9 παράγοντες που επηρεάζουν την λεπτότητα αλέσματος της μπάλας

Summary: Η αποτελεσματική ελέγχηση του τελικού άμμου τριβής του μύλου σφαίρας αποτελεί σημαντικό παράγοντα για τη μείωση των εξόδων και τη βελτίωση των οικονομικών ωφελειών. Κατανόηση των παραγόντων που επηρεάζουν το τελικό άμμο τριβής ενός μύλου σφαίρας είναι μια απαραίτητη προϋπόθεση για τον έλεγχο του τελικού άμμου τριβής....

Η μύλη σφαιρών είναι το βασικό εξοπλισμό για την άλεση υλικών μετά την τρίψιμό τους. Χρησιμοποιείται ευρέως για την ξηρή ή υγρή άλεση όλων των τύπων ορυκτών και άλλων αλέσιμων υλικών σε βιομηχανίες όπως η τσιμεντοβιομηχανία, η βιομηχανία προϊόντων πυριτικών, νέων δομικών υλικών, πυρίμαχων υλικών, χημικών λιπασμάτων, επεξεργασίας μαύρων και μη σιδηρούχων μετάλλων, καθώς και γυαλιού και κεραμικών.

Ο αποτελεσματικός έλεγχος της λεπτότητας αλέσματος της μπάλας είναι σημαντικός παράγοντας για την άμεση μείωση των κόστων και τη βελτίωση των οικονομικών οφελών. Η κατανόηση των παραγόντων που επηρεάζουν την λεπτότητα αλέσματος μιας μπάλας είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τον έλεγχο της λεπτότητας αλέσματος.

Ακολουθούν 9 παράγοντες που επηρεάζουν τη λεπτότητα άλεσης της μύλης σφαιρών.

• 1. Σκληρότητα του ορυκτού

  Διάφορα μεταλλεύματα έχουν διαφορετική σκληρότητα, και αυτός ο παράγοντας είναι σταθερός σε σχέση με το ίδιο μεταλλευτικό, και δεν μπορεί να ρυθμιστεί. Ωστόσο, στη διαδικασία παραγωγής, θα πρέπει να πραγματοποιείται λογική αναλογία μεταλλευμάτων, και το μέγεθος του μεταλλεύματος θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο, και η αναλογία λίθου και σκόνης του μεταλλεύματος θα πρέπει να είναι λογική και σταθερή. Επιπλέον, στην εισόδου του ιμάντα του μύλου των σφαιρών, ο ιμάντας ενδέχεται να διαρρέει μεταλλεύματα λόγω μακροχρόνιας φθοράς, και το μεγαλύτερο μέρος των διαρροών είναι λεπτό μεταλλευτικό. Αυτό το μέρος του διαρρέοντος μεταλλεύματος πρέπει να προστίθεται στον μύλο των σφαιρών όσο το δυνατόν πιο άμεσα. Αν συσσωρευτεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και προστεθεί συγκεντρωμένα, θα προκαλέσει άνιση τροφοδότηση του μύλου των σφαιρών και θα οδηγήσει σε ασταθή παραγωγή.

• 2. Όγκος νερού τροφοδοσίας μύλου σφαιρών

  Όταν αυξάνεται ο όγκος νερού τροφοδοσίας του μύλου σφαιρών, η συγκέντρωση αλέστρα αραιώνει και η λεπτότητα αλέστρα γίνεται χονδρότερη. Αντίθετα, αν μειωθεί ο όγκος νερού τροφοδοσίας του μύλου σφαιρών, η συγκέντρωση αλέστρα γίνεται μεγαλύτερη και η λεπτότητα αλέστρα γίνεται λεπτότερη.

• 3. Ταχύτητα μύλου σφαιρών, ταχύτητα ταξινομητή, απόσταση μεταξύ των πτερυγίων ταξινομητή

  Η ταχύτητα του μύλου σφαιρών, η ταχύτητα του ταξινομητή και η απόσταση μεταξύ των πτερυγίων του ταξινομητή έχουν καθοριστεί κατά την αγορά του μύλου σφαιρών, οπότε πρέπει να δώσουμε προσοχή

• 4. Ο όγκος του νερού πλύσης στην εξαγωγή του μύλου μπιλιών

  Το νερό πλύσης στην εξαγωγή του μύλου μπιλιών αυξάνεται, το υπερχείλιση αραιώνει και η λεπτότητα του υπερχείλισης μειώνεται. Αντίθετα, το νερό πλύσης στην εξαγωγή του μύλου μπιλιών μειώνεται, το υπερχείλιση παχύνεται και η λεπτότητα του υπερχείλισης αυξάνεται. Επομένως, εάν οι άλλες συνθήκες (περιλαμβανομένου του όγκου του μεταλλεύματος) παραμένουν αμετάβλητες, για να βελτιωθεί η λεπτότητα αλέσματος, η παροχή νερού στον μύλο μπιλιών μπορεί να μειωθεί και το νερό πλύσης στην εξαγωγή του μύλου μπιλιών επίσης.

