总结:雷蒙磨是工业研磨设备的先驱。以下是8种有效方法,可以帮助您提高雷蒙磨的粉产量。
雷蒙磨雷蒙磨,又称为雷蒙磨粉机或摆式雷蒙磨,是工业研磨设备的开创者。经过多年的实践和不断改进,其结构愈加完善。改进后的雷蒙磨在一定程度上可以替代球磨设备,广泛应用于冶金、建筑材料、化工、矿山等领域。其适用于处理莫氏硬度小于7、湿度小于6%的各种非易燃易爆的矿石,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、陶土、医用石,铝土矿,红铁氧化物、铁矿石等。
根据行业监管机构,雷蒙磨粉机在国内研磨设备市场的份额超过70%。然而,随着生产的进行,可能会出现粉产量下降的情况,从而影响生产效率。
以下是提高雷蒙磨粉产量的8种有效方法。

1. 合理设计驱动轴的转速,提高主机的研磨力
研磨压力主要来自研磨辊的离心力,主机的速度直接影响研磨力。
分析:驱动轴的低转速可能是低粉料产量的原因之一。动力不足、传动带松动或严重磨损会导致驱动轴转速的不稳定和减速。建议增加雷蒙磨的动能,调整带子或更换带子。
2、合理调整风机的气压、气量
由于各种非金属矿物物理性质和化学成分的巨大差异,风机的气压、气量应根据情况进行调整。
分析:如果风压和气量过大,容易导致粗颗粒混入成品中,造成不合格产品;如果风压和气量过小,可能会导致主机内部物料堵塞,使磨机无法正常运转。
因此,应根据原材料合理调整气压和气量。
3、铲刀、磨辊和磨环选用耐磨材料
铲刀、磨辊和磨环等主要磨损部件的严重磨损会影响粉料产量。因此,有必要选择采用高耐磨材料制造的耐磨部件,如高铬铸铁。
分析:铲刀无法提升物料,磨辊和磨环严重磨损,导致磨削效果差,进而导致粉料加工率低。
在这种情况下,操作人员应及时更换磨损部件。
4、磨机的气道被堵塞
磨机的气道堵塞会导致粉料无法正常输送,从而导致低甚至没有粉料生产。解决此问题需要停机清理管道内的物料,并重新启动机器进行喂料。
建议:材料中含有的超细粉末具有大的凝聚效应,松散比重小,体积大,易于粘附在管道壁和筒仓壁上,导致难以掉落。因此,管道和筒仓的内壁应尽可能光滑。
5、管道密封不良会导致灰尘增加、负压失衡、粉料输送率低
在生产前需要检查管道的密封情况。
建议:雷蒙磨生产线出料口的粉量锁定装置没有调整到正确状态,导致密封不良和粉料回吸。需要确保粉锁定装置、回风管阀门和管道上的其他阀门处于良好工作状态。
6、注意原材料的湿度、粘度、硬度等
参照磨机的规格和说明,只有按照相应要求,设备才能达到理想的生产效果。
分析:设备本身的性能是决定生产效率的主要因素,但材料的性质,如湿度、粘度、硬度、排放颗粒大小要求,也会影响粉末的产量。
7,分析仪的刀片磨损
在长期运转下,分析仪的刀片会磨损,导致材料无法有效分类。例如,排出的粉末可能过粗或过细,这会影响磨矿机的粉末产量。
建议:定期检查分析仪的刀片,及时更换磨损的刀片。
8,进料量过少导致产量下降
建议:检查磨矿机的进料量,并将进料装置的供给量增加到合适的范围。
雷蒙磨是磨粉行业应用率高的重要磨矿设备,其粉末产量和质量直接影响整个生产线的生产效率。
在生产过程中,操作人员可以检查上述8种方法以提高生产能力。或者如果您有其他问题,请随时联系SBM!我们有专业的工程师24小时在线为客户提供帮助!
除了上述提到的雷蒙磨,SBM还提供其他类型的磨粉机供客户选择,如MTM系列、MTW系列和MRN系列悬辊磨,LM系列和LUM系列立磨,SCM系列超细磨等。如果您想了解更多关于这些磨粉机的信息,请联系SBM获取更多信息。


























