Summary: ریمنڈ مل صنعتی گرائنڈنگ آلات میں ایک پیشرو ہے۔ یہاں 8 مؤثر طریقے ہیں جو آپ کو ریمنڈ مل کی پاؤڈر پیداوار بڑھانے میں مدد دے سکتے ہیں۔
رایموند مل، جسے ریمنڈ پیسنے والی مل یا پلینڈم ریمنڈ مل بھی کہا جاتا ہے، صنعتی پیسنے والی مشینوں میں پیشرو ہے۔ برسوں کی مشق اور مسلسل بہتری کے بعد، اس کی ساخت میں مسلسل بہتری آئی ہے۔ بہتر ریمنڈ مل ایک حد تک بال مل کی جگہ لے سکتی ہے، اور اسے دھات، تعمیراتی مواد، کیمیاویات، میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
صنعتی ضابطہ سازی کے اداروں کے مطابق، ریمونڈ پیسنے والی میل کی گھریلو پیسنے والی مشینری میں مارکیٹ شیئر 70% سے زیادہ ہے۔ تاہم، پیداوار جاری رکھنے کے ساتھ، پاؤڈر کی پیداوار میں کمی ہو سکتی ہے، جس سے پیداوار کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔
یہاں ریمنڈ گرینڈنگ میل کی پاؤڈر پیداوار کو بہتر بنانے کے 8 مؤثر طریقے ہیں
مناسب طور پر ڈرائیو شافٹ کی گردش کی شرح کوڈیزائن کریں اور مرکزی انجن کی گھسائی کرنے والی فورس کو بہتر بنائیں۔
گروٹنے کا دباؤ بنیادی طور پر گروٹنے والے رولر کی مرکزے کی قوت سے آتا ہے، اور مرکزی انجن کی رفتار گروٹنے کی طاقت پر براہ راست اثر ڈالتی ہے۔
Analysis: ڈرو شافٹ کی کم رفتار کم پاؤڈر پیداوار کی ایک وجہ ہوسکتی ہے۔ طاقت کی کمی، لُوچنی تبادلہ پٹیاں یا شدید پہننے سے عدم استحکام اور ڈرائیو شافٹ کی گھماؤ کی رفتار میں کمی آئے گی۔ تجویز کی جاتی ہے کہ ریماؤنڈ گرائینڈنگ مل کی حرکی توانائی میں اضافہ کریں، بیلٹ کو ایڈجسٹ کریں یا اسے بدلیں۔
2. ہوائی پمپ کے ہوا کے دباؤ اور ہوا کے حجم کو معقول طور پر ایڈجسٹ کریں۔
غیر دھاتوی معدنیات کی مختلف جسمانی خصوصیات اور کیمیائی ساخت کے باعث، ہوا کے دباؤ اور ہوا کے حجم کو حالات کے مطابق ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔
Analysis: اگر ہوا کا دباؤ اور ہوا کا حجم بہت زیادہ ہو، تو کھردری ذرات آسانی سے تیار شدہ مصنوعات میں مل سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں غیرمعیاری مصنوعات تیار ہوتی ہیں۔ اگر ہوا کا دباؤ اور ہوا کا حجم بہت کم ہو، تو اندرونی جزو میں مواد کا بند ہونا ممکن ہے، جس سے مل فروخت معمول کے مطابق کام کرنے سے قاصر ہو جائے گا۔
لہذا، ہمیں خام مال کے مطابق ہوا کا دباؤ اور حجم مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
3. کھودنے والوں، گھسنے والی رولرز، اور گھسنے والی رِنگز کے لیے پہننے سے مزاحم مواد کا انتخاب
کھودی جانے والی شیل، پیسنے والے رولر، اور پیسنے والی انگوٹھیاں جیسے اہم پیسنے والے حساس حصوں کا شدید لباس پاؤڈر کی پیداوار کو متاثر کر سکتا ہے۔ لہذا، اعلیٰ لباس مزاحم مواد، جیسے کہ اعلیٰ کروم کیس آئرن سے بنے لباس مزاحم حصوں کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
Analysis: شیل مواد اٹھا نہیں سکتا، اور پیسنے والے رولر اور انگوٹھی شدید زحمت سے پہن چکے ہیں، جس کی وجہ سے پیسنے کا اثر خراب ہو جاتا ہے۔
اس صورت میں، آپریٹرز کو لباس کے حصّے وقت پر تبدیل کرنے چاہییں۔
4. کوٹائی کے کھڑکی کا ہوا کا پائپ بند ہے۔