• 5. Φθορά της λεπίδας

  Μετά τη φθορά της λεπίδας, η ποσότητα της επιστρεφόμενης άμμου μειώνεται, με αποτέλεσμα μια πιο χοντρή λεπτότητα στον λείανση. Επιπλέον, αν η φθορά της λεπίδας είναι σοβαρή, θα επηρεάσει τη διάρκεια ζωής του διαχωριστή. Επομένως, οι χειριστές θα πρέπει να ελέγχουν την φθορά της λεπίδας εγκαίρως κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του μύλου σφαιρών και να αντικαθιστούν τις φθαρμένες λεπίδες εγκαίρως.

• 6. Άνοιγμα διαχωριστή

  Ορισμένοι συγκεντρωτές δεν προσαρμόζουν το μέγεθος της ανοίγματος του διαχωριστή κατά την εγκατάσταση του εξοπλισμού, και ο χειριστής δεν δίνει ιδιαίτερη προσοχή κατά τη λειτουργία, γεγονός που θα επηρεάσει επίσης τη λειτουργία λείανσης.

  Η κάτω είσοδος του διαχωριστή είναι χαμηλή και η περιοχή ιζήματος του μεταλλεύματος είναι μεγάλη, επομένως αυξάνεται η ποσότητα του επιστρεφόμενου άμμου και η λεπτότητα αλέσματος είναι σχετικά λεπτή. Η κάτω είσοδος του διαχωριστή είναι μεγάλη, η περιοχή ιζήματος του μεταλλεύματος είναι μεγάλη και ο ρυθμός ροής του νερού είναι σχετικά ήπιος, επομένως αυξάνεται η ποσότητα του επιστρεφόμενου άμμου και η λεπτότητα αλέσματος είναι σχετικά λεπτή. Ομοίως, όταν η επάνω είσοδος του διαχωριστή είναι χαμηλή ή μεγάλη, αυξάνεται η ποσότητα του επιστρεφόμενου άμμου και η λεπτότητα αλέσματος είναι σχετικά λεπτή. Διαφορετικά, αντίθετα, η λεπτότητα αλέσματος μειώνεται.

• 7. Ύψος ανύψωσης του κυρίως άξονα του ταξινομητή

  Σε ορισ plants επεξεργασίας, μετά τη συντήρηση του εξοπλισμού, επειδή τα ορυκτά στον διαχωριστή δεν καθαρίζονται, μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα κατακράτησης, η λάσπη του ορυκτού γίνεται πιο συμπαγής. Όταν ο κύριος άξονας του διαχωριστή χαμηλώνει, λόγω απροσεξίας, ο κύριος άξονας δεν τοποθετείται πλήρως, με αποτέλεσμα η επιστροφή άμμου να είναι μικρότερη από το κανονικό. Επιπλέον, αν ο κύριος άξονας δεν τοποθετείται, μπορεί επίσης να οφείλεται στο γεγονός ότι ο κύριος άξονας δεν έχει καθαριστεί και δεν έχει προσθέσει λάδι για μεγάλο χρονικό διάστημα, γι' αυτό δώστε προσοχή σε αυτούς τους παράγοντες κατά τη λειτουργία.

• 8. Ύψος υπερρέοντος κρημνού ταξινομητή

  Το ύψος του υπερρέοντος κρημνού του ταξινομητή επηρεάζει το μέγεθος της περιοχής καθίζησης του μεταλλεύματος. Στην παραγωγή, το ύψος του υπερρέοντος κρημνού του ταξινομητή μπορεί να προσαρμοστεί κατάλληλα ανάλογα με τις απαιτήσεις της λεπτότητας αλέσεως. Εάν απαιτείται λεπτότερη αλέθουσα λεπτότητα, μπορούν να συγκολληθούν σιδερόπλακες ορισμένου ύψους και στις δύο πλευρές του ταξινομητή, και το ύψος του υπερρέοντος κρημνού του ταξινομητή μπορεί να προσαρμοστεί εισάγοντας ξύλινες σανίδες. Μερικές φορές, η μακροχρόνια συσσώρευση ιζημάτων μπορεί να αυξάνει φυσικά το ύψος.

• 9. Λεπτότητα σωματιδίων κατά την τρίψιμο

  Κατά την παραγωγή, οι χειριστές των μύλων σφαιρών πρέπει να εποπτεύουν το σύστημα τρίψιμο. Εάν η λεπτότητα των σωματιδίων της πρώτης ύλης που τροφοδοτείται στον μύλο σφαιρών αλλάξει κατά την παραγωγή, πρέπει να επιστραφεί αμέσως στην αίθουσα τρίψιμο. Η τελική απαίτηση είναι όσο λεπτότερη είναι η λεπτότητα των σωματιδίων κατά την τρίψιμο, τόσο το καλύτερο, και η "περισσότερη τρίψιμο και λιγότερη λείανση" μπορεί να εξοικονομήσει κόστη παραγωγής.

Στην διαδικασία παραγωγής λείανσης του μύλου σφαιρών, ο αποτελεσματικός έλεγχος της λεπτότητας λείανσης εξασφαλίζει την απόδοση παραγωγής και βελτιώνει τα οικονομικά οφέλη.