Обладнання для обробки каоліну

Резюме：Процес збагачення каоліну можна поділити на суху обробку та мокру обробку.

Каолін має широке застосування, переважно у виробництві паперу, кераміки та вогнетривких матеріалів, потім - в покриттях, наповнювачах для гуми, емалевих глазурях і сировині для білого цементу. З подальшим удосконаленням технології обробки мінералів каоліну, сфера застосування каоліну буде ставати дедалі ширшою.

Проте всі застосування каоліну повинні бути оброблені в дрібний порошок, перш ніж його можна буде додати до інших матеріалів для повної інтеграції. Отже, нам потрібно обладнання для обробки каоліну.

Завод з обробки каоліну

Процес збагачення каоліну можна поділити на суху обробку та мокру обробку.

Суха обробка

Зазвичай суха обробка полягає в подрібненні видобутого сирого каолінового рудника до приблизно 25 мм за допомогою дробарки та подачі його в кліткову дробарку для зменшення розміру часток до приблизно 6 мм. Подрібнене руда подальше очищається на млині Раймонда, обладнаного центрифужним сепаратором та циклонним пилозбірником. Цей процес може видалити більшість піску та гравію та підходить для обробки каоліну з високою білизною сирої руди, низьким вмістом піску і гравію та підходящим розподілом розміру часток. Суха обробка має низькі виробничі витрати, а продукти зазвичай використовуються як низькотарифні наповнювачі в гумі, пластмасі, папері та інших галузях.

Мокра обробка

Мокрий метод обробки зазвичай полягає в подрібненні сирого каолінового рудника, а потім проходить через варіння, де піску, класифікації за циклонів, очищення, класифікації за центрифугою, магнітного відділення (або відбілювання), концентрації, пресування фільтром і сушіння. Продукти, отримані таким чином, можуть бути використані для кераміки або покриття паперу. Якщо ви хочете виробляти каолін для наповнювачів або покриття паперу, потрібно додати процес кальцинації, тобто подрібнення сирої руди, формування суспензії, класифікацію за циклонів, шматкування, класифікацію за центрифугою, концентрацію, пресування фільтром, сушіння парою, кальцинацію, деполімеризацію та інше.

Обладнання для переробки каоліну

Перед використанням каоліну в цих галузях нам потрібно обладнання заводу для обробки каоліну, щоб перетворити каолін на порошок.

Вертикальна валкова млин і млин Реймонда можуть бути використані для міллінгу каоліну з крупністю 80-400 сіток. Млин Реймонда обирається для тих, хто має низькі витрати на інвестиції, а вертикальна валкова млин обирається для тих, у кого велика потужність виконання.

Процес подрібнення каоліну виглядає наступним чином:

Порада: обирайте основний апарат відповідно до вимог до потужності та тонкості;

Етап I: подрібнення сировини

Великі блоки каоліну подрібнюються дробаркою до великості подачі (15мм-30мм), що може потрапити до мельниці.

Етап II: Подрібнення

Роздрібнені невеликі частинки каоліну доставляються до зберігання за допомогою ліфта, а потім у молочну камеру млина для подрібнення в рівномірному і кількісному порядку через подавач.

Етап III: Грейдінг

Матеріал після подрібнення класифікується класифікаційною системою, а недоброякісний порошок класифікується градером і повертається до основного апарату для повторного подрібнення.

Етап IV: Збір готової продукції

Тонкий порошок входить до зборника пилу разом з повітряним потоком через трубопровід для відокремлення та збору. Зібраний готовий порошок відправляється до силосу готової продукції через вихід за допомогою конвеєра, а потім рівномірно упаковується в автоповний або автоматичний пакувальник.

Вертикальна валкова млин для обробки каоліну

Під час використання для обробки каоліну вертикальна валкова млин SBM має такі переваги:

1. Провідна технологія

LM вертикальна валкова млин є простою за процесом, інтегруючи подрібнення, сушіння, подрібнення, вибір порошку і транспортування в один комплект, компактна за компонуванням, займає невелику площу, що зменшує інвестиції в цивільне будівництво та обладнання. Вона використовує принцип подрібнення матеріалів у шарі та автоматичну технологію тиску млина, що забезпечує високу ефективність.

2. Низька експлуатаційна вартість

Обладнання легко в експлуатації і має гідравлічний пристрій для перевороту валка. Під час обслуговування Grinding roller може бути повністю виведений з машини, що зручно для обслуговування. Крім того, Grinding roller має автоматичну систему змащення, яка не вимагає ручної роботи і має низькі витрати на експлуатацію та обслуговування.

3. Високий ступінь автоматизації

Впроваджено повністю автоматичну контрольну систему для реалізації дистанційного контролю та легкості експлуатації.

4. Висока ефективність та екологічність

Вся система працює під негативним тиском, без витоку пилу, із високою ефективністю подрібнення та низьким споживанням енергії, що дозволяє заощаджувати 40%-50% електроенергії у порівнянні з традиційними млинами Реймона і кульовими млинами.

5. Автоматичне видалення шламу, висока якість готової продукції

Час утримання матеріалів у млині короткий, а забруднення готової продукції незначне. При виробництві різних видів каоліну домішки в сировині можуть бути ефективно видалені, щоб покращити чистоту продукту та ефективно збільшити додану вартість продукту.

6. Великий вихід, широка адаптивність та проста експлуатація

У порівнянні з комбінованою системою дроблення традиційної млинів Реймона та кульових млинів, вертикальна роликова млин має переваги великого виходу, широкої адаптивності, простої експлуатації, швидкої корекції, низьких витрат на експлуатацію та обслуговування, енергозбереження тощо, і є переважним вибором для глибокої переробки каоліну.

Млин Реймона для переробки каоліну

Млин Реймона також часто використовується як обладнання для дроблення каоліну. Він має такі переваги:

1. Хороший збір пилу

Обладнання оснащене пульсуючим пилозбірником для збору пилу, а ефективність може досягати 99%, що подобається багатьом клієнтам.

2. Стабільна робота

Весь комплект обладнання має низьку вібрацію, низький рівень шуму, стабільну роботу та добру продуктивність. Він оснащений рамкою у формі сливи та пристроєм з млиновими роликами, тому є дуже надійним.

3. Висока продуктивність

У порівнянні зі звичайними млинами, млин Реймона досягнув значних успіхів у виробничій потужності, збільшивши виробництво більше ніж на 40% і зекономивши споживання електроенергії більше ніж на 30%.

4. Проста технічна підтримка

Пристрій млинових роликів не потребує демонтажу для технічного обслуговування млинового кільця, що заощаджує час і є зручнішим.

Вибір обладнання для переробки каоліну має велике значення для виробничої ефективності всієї виробничої лінії. Як професійний виробник, SBM має добру репутацію в Китаї та за кордоном. Якщо ви хочете дізнатися більше про обладнання для переробки каоліну, особливо про млин, ви можете зв'язатися з SBM!