Summary: Stroj na drcení betonu je široce využíván v metalurgickém průmyslu, stavebním průmyslu, silniční výstavbě a dalších odvětvích, zejména pro drcení betonu z odpadu z výstavby....
Co je beton?
Beton je obecný termín pro inženýrské kompozitní materiály, ve kterých jsou agregáty spojeny do celku pomocí cementových materiálů, jako je popel a cement ze strusky, agregát (obvykle hrubý agregát vyrobený z oblázků nebo drcených hornin, jako je vápenec nebo žula, plus jemný agregát, jako je písek), vody a chemických přísad.
Obecně řečeno, termín "beton" se vztahuje na použití cementu jako spojovacího materiálu a písku a kamene jako agregátu; Cementový beton, známý také jako obyčejný beton, je smíchán s vodou (včetně přísad a aditiv) v určitém poměru a je široce používaný ve stavebnictví.
Proč potřebujeme stroj na drcení betonu?
Beton je důležitý kompozitní materiál. Má vynikající vlastnosti jako dobrá odolnost vůči tlaku, tepelná izolace, zvuková izolace, odolnost vůči vodě a ohni. Je ideálním surovinou v oblasti stavebnictví. Beton může být přeměněn na písek a štěrk až po drcení. Bez stroje na drcení betonu nemůže být použit v příslušných oblastech.
Stroj na drcení betonu vyvinutý naší společností je drticí zařízení s odpadem z betonu jako surovinou, které se široce používá v metalurgickém průmyslu, stavebním průmyslu, průmyslu silniční výstavby a dalších odvětvích, zejména pro drcení betonu ve stavebním odpadu. Kvalita hotových materiálů je vysoká a výnos je velký. Kromě toho můžeme poskytnout schémata drcení a recyklace pro odpadní beton a poradenství při provozu projektů.
Naše stroje na drcení betonu nejsou prodávány pouze do domácích provincií a měst, ale také byly postupně exportovány do Tanzanie, Ruska, Brazílie, Nigérie, Zambie a dalších zemí, s pozoruhodnými výsledky v drcení odpadního betonu.
Velikost betonu se obvykle pohybuje od přibližně 5 cm do přibližně 50 cm. Obecně lze pro drcení vybrat stacionární nebo mobilní drtič. Pokud zákazník vyžaduje vysokou flexibilitu a neomezený prostor, je vhodnější zvolit mobilní drtič; pokud zákazník vyžaduje pouze nízkou cenu a místo to nevyžaduje, mělo by být vybráno stacionární zařízení.
Mobilní drtič betonu
Kapacita: 100-200t/h
Vlastnosti zařízení: inteligentní řízení, flexibilní a pohodlné, vysoký stupeň automatizace, ochrana životního prostředí a úspora energie, vhodné pro rozptýlené uživatele na pracovišti, vysoké investiční náklady.
Pracovní princip:
Mobilní drtič betonu je zcela vyvinut z pohledu uživatelů. Jako integrované drtící a třídící zařízení integruje vibrační síto, dávkovač a dopravník a primární, sekundární a terciární drtiče. Integrovaná struktura zařízení eliminuje složitou instalaci infrastruktur na místě pro rozdělené komponenty a snižuje spotřebu materiálů a pracovní doby;
Rozumné a kompaktní uspořádání prostoru zařízení zlepšuje flexibilitu místa, snižuje náklady na transport materiálů, činí zařízení flexibilnější a zvyšuje ekologickou přizpůsobivost venkovním operacím.
Výrobní proces:
Oprava betonu je provedena pomocí mobilní kleštové drtičky pro primární drcení. K odstranění železných částic a třídění slouží odstraňovač železa a zařízení na třídění. Odlitky železa lze vrátit do pece a přepracovat je na nové oceli. Recyklované suroviny jsou tříštěny a odstraňují se nečistoty, čímž vznikají stavební materiály s určitými požadavky na velikost zrn. Podle požadavků na proces jsou do surovin přidávány cement, fly ash a další pomocné materiály, a ve stanoveném poměru se přidává voda k míchání za účelem výroby různých stavebních materiálů a produktů pro silniční výstavbu. Tyto výrobky mohou plně nahradit běžné písky a kameny pro základové vrstvy silnic.
Poznámky v průběhu výrobního procesu mobilního betonového drtiče:
1. Během používání mobilního drtiče betonu věnujte pozornost hluku a vibracím zařízení. V případě nadměrného hluku nebo vibrací je třeba zařízení zastavit a provést kontrolu.
