Резюме：Ця стаття детально описує повний технологічний процес та необхідне обладнання для обробки кварцового піску.

Кварцовий пісок, що складається переважно з діоксиду кремнію (SiO₂), є важливою сировиною, що широко використовується в промисловості для виробництва скла, ливарної справи, кераміки, електроніки та водоочищення. Його якість та властивості безпосередньо впливають на характеристики кінцевої продукції. Обробка кварцового піску включає низку ретельно розроблених етапів та використання спеціалізованого обладнання. `

Вонаобробка кварцового піскує багатоступеневим процесом, який включає кілька ключових етапів для перетворення сировини, видобутої з шахти, на високоякісний, придатний для використання пісок.

  • 1.Видобуток та кар'єри: Видобуток сировинного кварцового піску з надземних або підводних родовищ за допомогою екскаваторів, навантажувачів або суден-драглайнів.
  • 2.Подрібнення: Розбиття великих грудок сировинного кварцового піску на дрібніші частинки за допомогою первинного, вторинного та третинного дроблення за допомогою щелепних дробарів, конусових дробарів або ударних дробарів.
  • 3.Сортування: Розділення подрібненого кварцового піску на різні фракції за розміром частинок за допомогою вібраційної
  • 4.Миття: Видалення домішок, таких як глина, мул та органічні речовини з піску за допомогою піскомийних машин.
  • 5.Чищення: Застосування механічної сили за допомогою піскоструменевих апаратів для видалення стійких домішок з поверхні піску.
  • 6.Магнітна Сепарація: Використання магнітних сепараторів для усунення магнітних домішок, таких як залізні оксиди, з кварцового піску.
  • 7.Флотація: Застосування хімічного процесу у флотаційних комірках для відокремлення немагнітних домішок, таких як польовий шпат та слюда, від піску.
  • 8.Сушка: Зменшення вологості піску за допомогою роторних сушарок.
  • 9.Класифікація та Упакування: Перекласифікація висушеного піску для задоволення конкретних потреб клієнтів та його пакування для зберігання та транспортування.

Silica Sand Processing Flow and Equipment

1. Видобування та Кар'єри

Першим етапом обробки кварцового піску є видобування сировини з кар'єрів або копалень. Родовища кварцового піску можна знайти як на суші, так і в прибережних зонах. Наземні родовища зазвичай видобуваються відкритим способом. У цьому процесі використовуються великогабаритні машини для переміщення землі, такі як екскаватори та навантажувачі, для видалення пухкої породи, яка є шаром

З іншого боку, видобуток кремнеземного піску в прибережних зонах часто передбачає використання суден-драг. Ці судна оснащені насосами та довгими трубами, які можуть досягати морського дна, щоб видобувати кремнеземний пісок. Видобутий пісок потім транспортується на наземні обробні заводи за допомогою барж або трубопроводів.

2. Дроблення

Перед сортуванням, сировинний кремнеземний пісок часто містить великі грудки або камені, які потрібно зменшити в розмірах. Процес дроблення є необхідним для розбиття цих надмірно великих матеріалів на менші частинки, які можна далі обробляти.

2.1 Первинне дроблення

Для початкового подрібнення великих за розміром сировинних пісків кварцу, в операціях первинного дроблення зазвичай використовуються щелепові дробарки.

Функція: подрібнення сировини (≤1м) до 50-100мм.

Переваги:

  • Проста конструкція, велика продуктивність, підходить для матеріалів високої твердості.
  • Щелепа виготовлена з високомanganістої сталі або композитних зносостійких матеріалів для збільшення терміну служби.

Типові моделі: серія PE (наприклад, PE600×900), щелепа дробарка серії C6X (наприклад, C6X180).

silica sand jaw crusher

2.2 Вторинне та третинне дроблення

Після первинного дроблення може знадобитися вторинне та третинне дроблення, щоб далі зменшити розмір частинок до потрібного діапазону для сортування. Конусні дробарки можуть виробляти більш рівномірний розмір частинок і підходять для обробки середньо-твердих матеріалів, таких як кварцовий пісок.

Функція: дроблять матеріали розміром 50-100 мм до 10-30 мм, забезпечуючи відповідний розмір частинок для подрібнення.

Переваги:

  • Висока зносостійкість: Вистилка дробильної камери виготовлена з високоміцного хромового сплаву або карбіду вольфраму, що підходить для високої абразивності кварцу.
  • Однорідний розмір частинок: принцип ламінованого дроблення, зменшення надмірного дроблення та поліпшення виходу продукції.
  • Економія енергії та висока ефективність: Порівняно з ударними дробарками, конусні дробарки споживають на 20-30% менше енергії (нижчі довгострокові експлуатаційні витрати).

Загальні типи:

  • HST Одноциліндровий гідравлічний конусний дробарка: високий ступінь автоматизації та легке обслуговування.
  • HPT Багатоциліндровий гідравлічний конусний дробарка: більш точне регулювання розміру частинок, підходить для високих вимог до виробничої потужності.

