خلاصہ：یہ مضمون ورٹیکل مل اور ریمنڈ مل کے درمیان 7 اہم اختلافات کی تفصیل سے وضاحت کرتا ہے، جو آپ کو سب سے موزوں گرینڈنگ مل کا انتخاب کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
افقی رولر مل اور ریمونڈ مل کا تعارف
عمودی رولر ملاوررایموند ملظاہری شکل میں ایک جیسے نظر آتے ہیں، اور بہت سے صارفین سمجھتے ہیں کہ وہ ایک جیسے ہیں، لیکن دراصل، ان میں اندرونی ڈھانچے، پیسنے کی باریکی اور استعمال کے دائرے وغیرہ کے لحاظ سے کچھ فرق موجود ہیں۔
عمودی رولر مل ایک قسم کا پیسنے والا سامان ہے جو کچلنے، خشک کرنے، پیسنے اور درجہ بندی کی ترسیل کو ایک سیٹ میں یکجا کرتا ہے۔ بنیادی ڈھانچہ الگ کرنے والے، پیسنے والے رولر ڈیوائس، پیسنے والے ڈسک ڈیوائس، دباؤ ڈیوائس، ریڈیوسر، موٹر اور شیل سے مل کر بنتا ہے۔
رےمنڈ مل کا استعمال معدنیات، کیمیائی اور تعمیراتی صنعتوں میں جلنے اور دھماکے والی چیزوں کے پیسنے کے لیے وسیع پیمانے پر کیا جاتا ہے۔
عمودی رولر مل اور ریمونڈ مل کے 7 فرق
عمودی رولر مل اور ریمونڈ مل کے درمیان موزوں گرینڈنگ مل کا انتخاب کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے، ہم ان کے فرقوں کو تفصیل سے بیان کریں گے:
1. آپریشن میں فرق
عمودی مل میں آپریشن میں اعلیٰ درجے کی خودکاریت ہوتی ہے، اور اسے ہلکے بوجھ سے شروع کیا جا سکتا ہے۔ اسے مل کے اندر مواد کی پہلے سے تقسیم کی ضرورت نہیں ہوتی اور مل کی اندرونی مواد کی پرت کی عدم استحکام کی وجہ سے اسے شروع کرنے میں ناکامی نہیں ہوگی۔ اسے مختصر وقت میں دوبارہ شروع کیا جا سکتا ہے۔ جب نظام میں مختصر مدت کی خرابی ہوتی ہے، جیسے مواد کا قطع، تو مل رولر کو بلند کر سکتی ہے اور خرابی کی اصلاح کے انتظار میں رہ سکتی ہے۔
ریمنڈ مل کی کارکردگی میں خودکاریت کم ہے، اور مل بہت زیادہ کمپن کرتی ہے، اس لیے مؤثر خودکار کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔ متعدد ریمنڈ ملز کو متعلقہ آپریٹرز سے لیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مزدوری کی کارآمدی کم اور مزدوری کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔
2. پیداوار کی صلاحیت میں فرق
ریمنڈ مل کے مقابلے میں، عمودی رولر مل کی صلاحیت زیادہ ہے، اور فی یونٹ گھنٹہ پیداوار کی صلاحیت 10 سے 170 ٹن تک پہنچ سکتی ہے، جو بڑے پیمانے پر پیسنے کی پیداوار کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
ریمنڈ مل کی پیداوار کی صلاحیت گھنٹے میں 10 ٹن سے کم ہے، جو چھوٹے پیمانے پر پیسنے کی پیداوار کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
لہٰذا، اگر آپ کو بڑے پیمانے پر پیداوار کی صلاحیت کی ضرورت ہے، تو عمودی رولر مل کا انتخاب کریں۔
3. مصنوعات کی باریکی میں فرق
عمودی رولر مل اور ریمنڈ مل دونوں کی مصنوعات کی باریکی کو 80-400 میش کے درمیان ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اور انتہائی باریک عمودی رولر مل کی مصنوعات کی باریکی 400-1250 میش تک پہنچ سکتی ہے، جو انتہائی باریک پاؤڈر کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
تو، اگر آپ موٹا پاؤڈر اور انتہائی باریک پاؤڈر پیدا کرنا چاہتے ہیں، تو عمودی رولر مل بہتر انتخاب ہے۔
4. سرمایہ کاری کی لاگت میں فرق
عمودی رولر مل کے مقابلے میں، ریمونڈ مل کی پیداوار کی صلاحیت کم ہوتی ہے، اور سرمایہ کاری کی لاگت نسبتا کم ہوتی ہے، جسے آپ کی اپنی ضروریات اور سرمایہ کی صورتحال کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
5. اندرونی ڈھانچے میں فرق
ریمونڈ مل کے اندر بہت سے پیسنے والے رولر موٹی سرنگ کی شکل والے فریم پر یکساں طور پر تقسیم اور نصب ہوتے ہیں۔ پیسنے والے رولر مرکزی محور کے گرد گھومتے ہیں۔ ریمونڈ مل کے پیسنے والے رنگ...