2. Během provozu mobilního drtiče věnujte pozornost kvalitě a výtěžnosti konečného produktu. Pokud kvalita a výtěžnost nejsou normální, může být drtič a třídící stroj zablokován nebo může být poškozen povrch síta. Je nutná včasná oprava.
3. Mezi metodami údržby je metoda předběžné opravy součástí lepší. Tato metoda se provádí za podmínek provozu zařízení. Protože jsou kompletní součásti připraveny předem, doba údržby je výrazně zkrácena, a tím lze odpovídajícím způsobem zajistit provozní míru zařízení.
Stacionární drtič betonu
Kategorie stacionárního betónového drtiče: drtič s kladivovým mechanismem, drtič stavebního odpadu, nárazový drtič, kuželový drtič, drtič s vertikální osou atd.
Hotové výrobky: 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31,5 mm agregáty;
Finální výrobky: recyklované bloky, propustný beton atd.
Vlastnosti zařízení: relativně nízké náklady na investice, velký výkon, vysoký poměr drcení, vhodné pro stacionární provoz.
Výrobní proces:
Beton po předúpravě je dodáván do velkého sila pomocí vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu. Vibrační podavač síta oddělí sádru, půdu a malé betonové kusy (menší než 120 mm) při zajištění rovnoměrného podávání do drtiče. Velké betonové kusy (větší než 120 mm) vstupují do drtiče sražených hornin na primární drcení a poté spadnou do vibračního podavače pro vyrovnání akumulace (vibrační podavač se používá k ochraně pásu před poškrábáním silnějšími ocelovými tyčemi), a následně vstoupí do sekundárního drcení po dopravníku.
Sekundárním drtěním se používají speciální drtiče s duálním funkcím třídění a drcení, které mají vysokou účinnost drcení. Beton bude rozdrten do materiálu menšího než 50 mm pomocí nárazové drtě, přičemž většina výztuže a betonu bude oddělena. Materiál bude přepraven na třídicí systém (třídicí systém sestává z odstraňování půdy a třídění materiálu) pásovým dopravníkem k dalšímu zpracování.
Kontrolní body betónového drtiče:
1. Věnujte neustále pozornost teplotě ložiska stroje na betonové drtiče. Obecně platí, že slitina ložiska na litinové pouzdro může fungovat normálně pouze při teplotě nižší než 100℃. Pokud teplota překročí tento limit, je třeba stroje okamžitě zastavit a provést kontrolu. Stroje na drcení mohou být používány normálně až poté, co jsou poruchy zcela odstraněny.
2. Zkontrolujte, zda má mazací systém dobrou mazací funkci, zda má olejové čerpadlo zvuk nárazu, a poté zkontrolujte, zda je objem oleje v nádrži dostatečný pro včasné doplnění oleje.
3. Udržujte betónový drtič v čistotě, zabraňte vstupu prachu do mazacího systému, udržujte normální provoz zařízení, pravidelně kontrolujte používání mazacího oleje a včas jej nahrazujte.
4. Filtr mazacího oleje by měl být také často čištěn. Po čištění by měl být zcela vysušen před použitím. Před používáním betónového drtiče zkontrolujte, zda jsou všechny části pevně upevněny, abyste zjistili, zda nejsou šrouby uvolněné, a včas je utáhněte.
5. Při přepravě betonových materiálů do drtiče dbejte na to, abyste stále neblokovali přívodní otvor, podávejte materiály rovnoměrně a pravidelně provádějte údržbu zařízení, aby se prodloužila jeho životnost.
Výhody betónového drtiče
Schéma konfigurace zařízení pro drcení betonu je: vibrační podavač + stroj na drcení betonu + kolový nakladač na mytí písku + pásový dopravník. Mezi nimi má stroj na drcení betonu při drcení betonu následující vlastnosti:
1. Dokáže zpracovávat tvrdou horninu o velikosti částic maximálně 60-800 mm, a velikost částic produktu je 80 % menší než 30 mm;
2. Velký drtící poměr, vysoká účinnost drcení, snadná údržba a nízké provozní náklady;
3. Produkt je kubický a je to důležité drticí zařízení pro agregáty používané ve vysoce kvalitních silničních povrchových úpravách a hydropower průmyslu.
Jako profesionální výrobce nabízíme jak pevné zařízení pro drcení betonu, tak mobilní zařízení pro drcení betonu, ze kterých si mohou zákazníci vybrat. Naši inženýři doporučí vhodné vybavení na základě konkrétních výrobních požadavků a podmínek výrobních míst. Takže pokud máte zájem o mobilní zařízení pro drcení betonu, neváhejte nás kontaktovat!
Získat řešení
Odeslat zprávu