خلاصه:درک طیف متنوع مواد اولیه مورد استفاده در تولید سنگدانه ها، برای تضمین کیفیت و عملکرد پروژه های ساختمانی ضروری است.
سنگدانه ها ستون فقرات ساخت و ساز مدرن هستند و بخش عمده ای از بتن، آسفالت و سایر مصالح ساختمانی را تشکیل می دهند. خواص آنها،

انواع مواد اولیه خام استفاده شده در مصالح سنگدانهای
بازل
بازل، یک سنگ آذرین نفوذی، به طور گسترده در تولید مصالح سنگدانهای استفاده میشود. بازالت، که از سرد شدن سریع جریانهای گدازه تشکیل شده است، دارای مقاومت فشاری بالایی است که معمولاً بین 100 تا 300 مگاپاسکال (MPa) است. بافت ریزدانه و ترکیب معدنی متراکم آن، که عمدتاً از پلاژیوکلاز و پیروکسن تشکیل شده است، به خواص مکانیکی عالی آن کمک میکند. زمانی که خرد میشود، بازالت تمایل به تولید ذرات زاویه دار و مکعبی دارد که در مخلوطهای بتن به خوبی درهم میپیوندند و باعث افزایش مقاومت کلی میگردند.

سنگ آهک
سنگ آهک, سنگ رسوبی که عمدتا از کربنات کلسیم تشکیل شدهاست، بهطور معمول در تولید مصالح ساختمانی، بهویژه در مناطقی که فراوان است، مورد استفاده قرار میگیرد. سنگ آهک نسبت به سنگهای آذرین، بهطور نسبی نرمتر است و مقاومت فشاری آن معمولاً بین ۳۰ تا ۱۴۰ مگاپاسکال است. منشأ رسوبی آن، که از انباشت صدفها، مرجانها و سایر موجودات دریایی تشکیل شده است، ساختار لایه لایه ای به آن میدهد. سنگ آهک پس از فرآوری، میتواند مصالح دانه ریز تولید کند که برای کاربردهایی که نیاز به کارایی خوب دارند، مانند بتن آماده، بسیار مناسب است.

گرانیت
گرانیت, یک سنگ آذرین نفوذی، ماده خام دیگری برجسته برای مصالح ساختمانی است. گرانیت عمدتاً از کوارتز، فلدسپات و میکا تشکیل شده است و سختی و دوام فوقالعادهای دارد. مقاومت فشاری آن میتواند از 200 مگاپاسکال تجاوز کند، که باعث میشود در برابر نیروهای خارجی بسیار مقاوم باشد. ساختار دانهای درشت گرانیت، باعث شکستگی نسبتا یکنواخت در حین خردایش میشود و در نتیجه ذرات با لبههای مشخص و توزیع اندازه نسبتا یکنواخت به وجود میآید. این ویژگیها، سنگهای دانهای گرانیت را هم برای مصارف ساختاری و هم برای مصارف تزئینی مناسب میسازد.

کوارتزیت
کوارتزیت، یک سنگ دگرگونی که از بازسازی سنگ ماسه سنگ در اثر فشار و دماى بالا تشکیل شده است، به دلیل استحکام و دوام فوق العاده اش بسیار ارزشمند است. با استحکام فشاری که اغلب از 300 مگاپاسکال تجاوز می کند، کوارتزیت یکی از سخت ترین سنگ های مورد استفاده در تولید مصالح ساختمانی است. ساختار متراکم و بلوری آن، مقاومت بالایی در برابر سایش، حمله شیمیایی و هوازدگی دارد. مصالح کوارتزیت ذرات زاویه دار و بادوام تولید می کنند، که برای کاربردهایی که به مواد با عملکرد بالا نیاز دارند، مانند هوا...

سنگشن
سنگشن، که از دانههای شنمانند کوارتز یا فلدسپات به هم چسبیده تشکیل شده است، همچنین منبع مهمی از مصالح ساختمانی است. استحکام و دوام سنگشن به نوع و میزان ماده چسباننده موجود بستگی دارد. به طور کلی، سنگشن استحکام فشاری بین 20 تا 250 مگاپاسکال دارد. ماهیت متخلخل آن میتواند بر جذب آب مصالح ساختمانی تأثیر بگذارد، که به نوبه خود بر کارایی و دوام بتن تأثیر میگذارد. با این حال، سنگشن مصالح ساختمانی مناسبی برای عایق حرارتی ارائه میدهد. `

Blast Furnace Slag
اسکوریای کوره بلند، یک محصول جانبی از تولید آهن، به عنوان یک ماده اولیه برای مصالح ساختمانی محبوبیت فزایندهای پیدا کرده است. پس از سرد شدن و دانهبندی، اسکوریای کوره بلند را میتوان به عنوان جایگزینی برای مصالح ساختمانی طبیعی در بتن و آسفالت استفاده کرد. این ماده دارای خواص هیدرولیکی خوبی است، به این معنی که میتواند با آب و سیمان واکنش نشان داده و یک ماتریس اتصال قوی تشکیل دهد. مصالح ساختمانی اسکوریای کوره بلند مزایای متعددی دارند، از جمله کاهش اثرات زیستمحیطی با جلوگیری از ورود زبالههای صنعتی به محلهای دفن زباله، بهبود کارایی بتن،

