振动筛中轴承振动的控制方法

Summary: 振动筛中的轴承振动是许多客户希望解决的问题。经过分析影响轴承振动的因素并研究轴承，我们找出了一些减少轴承振动的解决方案……

在 振动筛 这是许多客户想要解决的问题。在分析影响轴承振动的因素并研究轴承之后，我们找出了一些降低轴承振动的解决方案。在这里，我们主要介绍一些振动筛中轴承振动的控制方法。

合理选择轴承

阻尼轴承是大多数振动筛制造商和客户采购的零部件。因此，在振动筛的设计过程中，如何正确选择轴承的类型和物理尺寸是减少振动筛轴承振动的一个非常重要的因素。为了减少轴承的振动，通常我们应采用刚性好、抗振性能高的轴承。正如我们所知，滚针轴承的径向刚性远高于滚珠轴承。但滚针轴承及其零部件的几何精度和装配质量非常敏感。相反，深沟球轴承的刚性较差，对装配质量不敏感。从减少轴承振动的角度来看，深沟球轴承更为适用。但对于刚性要求较高的支点轴承，例如大型振动筛，应采用锥形滚子轴承。对于负载大、冲击严重和振荡负载的振动筛，可以采用球面滚子轴承。

良好的润滑

良好的润滑对于振动筛中轴承振动的减小也具有重要意义。良好的轴承润滑可以改善滚动体、滚道和保持器的摩擦特性。但是，我们应控制润滑脂或润滑油的添加量，并采用正确的润滑方法。过多的润滑油会在轴承高速旋转时引起油的搅动，导致接触共振。

正确确定轴承与相关备件的配合

轴承孔外圈的配合直接影响振动筛中轴承的振动。如果配合过紧，不仅会直接增加振动传递，还会使滚道变形，影响滚道的形状误差。在这种情况下，径向游隙会减小，导致振动增加。因此，外圈与轴承孔的配合应适当松动。

合适的配合可以使轴承与轴承孔之间的油膜在接触时产生阻尼作用，从而减缓外圈的振动。但过松的外圈配合也会引起轴承的振动。轴承轴颈与内圈配合的粗糙度和允许偏差应严格满足精度要求。如果不按规定进行安装，将轴承采用过紧的方式装在轴颈上，即使轴承具有较高的精度，轴颈的偏差也不可避免地传递到内圈。在这个过程中，还会引起轴承的剧烈振动。因此，除了控制轴承的制造精度外，为了减少这种振动，还应重视轴颈的加工工艺和装配时的尺寸控制。

在轴承的内环和外环之间采用阻尼工艺。轴承的滚动元件可以制成空心滚动元件，或在滚动元件内部添加阻尼材料，这也可以减少轴承的振动。

提高轴承座的刚性

轴承座的刚性对振动筛中轴承的振动影响很大，因此提升轴承座的刚性可以减小轴承的振动。当转速固定时，轴承的振动峰值随着壁厚的增加而减小。因此，通过改变轴向厚度及其形状，并增加轴承座的刚性，我们可以减少轴承的振动。