Souhrn：Stroj na drcení betonu se široce používá v metalurgickém průmyslu, stavebním průmyslu, průmyslu silniční výstavby a dalších odvětvích, zejména pro drcení betonu ve stavebním odpadu.
Co je beton?
Beton je obecný termín pro inženýrské kompozitní materiály, ve kterých jsou agregáty spojeny do celku pomocí cementových materiálů, jako je popel a cement ze strusky, agregát (obvykle hrubý agregát vyrobený z oblázků nebo drcených hornin, jako je vápenec nebo žula, plus jemný agregát, jako je písek), vody a chemických přísad.
Obecně řečeno, termín "beton" se vztahuje na použití cementu jako spojovacího materiálu a písku a kamene jako agregátu; Cementový beton, známý také jako obyčejný beton, je smíchán s vodou (včetně přísad a aditiv) v určitém poměru a je široce používaný ve stavebnictví.
Proč potřebujeme stroj na drcení betonu?
Beton je důležitý kompozitní materiál. Má vynikající vlastnosti jako dobrá odolnost vůči tlaku, tepelná izolace, zvuková izolace, odolnost vůči vodě a ohni. Je ideálním surovinou v oblasti stavebnictví. Beton může být přeměněn na písek a štěrk až po drcení. Bez stroje na drcení betonu nemůže být použit v příslušných oblastech.
Stroj na drcení betonu vyvinutý naší společností je drticí zařízení s odpadem z betonu jako surovinou, které se široce používá v metalurgickém průmyslu, stavebním průmyslu, průmyslu silniční výstavby a dalších odvětvích, zejména pro drcení betonu ve stavebním odpadu. Kvalita hotových materiálů je vysoká a výnos je velký. Kromě toho můžeme poskytnout schémata drcení a recyklace pro odpadní beton a poradenství při provozu projektů.
Naše stroje na drcení betonu nejsou prodávány pouze do domácích provincií a měst, ale také byly postupně exportovány do Tanzanie, Ruska, Brazílie, Nigérie, Zambie a dalších zemí, s pozoruhodnými výsledky v drcení odpadního betonu.
Velikost betonu se obvykle pohybuje od přibližně 5 cm do přibližně 50 cm. Obecně lze pro drcení vybrat stacionární nebo mobilní drtič. Pokud zákazník vyžaduje vysokou flexibilitu a neomezený prostor, je vhodnější zvolit mobilní drtič; pokud zákazník vyžaduje pouze nízkou cenu a místo to nevyžaduje, mělo by být vybráno stacionární zařízení.
Mobilní drtič betonu
Kapacita: 100-200t/h
Vlastnosti zařízení: inteligentní řízení, flexibilní a pohodlné, vysoký stupeň automatizace, ochrana životního prostředí a úspora energie, vhodné pro rozptýlené uživatele na pracovišti, vysoké investiční náklady.
Pracovní princip:
Mobilní drtič betonu je zcela vyvinut z pohledu uživatelů. Jako integrované drtící a třídící zařízení integruje vibrační síto, dávkovač a dopravník a primární, sekundární a terciární drtiče. Integrovaná struktura zařízení eliminuje složitou instalaci infrastruktur na místě pro rozdělené komponenty a snižuje spotřebu materiálů a pracovní doby;
Rozumné a kompaktní uspořádání prostoru zařízení zlepšuje flexibilitu místa, snižuje náklady na transport materiálů, činí zařízení flexibilnější a zvyšuje ekologickou přizpůsobivost venkovním operacím.
Výrobní proces:
Beton je drcen mobilním drtičem s kladivem pro primární drcení. Zařízení na odstranění železa a třídicí zařízení se používají k oddělení armovacího železa a strusky v betonu. Šrot železa může být vrácen do pece a přepracován na nový ocelový materiál. Recyklované suroviny jsou tříděny a nečistoty jsou odstraňovány, aby vznikly stavební materiály s určitými požadavky na velikost částic. Podle procesních požadavků se k surovinám přidávají cement, popílek a jiné pomocné materiály a do směsi se v poměru přidává voda pro výrobu různých stavebních materiálů a produktů pro silniční stavbu. Tyto produkty mohou zcela nahradit obyčejný písek a kamenné materiály pro silniční podklad.
Upozornění v procesu výroby mobilního drtiče betonu:
1. Během používání mobilního drtiče betonu věnujte pozornost hluku a vibracím zařízení. V případě nadměrného hluku nebo vibrací je třeba zařízení zastavit a provést kontrolu.
