Projekt Hintergrundinformation

Unternehmensvorstellung

TATA Steel Limited, als das zehntgrößte Stahlunternehmen der Welt, hat über hundert Jahre glorreiche Geschichte in der Stahlindustrie. Die gegenwärtige Roheisenproduktion beträgt 30 Millionen Tonnen pro Jahr (MTPA). Das Unternehmen wurde 1907 gegründet und war das erste umfassende Stahlunternehmen der Welt und ist zu einem der "Fortune 500 Unternehmen" geworden.

Der Marktanteil von TATA Steel ist gleichmäßig im entwickelten europäischen Markt und dem neuen asiatischen Markt verteilt, die insgesamt mehr als 50 Märkte umfassen. Es hat Produktionsstätten in 26 Ländern.

TATA Steel hat eine jährliche Roheisenproduktion von 6,8 Millionen Tonnen in Jamshedpur (Indien), die geplant war, 2011 10 Millionen Tonnen zu erreichen. Das Unternehmen plant auch, in Jharkhand, Orissa und Chhattisgarh zu investieren, um jeweils drei Stahlunternehmen zu gründen, um einen jährlichen Anstieg von 23 Millionen Tonnen zu erreichen. Darüber hinaus ist auch die Investition in ein weiteres neues Stahlunternehmen in Vietnam auf dem Plan.

Brancheneinführung

Verbrennendes Kohle setzt immense Mengen an SO2, NOx und CO2 frei, was zu schwerer Umweltverschmutzung führt und den sauren Regen verschärft, was unsere Lebensumwelt erheblich bedroht. Daher ist es dringend und notwendig geworden, die Kontrolle von SO2 aus dem Heizkraftwerk zu stärken.

Kundenentwurfskonzept

Material:Kalkstein (CaO >81,6%, Silikat≦2%)

Eingangsgröße:0-12mm

Ausgangsgröße:200mesh D90

Kapazität:30-35 TPH

Ausrüstung:MTW138

Lösung Zeichnung

Der Turmtyp-Design wird mit einer Gesamthöhe von etwa 25 m übernommen. 3 Maschinen werden parallel verbunden mit einer Gesamtproduktion von 30 Tonnen pro Stunde.

Kundenfeedback

Wir haben Geräte aus vielen Ländern importiert, darunter Deutschland, Amerika und Indien. Die Zusammenarbeit mit SBM hat uns tief beeindruckt, da die Qualität der chinesischen Geräte genauso gut sein kann wie die von europäischen und amerikanischen Geräten.

Wir waren von dem persönlichen Service von SBM bewegt, von der schnellen Antwort auf unsere erste Anfrage bis hin zum After-Sales-Service. Besonders während des Zeitraums der Geräteerrichtung haben die Ingenieure und Mitarbeiter des indischen Büros an unserem Arbeitsort gelebt, um die Arbeiten sorgfältig und ernsthaft zu leiten und zu verfolgen. Als das Projekt in der Inbetriebnahme und dem Betrieb war, war die gesamte Situation sehr zufriedenstellend. Obwohl es im Prozess einige Probleme gab, reagierte SBM schnell und führte Dienstleistungen durch, um uns sehr bald bei der Lösung der Probleme zu helfen.

Es ist ganz normal, im Prozess der Projekttechnik verschiedene Probleme zu haben. Als Eigentümer liegt uns jedoch am meisten die Reaktion auf Feedback sowie die Einstellung und Geschwindigkeit der Lösungen am Herzen. In diesem Punkt hat uns SBM wirklich zufrieden gestellt.

Die 3 Anlagen im neuen Werk mit einer Produktionskapazität von 30-35tph haben nicht nur eine große Ausbeute und einen guten Umwelteffekt, sondern verbrauchen auch sehr wenig Strom. Das Wichtigste ist, dass das Kraftwerk mit unserem Entschwefelungsreagens sehr zufrieden ist; die Feinheit ist gut kontrolliert und das internationale Standardsystem macht unsere Arbeit einfach. Wir haben momentan ein weiteres Mahlprojekt in Diskussion und hoffen auf eine weitere Zusammenarbeit.

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