影响球磨机磨细度的9个因素

2022-07-07

总结：有效控制球磨机的磨细度是直接降低成本和提高经济效益的重要因素。了解影响球磨机磨细度的因素是控制磨细度的必要前提。

球磨机是物料破碎后进行磨碎的关键设备。广泛用于水泥、硅酸盐产品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属和黑色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业的各种矿石和其他可磨材料的干法或湿法研磨。

ball mill

有效控制球磨机的磨细度是直接降低成本和提高经济效益的重要因素。了解影响球磨机磨细度的因素是控制磨细度的必要前提。

以下是影响球磨机磨细度的9个因素。

1. 矿石的硬度

不同矿石的硬度不同，这一因素相对于同一种矿石是固定的，无法调整。然而，在生产过程中，应进行合理的矿石配比，尽量使矿石大小均匀，并保持块矿和粉矿的比例合理且稳定。此外，在球磨机皮带的进料口，由于长期磨损，皮带可能漏矿，而漏出的矿石大多是细矿。漏出的这部分矿石必须尽快添加到球磨机中。如果长时间堆积并集中加入，可能会导致球磨机进料不均匀，造成生产不稳定。
2. 球磨机的加水量

当球磨机的加水量增加时，磨矿浓度变薄，磨细度变粗。相反，如果球磨机的加水量减少，磨矿浓度将增大，磨细度将变细。
3. 球磨机的转速、分级机的转速和分级叶轮的间距

在购买球磨机时，就已经确定了球磨机的转速、分级机的转速以及分级叶轮之间的距离，因此在购买球磨机时我们必须关注这些参数。
4. 球磨机出料口的冲洗水量

球磨机出料口的冲洗水量增大，溢流变得稀薄，溢流细度变得更细。相反，球磨机出料口的冲洗水量变小，溢流变得浓稠，溢流细度变得更粗。因此，如果其他条件（包括矿石量）保持不变，为了提高研磨细度，可以减少给球磨机的水供应，同时增加球磨机出料口的冲洗水量。最好同时调整这两个条件，以确保由于调整研磨细度而引起的矿浆量变化导致的浮选波动最小化。
5. 刀片的磨损

刀片磨损后，返回的砂量减少，导致研磨细度变粗。此外，如果刀片磨损严重，还会影响分级机的使用寿命。因此，在球磨机的操作过程中，操作人员应及时检查刀片的磨损情况，并及时更换磨损的刀片。
6. 分级机的开口

一些选矿厂在设备安装时没有调整分级机的开口大小，操作者在操作过程中也没有太在意，这也会影响研磨操作。

分级机的下开口较低，矿石沉降区域较大，因此返回砂量增加，研磨细度相对细；分级机的下开口较大，矿石沉降区域大，水流相对温和，因此返回砂量也增加，研磨细度相对细。同样，当分级机的上开口较低或较大时，返回砂量增加，研磨细度相对变细。否则，则相反，研磨细度变粗。
7. 分级机主轴的提升高度

在一些选矿厂，设备维护后，由于分级机中的矿石未清理，经过长时间沉降后，矿石泥浆变得更加固体。当分级机的主轴降低时，由于疏忽，主轴没有完全放下，导致返回砂量少于正常值。此外，如果主轴没有放下，也可能是因为主轴没有清理且长时间未加油，因此在操作过程中注意这些因素。
8. 分级机溢流堰高度

分级机的溢流堰高度影响矿石的沉降面积。在生产中，可以根据研磨细度的要求适当调整分级机的溢流堰高度。如果要求研磨细度更细，可以在分级机的两侧焊接一定高度的角铁，并通过插入木板调整分级机的溢流堰高度。有时候，长期积累的泥浆也会自然增加溢流堰的高度。
9. 粉碎粒度

在生产过程中，球磨机操作员必须监督粉碎系统。如果在生产过程中投喂至球磨机的原材料的粒度发生变化，必须立即反馈至粉碎车间。最终要求是粉碎粒度越细越好，“多粉碎少磨”可以节省生产成本。