Summary: Ця стаття детально описує всебічний процес обробки та основне обладнання, що використовується на заводі з обробки кварцового піску....

Кварцовий пісок, що складається переважно з діоксиду кремнію (SiO₂), є важливою сировиною, що широко використовується в промисловості для виробництва скла, ливарної справи, кераміки, електроніки та водоочищення. Його якість та властивості безпосередньо впливають на характеристики кінцевої продукції. Обробка кварцового піску включає низку ретельно розроблених етапів та використання спеціалізованого обладнання. `

Вона обробка кварцового піску це багатостадійна процедура, яка включає кілька ключових етапів для перетворення сирої видобутої сировини у високоякісне, придатне для використання пісок.

  • 1. Видобуток та кар'єриВидобуток сирої кремнієвої піскової сировини з наземних або морських родовищ за допомогою екскаваторів, навантажувачів або днопоглиблювальних суден.
  • 2. ПодрібненняРозбиття великих грудок сирого силікатного піску на дрібніші частинки за допомогою первинного, вторинного та третинного дроблення з використанням щокових, конусних або ударних дробилок.
  • 3. Сортування: Відділення подрібненого кременистого піску на фракції різних розмірів частинок за допомогою вібраційних екранів.
  • 4. Миття: Видалення домішок, таких як глина, мул та органічні речовини з піску за допомогою піскомийних машин.
  • 5. Чищення: Застосування механічної сили за допомогою піскоструменевих апаратів для видалення стійких домішок з поверхні піску.
  • 6. Магнітна Сепарація: Використання магнітних сепараторів для усунення магнітних домішок, таких як залізні оксиди, з кварцового піску.
  • 7. ФлотаціяЗастосування хімічного процесу у флотаційних ячейках для відділення немагнітних забруднень, таких як польовий шпат і слюда, від піску.
  • 8. Сушка: Зменшення вологості піску за допомогою роторних сушарок.
  • 9. Класифікація та Упакування: Перекваліфікація висушеного піску для задоволення конкретних вимог клієнта та його пакування для зберігання і транспортування.

Silica Sand Processing Flow and Equipment

1. Видобування та Кар'єри

Першим кроком у обробці кремнієвого піску є видобуток сировини з шахт або кар'єрів. Відкладення кремнієвого піску можуть бути знайдені як на узбережжі, так і в морській зоні. Наземні родовища зазвичай добувають відкритим способом. У цьому процесі використовуються великі землекопальні машини, такі як екскаватори та навантажувачі, для зняття верхнього шару ґрунту і породи, що покривають запас кремнієвого піску. Після видалення верхньої частини, відкривається сирий кремнієвий пісок, який можна вантажити на вантажівки або конвеєрні стрічки для транспортування до обробного заводу.

Зарибне видобування силікатного піску, з іншого боку, часто включає використання днопоглиблювальних суден. Ці судна обладнано всмоктуючими насосами та довгими трубами, які можуть досягати морського дна для вилучення силікатного піску. Вилучений пісок потім транспортується на землі для обробки за допомогою барж або трубопроводів.

2. Дроблення

Перед сортуванням, сировинний кремнеземний пісок часто містить великі грудки або камені, які потрібно зменшити в розмірах. Процес дроблення є необхідним для розбиття цих надмірно великих матеріалів на менші частинки, які можна далі обробляти.

2.1 Первинне дроблення

Для початкового зменшення великогабаритного сирого силікаграну зазвичай використовуються щекові дробарки у первинних процесах дроблення.

Функція: crush the raw ore (≤1m) to 50-100mm.

Переваги:

  • Проста конструкція, велика продуктивність, підходить для матеріалів високої твердості.
  • Щелепа виготовлена з високомanganістої сталі або композитних зносостійких матеріалів для збільшення терміну служби.

Типові моделі: PE series (such as PE600×900), C6X series jaw crusher (such as C6X180).

silica sand jaw crusher

2.2 Вторинне та третинне дроблення

Після первинного руйнування може знадобитися вторинне та третинне руйнування для подальшого зменшення розміру частинок до бажаного діапазону для сортування. Конусні дробарки здатні виробляти більш однорідний розмір частинок і підходять для обробки середньо та твердої сировини, такої як силікасовий пісок.

Функція: дроблять матеріали розміром 50-100 мм до 10-30 мм, забезпечуючи відповідний розмір частинок для подрібнення.

Переваги:

  • Висока зносостійкість: Вистилка дробильної камери виготовлена з високоміцного хромового сплаву або карбіду вольфраму, що підходить для високої абразивності кварцу.
  • Однорідний розмір частинок: принцип ламінованого дроблення, зменшення надмірного дроблення та поліпшення виходу продукції.
  • Економія енергії та висока ефективність: Порівняно з ударними дробарками, конусні дробарки споживають на 20-30% менше енергії (нижчі довгострокові експлуатаційні витрати).

Загальні типи:

  • Гідравлічна конусна дробилка HST з одним циліндром: високий ступінь автоматизації та легке обслуговування.
  • Гідравлічний конусний дробарка HPT з багатоциліндровими робочими органами: більш точне регулювання розміру частинок, підходить для високих вимог до виробничої потужності.

Дробарка ударного типу, з іншого боку, використовує силу удару для подрібнення матеріалу. Піщинки кремнієвого піску кидаються з високою швидкістю проти ударних пластин або розбивачів, що спричиняє їх руйнування та поділ на менші частинки. Ударні дробарки відомі своєю здатністю виробляти високоякісний кубовидний продукт, що має важливе значення для застосувань, де важлива форма частинок, наприклад, у виробництві будівельних сумішей.

silica sand cone crusher.

