সারসংক্ষেপ:এই নিবন্ধটি ভার্টিক্যাল মিল এবং রেমন্ড মিলের মধ্যে ৭টি প্রধান পার্থক্য বিস্তারিতভাবে তুলে ধরেছে, যা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং মিল নির্বাচনে সাহায্য করতে পারে।

উল্লম্ব রোলার মিল এবং রেমন্ড মিলের পরিচয়

উল্লম্ব রোলার মিলের এবংরেমন্ড মিলদেখতে অনেকটা একই রকম, এবং অনেক গ্রাহক মনে করেন তারা প্রায় একই। কিন্তু, আসলে, তাদের অভ্যন্তরীণ গঠন, চূর্ণকরণের সূক্ষ্মতা এবং ব্যবহারের ক্ষেত্র ইত্যাদিতে কিছু পার্থক্য আছে।

vertical roller mill vs raymond mill

উল্লম্ব রোলার মিল হল একটি চূর্ণকরণের যন্ত্র যা চূর্ণকরণ, শুকানো, চূর্ণকরণ এবং শ্রেণিবিন্যাস পরিবহন একসাথে এক সেটে একত্রিত করে। প্রধান কাঠামোটি বিভাজক, চূর্ণকরণের রোলার ডিভাইস, চূর্ণকরণের ডিস্ক ডিভাইস, চাপ সৃষ্টিকারী ডিভাইস, রিড্যুসার, মোটর এবং শেল দ্বারা গঠিত।

রেমন্ড মিল খনিজ, রাসায়নিক ও কন... (অসম্পূর্ণ বাক্য)

উল্লম্ব রোলার মিলে এবং রেমন্ড মিলে ৭টি পার্থক্য

উল্লম্ব রোলার মিল এবং রেমন্ড মিলের মধ্যে উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং মিল বেছে নেওয়ার জন্য, আমরা তাদের পার্থক্যগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করব:

১. কার্যক্রমে পার্থক্য

উল্লম্ব মিলের কার্যক্রমে উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে এবং হালকা লোডে চালু করা যায়। গ্রাইন্ডিং মিলের ভেতরে উপাদান পূর্ববর্তী বণ্টন প্রয়োজন হয় না এবং মিলের ভেতরের উপাদান স্তরের অস্থিরতার কারণে শুরু করতে ব্যর্থ হয় না। এটি অল্প সময়ের মধ্যে পুনরায় চালু করা যায়। যখন সিস্টেমে ক্ষণস্থায়ী ত্রুটি দেখা দেয়, যেমন উপাদান...

রেমন্ড মিলের কার্যক্রম স্বচালনায় কম, এবং মিলটি খুব বেশি কম্পন করে, তাই কার্যকর স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব নয়। কয়েক সেট রেমন্ড মিলকে সংগত নির্দেশক দিয়ে সজ্জিত করতে হয়, ফলে শ্রমের দক্ষতা কমে যায় এবং শ্রমের খরচ বেশি হয়।

2. উৎপাদন ক্ষমতায় ভিন্নতা

রেমন্ড মিলের তুলনায় উল্লম্ব রোলার মিলের ক্ষমতা বেশি, এবং প্রতি ঘণ্টায় উৎপাদন ক্ষমতা ১০-১৭০ টন হতে পারে, যা বৃহৎ আকারের মিলিং উৎপাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।

vertical roller mill

রায়মন্ড মিলে উৎপাদন ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় ১০ টন এর কম, তাই ছোটো আকারের চালের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

Raymond mill

তাই, যদি আপনার বৃহৎ পরিসরে উৎপাদন ক্ষমতা প্রয়োজন হয়, তাহলে ভার্টিক্যাল রোলার মিল বেছে নিন।

৩. পণ্যের সূক্ষ্মতায় পার্থক্য

ভারতীয লঙ্কার উল্লম্ব রোলার মিল এবং রেমন্ড মিলের পণ্যের সূক্ষ্মতা ৮০-৪০০ মেশের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যায়, এবং অতিরিক্ত সূক্ষ্ম উল্লম্ব রোলার মিলের পণ্যের সূক্ষ্মতা ৪০০ থেকে ১২৫০ মেশ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা অতিরিক্ত সূক্ষ্ম পাউডারের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

তাই, যদি আপনি মোটা গুঁড়ো এবং অতি সূক্ষ্ম গুঁড়ো তৈরি করতে চান, তাহলে উল্লম্ব রোলার মিল একটি ভালো বিকল্প।

৪. বিনিয়োগ ব্যয়ের পার্থক্য

সর্বশেষ দাম পান

উলম্বন রোলার মিলের তুলনায়, রেমন্ড মিলের আউটপুট ক্ষমতা ছোট, এবং বিনিয়োগ খরচ অপেক্ষাকৃত কম, যা আপনার নিজস্ব প্রয়োজন ও পুঁজির পরিস্থিতির ভিত্তিতে নির্বাচিত করা যেতে পারে।