دانهبندی بتن بازیافتی
دانهبندی بتن بازیافتی (RCA) از طریق خرد کردن و فرآوری سازههای بتنی قدیمی به دست میآید. به عنوان جایگزینی پایدار برای مصالح سنگی طبیعی، RCA به حفظ منابع طبیعی و کاهش ضایعات ساختمانی کمک میکند. کیفیت RCA به منبع بتن اولیه بستگی دارد، اما با فرآوری و کنترل کیفیت مناسب، میتواند در کاربردهای مختلفی مانند لایههای زیرین در ساخت جادهها، لایههای زیرین و حتی در برخی موارد، به عنوان جایگزین جزئی مصالح سنگی طبیعی در بتن جدید مورد استفاده قرار گیرد. `

چگونه از مواد اولیه، مصالح ساختمانی تولید کنیم؟
تبدیل مواد اولیه به مصالح ساختمانی با کیفیت بالا، شامل چندین مرحله کلیدی است:
استخراج→کوبیدن و الک کردن→Washing→انبار کردن→کنترل کیفیت
هر مرحله در تعیین کیفیت و مناسب بودن محصول نهایی برای مصارف ساختمانی نقش اساسی دارد. در زیر تجزیه و تحلیل دقیق این فرایند یکپارچه آورده شده است:

1. استخراج
اولین مرحله در تولید مصالح ساختمانی، استخراج مواد اولیه است. این فرایند میتواند شامل موارد زیر باشد:
- استخراج سنگ: برای مصالحی مانند سنگ خرد شده و شن و ماسه، معدن کاری در مقیاس بزرگ
- لایروبی در مورد شن و ماسه از بستر رودخانهها یا دریاچهها، از روشهای لایروبی برای جمعآوری مواد از رسوبات زیر آب استفاده میشود.
2. خردایش و الک کردن
پس از استخراج، مواد خام تحت فرآیند خردایش و الک کردن قرار میگیرند تا به اندازه و شکل مورد نظر برسند:
- خرد کردن: سنگهای بزرگ به خردکنها وارد میشوند که آنها را به قطعات کوچکتر میشکنند. انواع مختلفی از خردکنها، مانند خردکن فکی، خردکن مخروطی و خردکن ضربه ای، بر اساس نوع ماده و محصول نهایی مورد نظر به کار میروند.
- غربالگریبعد از خرد کردن، مواد برای جداسازی به تکههای مختلف با اندازههای گوناگون غربال میشوند. این امر تضمین میکند که مصالح، الزامات تعیینشده برای کاربردهای مختلف را برآورده کنند.
3. شستشو
شستشو، به ویژه برای شن و ماسه، یک مرحله ضروری است تا ناخالصیهایی مانند خاک رس، لای و گرد و غبار را از بین ببرد. این فرآیند کیفیت مصالح را افزایش میدهد و اتصال بهتری با سیمان در کاربردهای بتن ایجاد میکند.
4. انبار کردن
پس از فرآوری، مصالح معمولاً برای استفاده بعدی انبار میشوند. روشهای مناسب انبار کردن بسیار مهم است
5. کنترل کیفیت
کنترل کیفیت جنبهای حیاتی در فرآوری سنگدانهها است. آزمایشهای مختلفی برای اطمینان از اینکه سنگدانهها به استانداردها و مشخصات صنعتی پایبند هستند، انجام میشود. آزمایشهای رایج عبارتند از:
- تحلیل دانهبندی: توزیع اندازه ذرات سنگدانهها را تعیین میکند.
- چگالی ویژه و جذب: چگالی و ظرفیت جذب آب سنگدانهها را اندازهگیری میکند.
- آزمایش سایش لس آنجلس: سختی و دوام سنگدانهها را ارزیابی میکند.
- آزمایش استحکام: مقاومت سنگدانهها در برابر فرسایش و شرایط جوی را ارزیابی میکند.
مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت سنگدانه ها متنوع هستند، هر کدام با ویژگی ها و خصوصیات منحصر به فرد خود که بر کیفیت و عملکرد محصول نهایی تاثیر می گذارند. از سنگ های آذرین، رسوبی و دگرگونی گرفته تا محصولات جانبی صنعتی و مواد بازیافتی، انتخاب مواد اولیه به عوامل مختلفی، از جمله نیازهای خاص پروژه ساختمانی، در دسترس بودن، هزینه و ملاحظات زیست محیطی، بستگی دارد. علاوه بر این، فرآیند تبدیل این مواد اولیه به سنگدانه ها، شامل خرد کردن، الک کردن، بود


