2. Během provozu mobilního drtiče věnujte pozornost kvalitě a výtěžnosti konečného produktu. Pokud kvalita a výtěžnost nejsou normální, může být drtič a třídící stroj zablokován nebo může být poškozen povrch síta. Je nutná včasná oprava.
3. Mezi metodami údržby je lepší metoda předběžné opravy komponentů. Tato metoda se provádí za podmínky provozu zařízení. Protože jsou kompletní komponenty připraveny předem, doba údržby se výrazně zkracuje, což odpovídajícím způsobem zajišťuje provozní dobu zařízení.
Stacionární drtič betonu
Kategorie stacionárního betónového drtiče: drtič s kladivovým mechanismem, drtič stavebního odpadu, nárazový drtič, kuželový drtič, drtič s vertikální osou atd.
Hotové výrobky: 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31,5 mm agregáty;
Finální výrobky: recyklované bloky, propustný beton atd.
Vlastnosti zařízení: relativně nízké náklady na investice, velký výkon, vysoký poměr drcení, vhodné pro stacionární provoz.
Výrobní proces:
Beton po předúpravě je dodáván do velkého sila vysokozdvižným vozíkem nebo hákem. Vibrátorový podavač odděluje sádrovec, zeminu a malé kousky betonu (menší než 120 mm), přičemž zajišťuje rovnoměrné podávání do drtiče. Velké kusy betonu (větší než 120 mm) vstupují do kladivového drtiče pro primární drcení a poté padají do vibrátorového podavače pro úpravu tlumení (vibrátorový podavač je používán k ochraně pásu před poškrábáním tlustšími ocelovými tyčemi) a poté vstupují do sekundárního drcení přes pásový dopravník.
Sekundární drcení využívá speciální drtič se dvěma funkcemi, screeningem a drcením, a má vysokou účinnost drcení. Beton bude drcen na materiály menší než 50 mm prostřednictvím nárazového drtiče a většina výztuže a betonu bude oddělena. Materiály budou přepravovány do třídicího systému (třídicí systém se skládá z třídění odstraňování zeminy a třídění materiálu) pomocí pásu k dalšímu zpracování.
Kontrolní body betónového drtiče:
1. Věnujte neustálou pozornost teplotě ložiska betónového drtiče. Obecně lze slitinová ložiska odlévaných ložiskových pouzder používat normálně pouze při teplotě pod 100 ℃. Pokud teplota překročí tuto hodnotu, je nutné okamžitě zastavit drtič a provést kontrolu. Drtič může být používán normálně pouze po úplném odstranění závady.
2. Zkontrolujte, zda má mazací systém dobrou mazací funkci, zda má olejové čerpadlo zvuk nárazu, a poté zkontrolujte, zda je objem oleje v nádrži dostatečný pro včasné doplnění oleje.
3. Udržujte betónový drtič v čistotě, zabraňte vstupu prachu do mazacího systému, udržujte normální provoz zařízení, pravidelně kontrolujte používání mazacího oleje a včas jej nahrazujte.
4. Filtr mazacího oleje by měl být také často čištěn. Po čištění by měl být zcela vysušen před použitím. Před používáním betónového drtiče zkontrolujte, zda jsou všechny části pevně upevněny, abyste zjistili, zda nejsou šrouby uvolněné, a včas je utáhněte.
5. Při přepravě betonových materiálů do drtiče dbejte na to, abyste stále neblokovali přívodní otvor, podávejte materiály rovnoměrně a pravidelně provádějte údržbu zařízení, aby se prodloužila jeho životnost.
Výhody betónového drtiče
Konfigurace zařízení pro drcení betonu je: vibrační podavač + betónový drtič + kolesový vrtný mycí stroj + pásový dopravník. Mezi nimi má betónový drtič při drcení betonu následující charakteristiky:
1. Dokáže zpracovávat tvrdou horninu o velikosti částic maximálně 60-800 mm, a velikost částic produktu je 80 % menší než 30 mm;
2. Velký drtící poměr, vysoká účinnost drcení, snadná údržba a nízké provozní náklady;
3. Produkt je kubický a je to důležité drticí zařízení pro agregáty používané ve vysoce kvalitních silničních povrchových úpravách a hydropower průmyslu.
Jako profesionální výrobce nabízíme jak pevné zařízení pro drcení betonu, tak mobilní zařízení pro drcení betonu, ze kterých si mohou zákazníci vybrat. Naši inženýři doporučí vhodné vybavení na základě konkrétních výrobních požadavků a podmínek výrobních míst. Takže pokud máte zájem o mobilní zařízení pro drcení betonu, neváhejte nás kontaktovat!
Konzultace
Získat řešení