৫. অভ্যন্তরীণ গঠনের পার্থক্য

রেমন্ড মিলের ভিতরে বসানো হয় বসন্তের পঞ্চভূজী কাঠামোতে সমানভাবে বণ্টিত বেশ কিছু ঘষা রোলার। কেন্দ্রীয় অক্ষের চারপাশে ঘষা রোলারগুলি ঘোরে। রেমন্ড মিলের ঘষা রিং

raymond mill structure

উল্লম্ব রোলার মিল চলমান থাকাকালীন, গ্রাইন্ডিং রোলারের অবস্থান সামঞ্জস্যপূর্ণ করে সেট করা হয় এবং তারপর স্থির করা হয়। গ্রাইন্ডিং রোলার নিজে ঘুরতে থাকে, আর নীচের গ্রাইন্ডিং ডিস্ক ঘুরতে থাকে। গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক সরাসরি যোগাযোগ করে না। গ্রাইন্ডিং রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যবর্তী ফাঁকে উপাদানগুলি ঘষে এবং পিষে।

vertical roller mill structure

6. রক্ষণাবেক্ষণে পার্থক্য

উল্লম্ব রোলার মিলের রোলার টিউব এবং লাইনিং প্লেট প্রতিস্থাপন করার সময়, রক্ষণাবেক্ষণ তেল সিলিন্ডার ব্যবহার করে রোলারকে মিলের শেল থেকে বের করা যায়। একই সাথে, তিনটি কাজের পৃষ্ঠ একই সাথে কাজ করতে পারে।

রেমন্ড মিলের গ্রাইন্ডিং রোলারের মেরামতের সময়, মিলটি প্রায় সম্পূর্ণভাবে ভেঙে ফেলা হয়, যার ফলে শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং সময় লাগে। গ্রাইন্ডিং রোল, গ্রাইন্ডিং রিং এবং স্ক্র্যাপারের মতো স্পেয়ার পার্টসের ব্যয় বেশি।

৭. ব্যবহারের ক্ষেত্রে পার্থক্য

ভার্টিক্যাল রোলার মিল এবং রেমন্ড মিলের প্রয়োগ ক্ষেত্র প্রায় একই, এবং উভয়ই নির্মাণ সামগ্রী, ধাতুবিদ্যা, সিমেন্ট, রাসায়নিক শিল্প, অগ্নিপ্রতিরোধী উপাদান, ওষুধ, খনিজ চূর্ণকরণ এবং গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বিপরীতে, একটি ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়া হিসেবে রেমন্ড মিলের বিনিয়োগের পরিমাণ কম এবং বাজারের অংশ বেশি। এখনও ৮০% চূর্ণকারী প্রতিষ্ঠান রেমন্ড মিল ব্যবহার করে।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উল্লম্ব রোলার মিলে দ্রুত উন্নতি সাধন করেছে, প্রধানত এর উৎপাদন স্থায়িত্বের জন্য, কারণ গ্রাইন্ডিং রোলারটি সরাসরি গ্রাইন্ডিং ডিস্কের সাথে যোগাযোগ করে না এবং উপাদান স্তর মাঝখানে গঠিত হয়, যন্ত্রের কম্পন শব্দ কম থাকে এবং এটি আরও বড় পেশাদার শিল্প ক্ষেত্র, যেমন সিমেন্ট এবং অধাতব খনিজ শিল্পের জন্য উপযুক্ত, যা আরও উন্নত করে উৎপাদন দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।

উল্লম্ব রোলার মিল বনাম রেমন্ড মিল, কোনটি ভালো?

উপরের উল্লেখিত উল্লম্ব রোলার মিলে এবং রেমন্ড মিলে পার্থক্যের বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে, কর্মক্ষমতার দিক থেকে উল্লম্ব রোলার মিল রেমন্ড মিলের চেয়ে অধিক উন্নত, কিন্তু এর ব্যয় রেমন্ড মিলের তুলনায় অনেক বেশি। কিছু কিছু উপাদানের ক্ষেত্রে রেমন্ড মিলেরও উল্লম্ব রোলার মিলের তুলনায় অপরিহার্য সুবিধা রয়েছে।

সুতরাং, উল্লম্ব রোলার মিল এবং রেমন্ড মিল নির্বাচন করার সময় কেবল বিনিয়োগ ব্যয় বিবেচনা করা প্রয়োজন নয়, গ্রাহকদের উপাদান, পিষণ সূক্ষ্মতা, উৎপাদন ক্ষমতা এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন পরিকল্পনাও তৈরি করতে হবে।

যদি আপনি উল্লম্ব রোলার মিল এবং রেমন্ড মিল সম্পর্কে আরও জানতে চান, আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের পেশাদার প্রকৌশলী আপনাকে বিস্তারিতভাবে তা উপস্থাপন করবেন এবং আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী উপযুক্ত যন্ত্রপাতি সুপারিশ করবেন!