جب عمودی رولر مل چل رہا ہوتا ہے، تو پیسنے والے رولر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے اور پھر مقرر کیا جاتا ہے۔ پیسنے والا رولر خود گھومتا ہے، جبکہ نیچے والا پیسنے والا ڈسک گھومتا ہے۔ پیسنے والا رولر اور پیسنے والا ڈسک براہ راست رابطے میں نہیں آتے ہیں۔ مواد کو پیسنے والے رولر اور پیسنے والے ڈسک کے درمیان کی جگہ میں رول اور پیسا جاتا ہے۔
6. دیکھ بھال میں فرق
جب عمودی رولر مل کے رولر سلائو اور لائننگ پلیٹ کو تبدیل کیا جاتا ہے، تو دیکھ بھال کے تیل کے سلنڈر کا استعمال رولر کو مل کے شیل سے باہر نکالنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ ساتھ ہی، تین کام کرنے والے چہرے ایک ہی وقت پر کام کر سکتے ہیں۔
جب ریمونڈ مل کی پیسنے والی رولر کی مرمت کی جاتی ہے، تو مل تقریباً مکمل طور پر ہٹا دی جاتی ہے، جس سے محنت کی شدت زیادہ ہوتی ہے اور وقت زیادہ لگتا ہے۔ پیسنے والی رولر، پیسنے والی رینگ اور سکرپرز جیسی مرمت شدہ اجزاء کی قیمت زیادہ ہوتی ہے۔
7. درخواست کے دائرے میں فرق
ورٹیکل رولر مل اور ریمونڈ مل کے اطلاق کے شعبے تقریباً ایک جیسے ہیں، اور دونوں تعمیراتی مواد، دھات، سیمینٹ، کیمیائی صنعت، آگ مزاحم مواد، اور دواسازی، کان کنی کی کچلنے اور پیسنے اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
برعکس، ریمنڈ مل، ایک روایتی عمل کے طور پر، میں سرمایہ کاری کم اور مارکیٹ شیئر زیادہ ہے۔ گرائنڈنگ کے 80% کاروبار ابھی بھی ریمنڈ مل استعمال کرتے ہیں۔
گذشتہ برسوں میں، عمودی رولر مل کی تیزی سے ترقی ہوئی ہے، بنیادی طور پر اس کی اچھی پیداوار کی استحکام کی وجہ سے، کیونکہ پیسنے والا رولر براہ راست پیسنے والی ڈسک سے رابطہ نہیں کرتا، اور مواد کی پرت درمیان میں بنتی ہے، مشین کے ارتعاش کی آواز کم ہوتی ہے، اور یہ بڑے پیشہ ورانہ صنعتی شعبوں، جیسے سیمینٹ اور غیر دھاتی معدنی صنعتوں کے لیے زیادہ موزوں ہے، جس سے پیداوار کی کارکردگی مزید بہتر ہوتی ہے اور دیکھ بھال کی لاگت کم ہوتی ہے۔
عمودی رولر مل بمقابلہ ریمونڈ مل، کون سا بہتر ہے؟
اوپر دیے گئے عمودی رولر مل اور ریمنڈ مل کے فرق کے تجزیے سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ کارکردگی کے لحاظ سے عمودی رولر مل ریمنڈ مل سے زیادہ جدید ہے، لیکن اس کی لاگت ریمنڈ مل سے بہت زیادہ ہے۔ کچھ مواد کے لیے، ریمنڈ مل میں بھی عمودی رولر مل کے مقابلے میں غیر قابلِ تخطیہ فوائد ہیں۔
لہٰذا، عمودی رولر مل اور ریمونڈ مل کا خاص انتخاب نہ صرف سرمایہ کاری کی لاگت پر غور کرنے کی ضرورت ہے، بلکہ یہ بھی ضروری ہے کہ گاہکوں کی مواد، پیسنے کی باریکی، پیداوار کی صلاحیت اور دیگر مخصوص ضروریات کے مطابق سائنسی اور مناسب انتخابی منصوبہ تیار کیا جائے۔
اگر آپ ورٹیکل رولر مل اور ریمونڈ مل کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو مزید معلومات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔ ہمارے پیشہ ور انجینئر آپ کے لیے انہیں تفصیل سے متعارف کروائیں گے اور آپ کی ضروریات کے مطابق مناسب مشین کی سفارش کریں گے!
مشاورت
حل حاصل کریں