Зламковий дробар, з іншого боку, використовує силу удару для подрібнення матеріалу. Частинки кварцового піску кидаються на ударні плити або стрижні-дробильники з високою швидкістю, що призводить до їх розбиття та подрібнення на дрібніші шматочки. Зламкові дробарки відомі своєю здатністю виробляти продукцію високої якості кубічної форми, що є корисним для застосувань, де важлива форма частинок, таких як у виробництві будівельних матеріалів.

silica sand cone crusher.

3. Просіювання

Після процесу дроблення кварцовий пісок необхідно розділити на фракції різного розміру частинок.

Вібраційна сита складається з ситового деку з низкою сит різного розміру. Подрібнений кварцовий пісок подається на верхнє сито, і коли сито вібрує, частинки піску проходять крізь сітки відповідно до їхнього розміру. Менші частинки проходять через відповідні сітки на нижчі рівні, тоді як більші частинки залишаються на верхніх ситах. Цей процес ефективно розділяє кварцовий пісок на різні розмірні групи, які можна додатково обробляти або зберігати окремо.

silica sand screening

4. Миття

Миття кварцового піскує важливим етапом для видалення домішок, таких як глина, мул та органічні речовини з кварцового піску. Основним обладнанням для миття є піскомийний барабан, який буває різних типів, включаючи спіральні піскомийні барабани та піскомийні барабани ковшового типу.

У спіральному піскомийному барабані кварцовий пісок подається в велику ємність, заповнену водою. Повільно обертається спіральний механізм переміщує пісок вздовж ємності. Під час переміщення піску вода вимиває легші домішки, які виносяться з ємності. Чистий пісок є

silica sand washing machine

5. Шкреблення

Для кварцового піску з більш стійкими домішками, які важко видалити простим промиванням, використовується шкреблення. Апаратура для шкреблення, така як шкребки для піску, використовує механічну силу для руйнування зв'язків між домішками та частинками піску.

Шкребки для піску зазвичай складаються з великого обертового барабана або камери з високошвидкісним імпеллером. Кварцовий пісок разом з водою подається в шкребок. Інтенсивна механічна дія всередині шкребка, наприклад, тертя, що генерується обертовими частинами, або високошвидкісне зіткнення

6. Магнітне розділення

Кварцовий пісок може містити магнітні домішки, такі як оксиди заліза. Магнітне розділення використовується для видалення цих магнітних речовин та покращення якості піску, особливо для застосувань у скляній та електронній промисловості, де вміст заліза повинен бути мінімальним.

Основним обладнанням для магнітного розділення є магнітний сепаратор. Існують різні типи магнітних сепараторів, такі як барабанні магнітні сепаратори та поперечні магнітні сепаратори. У барабанному магнітному сепараторі кварцовий пісок проходить над обертаюч

magnetic separator

7. Плавучість

Плавучість — це розширений процес, що використовується для відокремлення немагнітних домішок, таких як польовий шпат і слюда, від кварцового піску. Цей метод базується на відмінності у властивостях поверхонь різних мінералів.

У процесі плавучості до суспензії кварцового піску та води додаються хімічні речовини: колектори, піноутворювачі та депресанти. Колектори вибірково прикріплюються до поверхні цільових домішок, роблячи їх гідрофобними. Піноутворювачі додаються для створення стабільного шару піни на поверхні суспензії. Коли вводять повітря в

8. Сушіння

Після різних процесів очищення, кварцовий пісок зазвичай містить значну кількість вологи. Сушіння необхідне для зниження вмісту вологи до прийнятного рівня для зберігання та подальшого використання.

Найбільш поширеним обладнанням для сушіння є роторний сушар. Роторний сушар складається з великого повільно обертового циліндричного барабана. Мокрий кварцовий пісок подається в один кінець барабана, а гаряче повітря, що генерується пальником або теплообмінником, вводиться в барабан. Під час обертання барабана пісок переміщується через потік гарячого повітря, і

9. Класифікація та пакування

Нарешті, висушений кварцовий пісок знову класифікується, щоб забезпечити відповідність певним вимогам до розміру частинок різних клієнтів. Це може передбачати використання додаткового обладнання для ситового або повітряного класифікування.

Після завершення класифікації кварцовий пісок пакується в мішки, великі контейнери або відправляється насипом за допомогою вантажівок, потягів або кораблів, залежно від кількості та пункту призначення. Матеріали пакування підбираються для захисту піску від забруднення під час транспортування та зберігання.

Оброблення кварцового піску — складний багатоступеневий процес, що вимагає використання різноманітного спеціалізованого обладнання. Кожен етап процесу відіграє важливу роль у видаленні домішок, регулюванні розміру частинок та покращенні загальної якості кварцового піску для задоволення різноманітних потреб різних галузей.

Маючи понад 30 років досвіду в галузі, SBM відмінно справляється з обробленням кварцового піску. Наша команда експертів використовує передове обладнання та перевірені методики, щоб забезпечити високу якість продукції. Від видобутку до пакування, ми виконуємо кожен етап з точністю,