200.000TPY Kalksteinmahlanlage

Kurze Einführung

Ende 2016 unterzeichnete ein Bergbauunternehmen in Anhui einen Vertrag mit SBM zum Bau einer Produktionslinie für Entschwefelungsmittel, deren Kapazität auf 200.000 Tonnen pro Jahr ausgelegt war. Das Projekt wurde im November 2016 erfolgreich in Betrieb genommen.

Fallprofil

• 1. Über den Kunden

  Der Kunde stammt von einem großen Bergbauunternehmen, dessen Geschäft hauptsächlich mit Kalkstein und dessen verarbeiteten Produkten in Ostchina verbunden ist. Derzeit besitzt das Unternehmen das Bergbaurecht zur Ausbeutung von 2,82 Quadratkilometern Mine. Die Produktion wird voraussichtlich 3 Millionen Tonnen erreichen. Davon würden 1,2 Millionen Tonnen Kalkstein für die Metallurgie verwendet; 1,8 Millionen Tonnen Kalkstein für die Zementproduktion und 500.000 Tonnen Gesteinskörnung für den Bau. Außerdem verfügt das Unternehmen über eine eigene Reederei, und die Transportkapazität kann 3 Millionen Tonnen pro Jahr erreichen.

• 2. Über das Projekt

  Um die Ressourcen der Mine optimal zu nutzen, das Produktniveau zu verbessern und die wirtschaftlichen Profite zu steigern, kündigte das Unternehmen 2011 ein neues Projekt an, um hochtechnologische Verbundprodukte zu produzieren. Die Gesaminvestition betrug 1,39 Milliarden Yuan und die Investition in das Anlagevermögen betrug 1,191 Milliarden Yuan. Das Projekt plante eine jährliche Produktion von 300.000 Tonnen leichter Calciumcarbonat, 200.000 Tonnen Kunststoffmasterbatch, 400.000 Tonnen Entschwefelungsmittel und 300.000 Tonnen Kalkstein. Das Projekt könnte einen Produktionswert von 1,748 Milliarden Yuan und eine Steuer auf Gewinne von 600 Millionen Yuan pro Jahr erzielen.

Konfiguration der Produktionslinie

Hauptmaschinen

• 1) Zwei MTW Europäische Mühlen

  Die MTW-Serie Europäische Mühle ist eine neue Generation von Mahlmaschinen mit fortschrittlichen Technologien. Sie verwendet ein integriertes Antriebssystem, ein internes Dünnöl-Schmiersystem und ein Online-Überwachungssystem für die Öltemperatur. Sie hat mehrere Patente. Gleichzeitig zeichnet sie sich durch eine geringe Fläche, niedrige Investitionen, geringe Betriebskosten, hohe Effizienz und Umweltschutz aus.

• 2) Hilfsmaschinen

  Die Hilfsmaschinen umfassen Trichter, Förderband, Eisenentferner, Aufzug, Rohmaterialbehälter, MTW Europäische Mühle, Staubsammler, Ventilator, Förderanlage, Fertigproduktbehälter.

• 1) Zuführsystem

  Kalkstein wird mit dem Förderband (Eisenentferner) zum Aufzug geschickt und dann wird der Kalkstein zum Rohmaterialbehälter angehoben. Nach diesem Schritt wird der Kalkstein mit dem Bandzuführer zur Mühle geschickt, um gemahlen zu werden.

• 2) Mahlsystem

  Das Material wird von MTW Europäischen Mühlen gemahlen und das Fertigprodukt wird nach der Trennung vom Zyklonstaubfänger und vom Impulsstaubfänger gesammelt. Anschließend wird es über den Ausgang entladen, das Fertigprodukt gelangt in den Spiralförderer.

• 3) Fördersystem

  Das pneumatische Fördersystem am Entladebereich des Spiralförderers transportiert das Fertigprodukt in den Fertigproduktbehälter. Die überschüssige Luft wird durch das OWM-CCQ gefiltert.

• 4) Staubentfernungssystem

  Das gesamte System ist mit 3 Impulsstaubsammlern ausgestattet. Sauglufteinrichtungen sind an den Quellen des fliegenden Staubs installiert, um einen staubfreien Betrieb zu gewährleisten.

• 5) Steuerungssystem

  Das System ist mit einem intelligenten PLC-Steuerschrank und einem Obercomputer ausgestattet, sodass Funktionen wie Start & Stopp, Überwachung und Verriegelung intelligent gesteuert werden können. Der DNS-Anschluss ermöglicht die Fernsteuerung.

Vorteile des Projekts

• 1. Turnkey-Service

  Um die Bauzeit zu verkürzen und Investitionen zu reduzieren, wählte der Kunde unseren EPC-Service zur Vorbereitung des Desulfurierungsmittels. Der Service deckt alle Phasen des Projekts ab, von der geografischen Inspektion, dem Design der Produktionslinie, dem Test des Rohmaterials, der Analyse des Fertigprodukts, der Bewertung des Budgets bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Maschinen. Dies kann dem Kunden helfen, Produktionsverzögerungen aufgrund von fehlenden Baumaterialien und Arbeitskräften zu vermeiden. Der Service bringt dem Kunden Vorteile und ermöglicht einen Betrieb in kurzer Zeit.

• 2. Hoher Standard und strenge Anforderungen

Das Projekt erreichte:

• 1. Fortschrittliche Maschinen, wissenschaftliche Konfiguration, vernünftige Anordnung und reibungsloser Betrieb;
• 2. Fernsteuerung und automatische Bedienung;
• 3. Keine Staubverschmutzung. Hochleistungsstaubabscheider sind im Zuführungssystem, Mahlsystem und Fördersystem (zum Transport der Fertigprodukte) installiert.