Повільно та обережно опустіть головний вал рухомого конуса у втулку валу пристосування. Переконайтеся, що сферична поверхня рухомого конуса надійно спирається на сферичну подушку опори рухомого конуса. Уникайте неправильного положення язикового кільця або зовнішнього краю рухомого конуса, які можуть зжати ущільнювальне кільце.
6. Монтаж регулювального кільця
1) До компонентів настройкового кільця входять бункер, різьбове кільце, фіксована конусна підкладка та інші компоненти. Якість його установки також може впливати на стабільність роботи обладнання, ефективність розподілу та термін служби фіксованої конусної підкладки.
2) Пластина фіксованої конусної вставки та різьбове кільце контактують через конічну поверхню. Під час встановлення зафіксуйте фіксовану конусну вставку, встановіть різьбове кільце зверху на неї та накиньте фланець на різьбове кільце. Встановіть стопорне кільце у зовнішню жолобку біля шийки фіксованої конусної вставки. Потім регулярно затягуйте болти у симетричному черговому порядку, щоб підняти фланець і зафіксувати стопорне кільце на місці.
3) Після встановлення фіксованої конусної підкладки можна встановити тисковий елемент, ущільнювальне кільце, бункер та інші частини.
7. Монтаж замкового механізму
1) Визначте відносне положення замкової конструкції та опорного кільця відповідно до locating pin (встановлювальний штифт), закрутіть регулювальне кільце та відрегулюйте до відповідного положення, щоб отримати відповідний зазор робочого вихідного отвора.
2) Завжди переконуйтесь, що замкова конструкція паралельна опорному кільцю, відкрийте станцію високого тиску, відрегулюйте тиск до 13 МПа і крок за кроком закручуйте підйомний стрижень замкової конструкції, повторно і симетрично, поки він не закрутиться до кінця.
3) Закрийте насос високого тиску та зніміть залишковий тиск з насоса високого тиску.
4) Оскільки замкова конструкція фіксується дисковою пружиною, насос високого тиску не може бути відкритий, коли обладнання працює нормально.
8. Монтаж змащувального пристрою
1) Розподільний пристрій змащення слід встановлювати відповідно до монтажної креслення, наданої компанією. Користувач повинен підготувати масляний трубопровід та інші частини, необхідні для встановлення згідно з характеристиками hg4-761-74. Шланг для входу олії повинен витримувати тиск понад 10 МПа.
2) Олійна установка повинна бути налаштована для забезпечення безперервного входу та повернення мастила.
3) Після встановлення мастильної установки спочатку потрібно провести тест мастильної установки, а також відлагодити мастильну систему та управління. Якщо в мастильній системі виявлено несправність, її слід розібрати та відремонтувати.
4) Також необхідно відлагодити контрольну систему температури та тиску мастильної установки та перевірити надійність електричного манометра та термометра, а також їх зв'язок з електричним щитом, відрегулювавши верхні та нижні межі показників тиску та температури, щоб забезпечити надійність системи управління обладнанням.
The correct installation of equipment is the basis of stable operation. Only by mastering the correct installation method, strengthening the professional maintenance of the cone crusher, and timely discovering and dealing with various problems existing in its operation, can the working performance of the cone crusher be improved. Welcome to leave a message to communicate your problems and share valuable experience.
Отримати рішення
Відправити повідомлення