Souhrn：V tomto článku budeme diskutovat o osmi nejčastějších typech zlaté rudy a jejich vlastnostech, stejně jako o způsobech, jak je zpracovat

Zlatá ruda je typ rudy, která obsahuje mineralizaci zlata ve svém složení. Je to cenný a žádaný kov kvůli své vzácnosti a kráse, stejně jako svým průmyslovým a ekonomickým aplikacím. Obsah zlata v rude se značně liší, od několika gramů po několik uncí na tunu. Různé typy zlaté rudy mají různé fyzikální a chemické vlastnosti, které ovlivňují metody těžby, zpracování a rafinace používané k extrakci zlata.

V tomto článku budeme diskutovat o osmi nejčastějších typech zlaté rudy a jejich vlastnostech, stejně jako o způsobech, jak je zpracovat.

gold ore

7 typů zlaté rudy

1. Zlato volně mačkané

Zlato volně mačkané je nejběžnějším typem zlaté rudy, která se často nachází v povrchových dolech. Je charakterizováno přítomností viditelných částic zlata, které jsou snadno uvolněny z okolní horniny drcením a mletím. Částice zlata jsou obvykle malé, jejichž velikost se pohybuje od několika mikronů po několik milimetrů.

Zpracování volně mačkané zlaté rudy zahrnuje drcení rudy na jemný prášek, který je poté smíchán s vodou, aby se vytvořila suspenze. Tato suspenze je pak procházená sérií zařízení pro gravitační separaci, jako jsou štoly, jigy nebo třesací stoly, které koncentrují částice zlata využitím jejich různých hustot. Výsledný koncentrát je poté zpracován tavením na výrobu zlatých cihliček.

2. Ruda oxidu železa, mědi a zlata

Ruda oxidu železa, mědi a zlata je typ rudy, která je často spojována s velkými, nízkými ložisky. Je charakterizována přítomností minerálů oxidu železa, jako je magnetit nebo hematit, stejně jako minerálů mědi a zlata. Často se nachází v ložiscích oxidu železa, mědi a zlata (IOCG), které jsou spojeny s intrusive horninami.

Zpracování rudy oxidu železa, mědi a zlata zahrnuje drcení rudy na jemný prášek, který je poté smíchán s vodou, aby se vytvořila suspenze. Tato suspenze je poté podrobena magnetické separaci, která odděluje minerály oxidu železa od minerálů mědi a zlata. Výsledný koncentrát je pak podroben flotaci, která odděluje minerály mědi a zlata od ostatních minerálů v rudě. Výsledný koncentrát je poté zpracován tavením na výrobu měděných a zlatých cihliček.

3. Refrakterní zlatý ruda

Refrakterní zlatý ruda je typ rudy, která obsahuje zlato, které je obtížné extrahovat pomocí konvenčních metod. Často je spojena se sulfidovými minerály, jako jsou pyrit, arsenopyrit nebo stibnit, které mohou obalovat zlaté částice a bránit jejich uvolnění konvenčními metodami drcení a mletí.

Zpracování refrakterní zlaté rudy zahrnuje kombinaci fyzikálních a chemických metod. Nejprve je ruda podrobena předzpracování, které zahrnuje kalení, tlakovou oxidaci nebo biooxidaci za účelem rozkladu sulfide minerálů a uvolnění zlatých částic. Výsledná ruda je poté podrobena konvenčnímu cyanidovému loužení nebo alternativním metodám, jako je thiosulfátové loužení, které mohou rozpustit zlaté částice a učinit je dostupnými pro získání.

4. Uhlíková zlatá ruda

Uhlíková zlatá ruda je typ rudy, která obsahuje organický uhlík, jako je grafit nebo bituminózní materiály, které mohou adsorbovat zlaté částice a ztěžovat jejich získání běžnými metodami. Často je spojena se sedimentárními horninami nebo uhelnými vrstvami.

Zpracování uhlíkové zlaté rudy zahrnuje předzpracování za účelem odstranění organického uhlíku kalením nebo autoklávováním, následované cyanidovým loužením k rozpuštění zlatých částic. Alternativně mohou být použity alternativní louhovače, jako je thiosulfát, jód nebo brom, k rozpouštění zlatých částic.

5. Orogenní zlatá ruda

Orogenní zlatá ruda je typ zlaté rudy, která vzniká deformací a metamorfózou již existujících hornin, jako jsou sedimentární horniny nebo vulkanické horniny. Často je spojena s křemennými žilami nebo smykovými zónami.

Zpracování orogenní zlaté rudy zahrnuje drcení rudy na jemný prášek, který je poté smíchán s vodou, aby se vytvořila suspenze. Tato suspenze je poté procházená sérií zařízení pro gravitační separaci, jako jsou štoly, jigy nebo vibrační stoly, které koncentrují zlaté částice využitím jejich různých hustot. Výsledný koncentrát je poté tavěn k výrobě zlatého investičního slitku.

