Welche Rohstoffe werden zur Herstellung von Aggregaten verwendet?

BasaltBasalt, ein extrusionsartiges magmatisches Gestein, wird häufig in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Gebildet durch das schnelle Abkühlen von Lavaströmen, weist Basalt eine hohe Druckfestigkeit auf, die typischerweise zwischen 100 und 300 Megapascal (MPa) liegt. Seine feinkörnige Textur und seine dichte Mineralzusammensetzung, hauptsächlich aus Plagioklasfeldspat und Pyroxen, tragen zu seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei. Nach dem Zerkleinern erzeugt Basalt eher kantige und kubische Partikel, die sich in Betonmischungen gut verhaken und so die Gesamtstärke verbessern. `

Kalkstein, ein sedimentärer Stein, der hauptsächlich aus Calciumcarbonat besteht, wird häufig in der Gesteinskörnungsproduktion verwendet, insbesondere in Regionen, in denen er reichlich vorhanden ist. Kalkstein ist relativ weich im Vergleich zu magmatischen Gesteinen, mit einer Druckfestigkeit, die typischerweise zwischen 30 und 140 MPa liegt. Seine sedimentäre Herkunft, die aus der Anhäufung von Muscheln, Korallen und anderen Meeresorganismen entstanden ist, verleiht ihm eine geschichtete Struktur. Bei der Verarbeitung kann Kalkstein feinkörnige Gesteinskörnungen erzeugen, die für Anwendungen mit guten Verarbeitbarkeitseigenschaften gut geeignet sind, wie z. B. Fertigbeton und Asphalt.

Granit, ein intrusives magmatisches Gestein, ist ein weiterer bedeutender Rohstoff für Zuschlagstoffe. Hauptsächlich aus Quarz, Feldspat und Glimmer bestehend, weist Granit eine außergewöhnliche Härte und Haltbarkeit auf. Seine Druckfestigkeit kann über 200 MPa liegen, was es sehr widerstandsfähig gegenüber äußeren Kräften macht. Die grobkörnige Struktur von Granit ermöglicht einen relativ gleichmäßigen Bruch beim Zerkleinern, was zu Partikeln mit gut definierten Kanten und einer relativ gleichmäßigen Korngrößenverteilung führt. Diese Eigenschaften machen Granitzuschlagstoffe sowohl für den Bau als auch für dekorative Anwendungen ideal.

Quartzit, ein metamorphes Gestein, das durch die Umkristallisation von Sandstein unter hohem Druck und hoher Temperatur entsteht, wird wegen seiner überlegenen Festigkeit und Haltbarkeit sehr geschätzt. Mit einer Druckfestigkeit, die oft 300 MPa übersteigt, ist Quartzit eines der härtesten Gesteine, die in der Zuschlagstoffproduktion verwendet werden. Seine dichte, kristalline Struktur macht ihn sehr widerstandsfähig gegen Abrieb, chemische Angriffe und Witterungseinflüsse. Quartzit-Zuschlagstoffe erzeugen eckige und langlebige Partikel, die ideal für Anwendungen sind, die hochleistungsfähige Materialien erfordern, wie z. B. Flughafens

Sandstein, bestehend aus sandgroßen Quarz- oder Feldspat-Körnern, die miteinander verkittet sind, ist ebenfalls eine bedeutende Quelle für Zuschlagstoffe. Die Festigkeit und Haltbarkeit von Sandstein variieren je nach Art und Menge des vorhandenen Verkittungsmaterials. Im Allgemeinen liegt die Druckfestigkeit von Sandstein zwischen 20 und 250 MPa. Seine poröse Beschaffenheit kann die Wasseraufnahme der Zuschlagstoffe beeinflussen, was sich wiederum auf die Verarbeitbarkeit und Haltbarkeit des Betons auswirkt. Sandsteinzuschlagstoffe bieten jedoch eine gute Wärmedämmung.

Hüttenwerkschlacke, ein Nebenprodukt der Eisenproduktion, hat als Rohstoff für Zuschlagstoffe an Popularität gewonnen. Nach dem Abkühlen und Granulieren kann Hüttenwerkschlacke als Ersatz für natürliche Zuschlagstoffe in Beton und Asphalt verwendet werden. Sie weist gute hydraulische Eigenschaften auf, was bedeutet, dass sie mit Wasser und Zement reagieren kann, um eine starke Bindematrix zu bilden. Hüttenwerkschlackenzuschlagstoffe bieten mehrere Vorteile, darunter eine reduzierte Umweltbelastung durch die Umleitung industrieller Abfälle von Deponien, eine verbesserte Verarbeitbarkeit von Beton und eine erhöhte

Recycled concrete aggregate (RCA) wird durch das Zerkleinern und Verarbeiten alter Betonkonstruktionen gewonnen. Als nachhaltige Alternative zu natürlichen Zuschlagstoffen trägt RCA zur Schonung natürlicher Ressourcen und zur Reduzierung von Bauabfällen bei. Die Qualität von RCA hängt von der Quelle des ursprünglichen Betons ab, aber mit geeigneter Verarbeitung und Qualitätskontrolle kann es in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, wie z. B. als Tragschichten im Straßenbau, als Unterbauschichten und sogar in einigen Fällen als teilweiser Ersatz für natürliche Zuschlagstoffe bei der Herstellung neuer Betonprodukte.