3. Просіювання

Після процесу дробіння пісок із кремнію необхідно розділити на фракції за розміром частинок відповідно до вимог різних застосувань. Основним обладнанням, що використовується для сортування, є вібраційний екран.

Вібраційний екран складається з екранної дека з серією сітчастих екранів різних розмірів. Помелений кварцовий пісок подається на найвищий екран, і під час вібрації екрана піщинки проходять через сітки залежно від їхнього розміру. Менші частки проходять через відповідні сітки до нижніх рівнів, тоді як більші частки залишаються на верхніх екранах. Цей процес ефективно поділяє кварцовий пісок на групи різних розмірів, які можна далі обробляти або зберігати окремо.

silica sand screening

4. Миття

Миття кварцового піску є важливим кроком для видалення домішок, таких як глина, іл та органічні речовини з силікатного піску. Основним обладнанням для миття є пісочний мийник, який буває різних типів, включаючи спіральні пісочні мийники та пісочні мийники типу відра.

У спіральному пісковим мийці силікасовий пісок заноситься у великий лоток, наповнений водою. Повільно обертовий спіральний механізм пересуває пісок по лотку. Під час руху піску вода змиває легкі домішки, які виносяться з лотка. Потім чистий пісок вивантажується у кінці лотка. Пісочні мийки типу "відро", навпаки, використовують серією відер, прикріплених до обертового ланцюга або стрічки. Відра захоплюють пісок із водонаповненого резервуару, і під час їх обертання вода стікає, залишаючи відносно чистий пісок.

silica sand washing machine

5. Шкреблення

Для кварцового піску з більш стійкими домішками, які важко видалити простим промиванням, використовується шкреблення. Апаратура для шкреблення, така як шкребки для піску, використовує механічну силу для руйнування зв'язків між домішками та частинками піску.

Пісочні очищувачі зазвичай складаються з великої обертової барабанної частини або камери з високошвидкісним імпелером. Кремнеземний пісок разом із водою подається у очищувач. Інтенсивна механічна дія всередині очищувача, така як тертя, що виникає від обертання рухомих частин, або високошвидкісне ударне вплив водяних струменів, ефективно видаляє забруднення з поверхні піску. Цей процес значно підвищує чистоту кремнеземного піску.

6. Магнітне розділення

Кварцовий пісок може містити магнітні домішки, такі як оксиди заліза. Магнітне розділення використовується для видалення цих магнітних речовин та покращення якості піску, особливо для застосувань у скляній та електронній промисловості, де вміст заліза повинен бути мінімальним.

Основним обладнанням для магнітного відділення є магнітний сепаратор. Існують різні типи магнітних сепараторів, такі як барабанні магнітні сепаратори та магнітні сепаратори з поперечним конвеєром. У барабанному магнітному сепараторі пісок із кремнієвого піску проходить через обертовий магнітний барабан. Магнітні домішки притягуються до поверхні барабана і видаляються з немагнітного піску, який продовжує рухатися вздовж конвеєрної стрічки. Магнітні сепаратори з поперечним конвеєром використовують магнітне поле для залучення та видалення магнітних частинок із потоку піску.

magnetic separator

7. Плавучість

Флотація — це сучасний процес, який використовується для зняття немагнітних домішок, таких як польовий шпат і слюда, з кварцового піску. Цей метод ґрунтується на різниці в поверхневих властивостях різних мінералів.

У процесі плавучості до суспензії кварцового піску та води додаються хімічні речовини: колектори, піноутворювачі та депресанти. Колектори вибірково прикріплюються до поверхні цільових домішок, роблячи їх гідрофобними. Піноутворювачі додаються для створення стабільного шару піни на поверхні суспензії. Коли вводять повітря в

8. Сушіння

Після різних процесів очищення, кварцовий пісок зазвичай містить значну кількість вологи. Сушіння необхідне для зниження вмісту вологи до прийнятного рівня для зберігання та подальшого використання.

Найбільш поширеним обладнанням для сушіння є роторний сушар. Роторний сушар складається з великого повільно обертового циліндричного барабана. Мокрий кварцовий пісок подається в один кінець барабана, а гаряче повітря, що генерується пальником або теплообмінником, вводиться в барабан. Під час обертання барабана пісок переміщується через потік гарячого повітря, і

9. Класифікація та пакування

Насамкінець, висушений кремнієвий пісок знову класифікується, щоб переконатися, що він відповідає конкретним вимогам до розміру частинок різних клієнтів. Це може включати використання додаткового обладнання для ситного просіювання або повітряної класифікації.

Після завершення класифікації кварцовий пісок пакується в мішки, великі контейнери або відправляється насипом за допомогою вантажівок, потягів або кораблів, залежно від кількості та пункту призначення. Матеріали пакування підбираються для захисту піску від забруднення під час транспортування та зберігання.

Обробка кремнієвого піску — це складний багатоступінчастий процес, який вимагає використання різноманітного спеціалізованого обладнання. Кожен етап процесу відіграє вирішальну роль у видаленні домішок, регулюванні розміру частинок та підвищенні загальної якості кремнієвого піску для задоволення різноманітних потреб різних галузей промисловості.

Більше 30 років у галузі, компанія SBM відома своєю високою кваліфікацією у переробці кремнієвого піску. Наша команда експертів використовує сучасне обладнання та перевірені методи, щоб забезпечити високоякісний продукт. Від видобутку до пакування — ми контролюємо кожен етап із точністю, пропонуючи індивідуальні рішення для скла, лиття та інших секторів. Віддані якості та ефективності, ми є вашим надійним партнером у всіх питаннях переробки кремнієвого піску.