6. Epithermální zlatá ruda

Epithermální zlatá ruda je typ zlaté rudy, která vzniká blízko povrchu Země působením horkých kapalin. Často je spojena s vulkanickými horninami nebo geotermálními systémy.

Zpracování epithermální zlaté rudy zahrnuje drcení rudy na jemný prášek, který je poté smíchán s vodou, aby se vytvořila suspenze. Tato suspenze je poté podrobena gravitační separaci nebo flotaci k koncentraci zlatých částic. Výsledný koncentrát je poté tavěn k výrobě zlatého investičního slitku.

7. Porfyrická zlatá-měděná ruda

Porfyrická zlatá-měděná ruda je typ rudy, která je často spojena s velkými ložisky s nízkým stupněm. Je charakterizována přítomností měděných minerálů, jako jsou chalkopyrit, bornit nebo chalkocit, stejně jako zlatých minerálů, jako je pyrit nebo přírodní zlato. Často se nachází v porfyrických měděných ložiscích, která jsou spojená s intruzivními horninami.

Zpracování porfyrické zlaté-měděné rudy zahrnuje drcení rudy na jemný prášek, který je poté smíchán s vodou, aby se vytvořila suspenze. Tato suspenze je poté podrobena pěnové flotaci, která odděluje měděné a zlaté minerály od ostatních minerálů v rudě. Výsledný koncentrát je poté tavěn k výrobě měděného a zlatého investičního slitku.

8 metod odstraňování zlata, které byste měli znát

Metody odstraňování zlata z rud závisí na typu rudy, její kvalitě a dalších faktorech, jako je přítomnost jiných minerálů a nečistot. Zde jsou některé z nejběžnějších metod odstraňování používaných pro zlaté rudy:

1. Gravitační separace

Tato metoda se používá pro rudy s volně drceným zlatem a zahrnuje využití gravitace k oddělení zlata od ostatních minerálů. Ruda se drtí a poté se prochází přes sérii riftů, které zachytávají zlaté částice a umožňují ostatním minerálům projít.

2. Kyanidové loužení

Tato metoda se používá pro zlaté rudy, které jsou vhodné pro kyanidové loužení, jako jsou zdarma mlýnské a některé odolné rudy. Ruda se drtí a poté se míchá s kyanidovým roztokem, který rozpouští zlato. Zlato se poté získává z roztoku adsorpcí na aktivním uhlí nebo vysrážením se zinkovým prachem.

3. Amalgamace

Tato metoda se používá pro rudy s volně drceným zlatem a zahrnuje smíchání drcené rudy s rtuťí, aby vznikl amalgam. Zlato se poté získává zahříváním amalgamu, což odpařuje rtuť.

4. Flotace

Tato metoda se používá pro sulfidové rudy, jako jsou porfyrické zlato-měděné a oxidy železa-měď-zlato. Ruda se drtí a poté se mele na jemný prášek, který se mísí s vodou a pěnidly. Vzduch se vhání do směsi, což způsobí, že sulfidové minerály vyplavou na povrch, kde mohou být shromážděny a odděleny od ostatních minerálů.

5. Pražení

Tato metoda se používá pro odolné zlaté rudy a zahrnuje zahřívání rudy na vysoké teploty, aby došlo k oxidaci sulfidových minerálů a uvolnění zlata. Výsledný kalcinát je poté podroben kyanidovému loužení, aby bylo zlato extrahováno.

6. Tlaková oxidace

Tato metoda se používá pro odolné zlaté rudy a zahrnuje podrobení rudy vysokému tlaku a teplotě za přítomnosti kyslíku a sírové kyseliny. Tento proces oxiduje sulfidové minerály a činí zlato vhodným pro kyanidové loužení.

7. Bio-loužení

Tato metoda se používá pro odolné zlaté rudy a zahrnuje použití mikroorganismů k oxidaci sulfidových minerálů a uvolnění zlata. Mikroorganismy jsou pěstovány v nádržích obsahujících rudu a živnou roztok, a výsledný roztok je poté podroben kyanidovému loužení pro extrakci zlata.

8. Karbon v suspensi (CIP)

Tato metoda se používá pro zlaté rudy typu Carlin a zahrnuje smíchání drcené rudy s kyanidovým roztokem a aktivním uhlím. Zlato se poté adsorbuje na aktivní uhlí, které se odděluje od rudy a poté se podrobuje elučnímu procesu pro získání zlata.

Na závěr, extrakce zlata z různých typů zlatých rud vyžaduje různé metody vzhledem k jejich různorodé mineralogii a kvalitě. Pochopení vlastností různých typů zlatých rud a jejich procesních metod je důležité pro těžební průmysl. Použitím vhodných procesních metod mohou těžaři efektivně a udržitelně extrahovat zlato, přičemž minimalizují dopad na životní prostředí a zajišťují bezpečnost pracovníků.