振动筛中轴承振动的控制方法

2020-09-01

总结：在振动筛中，轴承的振动是许多客户希望解决的问题。经过对影响轴承振动的因素进行分析以及对轴承的研究，我们发现了一些减少轴承振动的解决方案。

在振动筛中轴承的振动是许多客户希望解决的问题。经过对影响轴承振动的因素进行分析以及对轴承的研究，我们发现了一些减少轴承振动的解决方案。在这里，我们主要介绍振动筛中轴承振动的一些控制方法。

合理选择轴承

抗摩擦轴承是大多数振动筛制造商和客户购买的组件。因此，在振动筛的设计过程中，如何合理选择轴承的类型和物理尺寸是减少振动筛中轴承振动的重要因素。为了减少轴承的振动，通常我们应该采用刚度好、抗振性能高的轴承。众所周知，针轴承的径向刚度远高于球轴承。但针轴承及其组件的几何精度和装配质量非常敏感。相反，深沟球轴承刚度较差，对装配质量不敏感。因此，从减少轴承振动的角度来看，深沟球轴承更为合适。但对于具有高刚度要求的支点轴承，例如大型振动筛，我们应该采用圆锥滚子轴承。对于负载较大、冲击严重和振荡负载的振动筛，我们可以采用球面滚子轴承。

良好的润滑

良好的润滑对于减少振动筛中轴承的振动也有重要意义。良好的轴承润滑可以改善滚动元件、滚道和保持架的摩擦行为。但我们应控制润滑脂或润滑油的添加量，采用适当的润滑方式。过多的润滑油会导致轴承在高速旋转时润滑油的搅动，诱发接触共振。

正确确定轴承与相关备件的配合

轴承孔中外圈的配合直接影响振动筛中轴承的振动。如果配合过紧，不仅会直接加剧振动的传递，而且还会迫使滚道变形，影响滚道的形状误差。在这种情况下，径向内隙会减少，导致振动增加。因此，外圈与轴承孔的配合应适当放松。

适当的配合可以使轴承与轴承孔接触处的油膜对外圈的振动产生阻尼。但过松的外圈配合也会导致轴承的振动。与内圈轴承配合的轴承轴的粗糙度和允许误差必须严格满足精度要求。如果不遵循规则，将抗摩擦轴承安装得过紧，即使轴承具有高精度，轴的偏差也会不可避免地传递到内圈。在这个过程中，也会导致轴承强烈振动。因此，为了减少这种振动，除了控制轴承的制造精度外，我们还应关注轴的加工过程以及装配时的受力控制。

在轴承的内环和外环之间采用阻尼工艺。轴承的滚动元件可以制成空心滚动元件，或在滚动元件内部添加阻尼材料，这也可以减少轴承的振动。