پیسنے والی مل کے ہوا کے نالی کی بندش سے پاؤڈر کو عام طور پر منتقل نہیں کیا جاسکتا، اور کم یا بالکل بھی پاؤڈر کی پیداوار نہیں ہوگی۔ مسئلہ حل کرنے کے لیے، مشین کو بند کرکے پائپ لائن میں مواد کو صاف کرنا اور دوبارہ شروع کرکے کھانا پلانا ضروری ہے۔
Suggestion: مواد میں موجود بہت باریک پاؤڈر میں بڑا جمع ہونے کا اثر ہوتا ہے، اور کم خاص گنجائش ہوتی ہے۔
پائپ لائن کی خراب سیل دھول میں اضافہ، منفی دباؤ کا عدم توازن، اور پاؤڈر کی کم ترسیل کی شرح کا سبب بنے گی۔
پیداواری عمل سے پہلے پائپ لائن کی مہر کی جانچ کی جانی چاہیے۔
تجویز: ریمونڈ پیسنے والی مل کی پیداوار لائن کے اخراج کے مقام پر پاؤڈر لاکنگ آلہ درست حالت میں ایڈجسٹ نہیں کیا گیا تھا، جس کی وجہ سے ناقص مہر اور پاؤڈر کا واپسی کا عمل ہوا۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ پائپ لائن پر پاؤڈر لاکنگ آلہ، واپسی والی ہوا کی نالی والو، اور دیگر والوز اچھی حالت میں ہوں۔
مواد کے نمی، گاڑھاوٹ، سختی وغیرہ پر توجہ دیں۔
گرائنڈنگ میل کی وضاحتیں اور ہدایات ملاحظہ کریں، اور صرف متعلقہ ضروریات کے مطابق سامان مطلوبہ پیداوار کا نتیجہ حاصل کر سکتا ہے۔
Analysis: سامان کا اپنا کارکردگی پیداوار کی کارآمدی کا اہم عنصر ہے، لیکن مال کے خواص، جیسے نمی، چسپندگی، سختی، نکاسی شدہ ذرہ سائز کی ضروریات، پاؤڈر کی پیداوار پر بھی اثر انداز ہوں گی۔
7. تجزیہ کار کے بلیڈز گھس جاتے ہیں
طویل مدتی آپریشن کے دوران، تجزیہ کار کے چاقو خراب ہو جائیں گے، جس کی وجہ سے مواد کو مؤثر طریقے سے درجہ بندی نہیں کیا جا سکتا۔ مثال کے طور پر، خارج ہونے والا پاؤڈر بہت موٹا یا بہت باریک ہوگا، جس سے پیسنے والے چکنے کی پاؤڈر پیداوار متاثر ہوگی۔
تجویز: تجزیہ کار مشین کے چاقو باقاعدگی سے چیک کریں، خراب چاقو کو وقت پر تبدیل کریں۔
8. خوراک کا حجم بہت کم ہے جس کی وجہ سے پیداوار میں کمی آتی ہے۔
تجویز: پیسنے والے چکنے کی فیڈنگ کی مقدار اور فیڈنگ ڈیوائس کی مناسب مقدار تک رسائی بڑھائیں۔
ریمنڈ مل ایک اہم پیسنے والا سامان ہے جس کا پیسنے کی صنعت میں بڑا استعمال ہوتا ہے، اور اس کی چوراک پیداوار اور معیار براہ راست پورے پیداوار لائن کی پیداوری کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
پیداوار کی عمل میں، آپریٹرز پیداوری کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے اوپر دیے گئے 8 طریقوں کو چیک کر سکتے ہیں۔ یا اگر آپ کے پاس کوئی اور مسئلہ ہے تو، SBM سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید! ہمارے پیشہ ور انجینئر 24 گھنٹے دن رات آن لائن ہیں تاکہ گاہکوں کی مدد کریں!
بالاضافہ برائے مذکورہ بالا ریمنڈ گرائنڈ مل کے، ایس بی ایم دیگر اقسام کے بھی فراہم کرتا ہے۔ گرائنڈنگ ملز گاہکوں کے لئے انتخاب کے لئے، مثلاً MTM سیریز، MTW سیریز اور MRN سیریز لٹکتے ہوئے رولر ملز، LM سیریز اور LUM سیریز عمودی رولر ملز، SCM سیریز الٹرا فائن مل، وغیرہ۔ اگر آپ ان پیسنے والی مشینری کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم مزید معلومات کے لیے SBM سے رابطہ کریں۔
حل حاصل کریں
پیغام بھیجیں