Вертикальна валкова млин для шлаку

Резюме：Дроблення шлаку є важливою частиною виробництва шлакової пудри. Його ефективність подрібнення та якість подрібнення безпосередньо впливають на вартість та якість виробництва шлакової пудри

Нещодавно завершено установку та введення в експлуатацію виробничої лінії з річною продуктивністю 80 000 тонн шлакової пудри, побудованої компанією SBM!

На початку проекту були високі специфікації та суворі вимоги. Після повного технічного дослідження і повторних переговорів SBM нарешті була обрана і виграла тендер на проект помелу шлакових порошків серед багатьох тендерних одиниць з високим технічним змістом, високою рентабельністю та екологічністю.

Усього шлакового помольного заводу цього проекту розроблено компанією SBM, а основним обладнанням є вертикальна роликова мельниця LM серії для шлаку. SBM адаптує заходи до місцевих умов і розумно організовує дизайн та будівництво. Уся виробнича лінія має науковий та обґрунтований дизайн, компактну розкладку, інтелектуальність та екологічність, і насправді дозволяє клієнтам насолоджуватися економічними вигодами, які приносить нове обладнання та нові технології з високою ефективністю та енергозбереженням! Отримано одноголосну похвалу від клієнтів.

Огляд проекту SBM

Ємність проекту: 80,000 тонн/рік

Оброблювальний матеріал: шлаковий

Розмір готової продукції: 150-200 мішень D90

Конфігурація обладнання:LM вертикальний валковий млин

Процес обробки: сухий метод

Джерело сировини: власні твердотільні відходи з теплоелектростанції Групи

Використання готової продукції: новий мармуровий матеріал

Процес шлакового помольного заводу

Помел шлаку є важливою частиною виробництва шлакових порошків. Його ефективність помелу та якість безпосередньо впливають на витрати та якість виробництва шлакового помелу. Як основне обладнання в процесі виробництва шлакового помелу, вертикальна роликова мельниця LM для шлаку від SBM інтегрує тонке дроблення, помел, сушіння, відбір порошку та транспортування, забезпечуючи безперервність та стабільність виробництва шлакових порошків та підвищуючи ефективність шлакового помелу.

1. Шлакові сировини транспортуються на завод за допомогою вантажних автомобілів і надходять до складського відділу шлаку для зберігання та сушіння через розвантажувальний бункер і стрічковий конвеєр. Накопичений шлак підбирається навантажувачем і транспортується на підйомник за допомогою стрічкового конвеєра після вимірювання за допомогою бункера та кількісного подавача.

2. Під час процесу транспортування шлакові сировини очищуються від заліза та просіюються за допомогою очистника від заліза та вібросита, а потім надсилаються до вертикальної мельниці LM для помелу через обладнання для транспортування та інше обладнання для подачі спереду по потоку повітря.

3. Подрібнений шлаковий порошок відокремлюється подільником порошку за допомогою гарячого повітря, яке забезпечується гарячою піччю, і одночасно сушиться. Шлаковий порошок, який відповідає вимогам до тонкості, збирається циклонним відсмоктувачем, а потім транспортується через повітровід та підйомник до складу готової продукції для зберігання.

Pереваги вертикальної роликової мельниці для шлаку

1. Економічна ефективність, менші загальні інвестиції

Великі функції інтегруються в одному, займаючи площу приблизно 50% системи кульової млини та можуть бути розміщені на відкритому повітрі, що значно знижує витрати на інвестиції; дизайн системи простий і обґрунтований, що заощаджує загальні інвестиції у фінансування обладнання.

2. Всебічна оптимізація, нижчі експлуатаційні витрати

Стабільна робота, просте обслуговування, нижче енергоспоживання, сильніша потужність сушіння, менший знос основних частин та зручніше обслуговування, що економить експлуатаційні витрати обладнання замовників.

3. Висока ефективність подрібнення, добра якість готових продуктів

Матеріал перебуває в вертикальному валковому млині короткий час, що зменшує повторне подрібнення та сприяє стабільності якості продукції; одночасно, валки млина та плита подрібнення не знаходяться в безпосередньому контакті, а вміст заліза в продукті низький. Використовується високоефективний порошковий концентратор з динамічною та статичною комбінацією, ротор регульований, ефективність відокремлення висока, а якість готового продукту гарантована.

4. Ефективна та екологічно чиста, надійна робота

Вертикальний валковий млин герметичний та працює під негативним тиском, без витоку пилу, чисте середовище, а викид може досягати ≤10 мг/Нм³; одночасно, обладнання оснащене обмежувальним пристроєм, щоб уникнути руйнівного удару та сильних вібрацій, а обладнання працює стабільно з невеликими вібраціями та низьким шумом.

5. Проста експлуатація, висока інтелектуальність

Оснащений автоматичною системою управління, він може реалізувати безкоштовний перемикання між дистанційним контролем та локальним контролем, що легко в експлуатації та економить робочу силу; оснащений автоматичною системою змащення, він може забезпечити безперервне виробництво протягом 24 годин.