Fünf entscheidende Schritte zur Auswahl des Vibrationssiebs

Zusammenfassung：Als wichtiges Gerät beeinflusst die Screening-Effizienz des Vibrationssiebs direkt die Qualität des Endprodukts und die Investitionskosten.

Viele Minebesitzer stehen vielen Problemen gegenüber, z. B.das Vibrationssiebkann die erwartete Verarbeitungskapazität nicht erreichen oder hat eine niedrige Screening-Effizienz im Produktionsprozess. Als wichtiges Gerät beeinflusst die Screening-Effizienz des Vibrationssiebs direkt die Qualität des Endprodukts und die Investitionskosten.

Allgemein ist die Screening-Effizienz eines Vibrationssiebs mit mehreren Faktoren wie Materialbeschaffenheit, Geräteaufbau und verschiedenen Leistungsparametern verbunden. Abgesehen von den grundlegenden Anforderungen zur Auswahl des Vibrationssiebs (Materialbeschaffenheit und Geräteaufbau) analysieren wir heute hauptsächlich 5 wichtige Leistungsparameter, die mit der Effizienz des Vibrationssiebs zusammenhängen: Es gibt Amplitude, Vibrationsfrequenz, Vibrationsrichtungswinkel, Neigungswinkel der Sieboberfläche und Projektilwinkel.

Amplitude des Vibrationssiebs

Im Allgemeinen gilt: Je größer die Größe des Vibrationssiebs, desto größer wird die gewählte Amplitude sein. Das liegt daran, dass eine größere Amplitude bedeutet, dass es weniger Probleme mit verstopften Sieblöchern geben wird, was die Schichtung des Erzes und eine bessere Screening-Kapazität begünstigt. Es sollte jedoch beachtet werden, dass: Wenn die Amplitude des Vibrationssiebs zu groß ist, kann starke Vibration das Gerät selbst beschädigen.

Die Amplitude des Vibrationssiebs wird normalerweise durch die Partikelgröße und die Beschaffenheit des Erzes bestimmt. Zum Beispiel, wenn die Erzpartikel klein und feucht mit einer bestimmten Viskosität sind, müssen wir ein Vibrationssieb mit niedriger Frequenz und großer Amplitude verwenden.

Darüber hinaus sollten die entsprechende Amplitude und Frequenz auch für verschiedene Screening-Stufen verwendet werden. Zum Beispiel wird bei der Screening-Operation vor der Auswahl im Allgemeinen mit einem Vibrationsgerät mit niedriger Frequenz und großer Amplitude gearbeitet, während für Entwässerungs- und Desorptionsoperationen ein Vibrationssieb mit hoher Frequenz und kleiner Amplitude verwendet wird.

Vibrationsfrequenz

Die Vibrationsfrequenz hat einen direkten Einfluss auf den Zustandsauslauf der Erzpartikel auf dem Sieb. Eine zu hohe oder zu niedrige Vibrationsfrequenz ist nicht vorteilhaft für die Screening-Effizienz. Studien haben gezeigt, dass es unabhängig von der Art des Screenings, das auf dem Vibrationssieb durchgeführt wird, ideal ist, die Vibrationsfrequenz zwischen 850 und 1000 Mal pro Minute zu halten.

Bei gleicher Vibrationsintensität gilt: Wenn die Frequenz des Vibrationssiebs zu niedrig ist, erhöht sich das Gewicht des exzentrischen Blocks des Vibrators, was wirtschaftlich nicht sinnvoll ist. Im Gegensatz dazu kann eine höhere Frequenz die Geschwindigkeit des Erzes erheblich beeinflussen; dies wird die Verarbeitungskraft verringern.

Daher kann die Vibrationsfrequenz nicht willkürlich eingestellt werden. Um sicherzustellen, dass der Vibrationssieb die ideale Leistung erbringt, sollte der Benutzer die Vibrationsfrequenz entsprechend der tatsächlichen Situation anpassen.

Neigungswinkel der Sieboberfläche

Der Neigungswinkel der Sieboberfläche bezieht sich auf den Winkel zwischen der Sieboberfläche und der Horizontalen. Die Größe des Winkels ist mit der Verarbeitungsfähigkeit und der Siebeffizienz des Vibrationssiebs verbunden. Wenn der Neigungswinkel der Sieboberfläche zunimmt, wird die Bewegungsgeschwindigkeit der Erzkörner auf der Sieboberfläche schneller, und die Verarbeitungsfähigkeit wird erhöht. Gleichzeitig verbleiben die Erzkörner jedoch kürzer auf der Sieboberfläche, was sich negativ auf die Siebeffizienz auswirkt und umgekehrt.

Vibrationsrichtungswinkel

Der Vibrationsrichtungswinkel bezieht sich auf den Winkel zwischen der Bewegungsrichtung des Siebes und der Sieboberfläche. Wenn Benutzer entscheiden, den Vibrationsrichtungswinkel anzupassen, sollten sie zuerst die Eigenschaften des zu sieben Erzes berücksichtigen. Für Erz mit hoher Dichte, kleinen Partikeln oder leicht zerbrechlichem Material sollte ein Vibrationssieb mit großem Vibrationsrichtungswinkel verwendet werden. Für Erz mit hohem Wassergehalt, starker Viskosität oder hoher Verschleißfestigkeit sollte der Vibrationsrichtungswinkel klein eingestellt werden.

In der tatsächlichen Produktion verwenden die meisten linear vibrierenden Siebe Vibrationsrichtungswinkel von 30°, 45° und 60°. Das liegt daran, dass dieser Winkel nicht nur an verschiedene Siebeffizienzen angepasst werden kann, sondern auch die beste Bewegungsgeschwindigkeit und Siebeffizienz erzielt.

Wurfwinkel des Vibrationssiebs

Nach der Siebtheorie und -praxis haben die Größe und Stärke des Wurfwinkels des Vibrationssiebs einen direkten Einfluss auf das gesiebte Erz. Wenn die Wurfintensität des Erzes zunimmt, steigt auch die Trägheitskraft; somit kann das Erz höher geworfen werden, was die Erzverarbeitung begünstigt. Eine zu hohe Wurfintensität wird jedoch zwangsläufig das Siebgehäuse beeinträchtigen und zu vorzeitigem Verschleiß führen. Daher sollte der Benutzer die Stärke der Struktur des Vibrationssiebs berücksichtigen, um den Wurfwinkel zu bestimmen.

Es ist unvermeidlich, dass es zwischen verschiedenen Arten von Vibrationssieben in der tatsächlichen Verarbeitung einige Unterschiede gibt. Daher empfehlen wir, dass jeder Bergwerksbesitzer den Gerätehersteller mit umfassender Qualifikation finden sollte, um das geeignete Vibrationssieb zu kaufen und die Parameterwerte nach den tatsächlichen Bedingungen zu bestimmen, um die ideale Siebeffizienz des Vibrationssiebs zu gewährleisten.