Summary: Värinäruutu on välttämätön ja tärkeä laite kaivoksissa, kemiantehtaissa ja sementtitehtaissa. ...
Värähtelevä seulontakone se on välttämätön ja tärkeä laite kaivoksissa, kemianteollisuuden laitoksissa ja sementtiteollisuuden laitoksissa. Sen seulontakyky vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen. Olemme laatineet seuraavan oppaan auttaaksemme sinua parantamaan tärinäsäleiden tehokkuutta.
1. Käytä suuria seulontaverkkoja
Suuren kokoluokan seulojen käyttö lisää tärinävoimaa ja amplitudia, lisää seulalevyn iskun ja leikkausjännityksen materiaalille, voittaa kiveen kuuluvan tarttuvuuden, vähentää seulapinnan tukkeutumista ja tekee seulottujen materiaalien irtoamisen nopeaksi, kerrostumisen ja seulonnan. Seulan käyttökertojen parantamisen ansiosta tärinäseulan seulontateho paranee tehokkaasti.
2. Lisää värähtelevän seulonnan seulonta-alaa
Seulan tehokkuutta voidaan parantaa vähentämällä materiaalin määrää per yksikkö seulan pinta-alaa. Kun todellinen materiaalin määrä seulan pinnalla on noin 80 % seulan kapasiteetista, seulan seulonta-tehokkuus on korkea. Seulontujen hienojakoisten hiukkasten suuren määrän vuoksi on tärkeää varmistaa riittävä seulonta-ala seulonnan aikana, ja värähtelevän seulon pintaa on sopiva pidentää siten, että pinta-ala-suhde on yli 2:1, mikä parantaa tehokkaasti seulonta-tehokkuutta.
3. Käytä kohtuullista kallistuskulmaa materiaalin virtausnopeuden hallintaan.
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. Tasainen paksuussuodatusmenetelmä on otettu käyttöön.
Kun seulontaprosessi etenee, materiaalikerroksen paksuus seulapinnan päällä vähenee asteittain syöttöpuolelta poistopuolelle, mikä johtaa epäoikeudenmukaiseen materiaalikuorman jakautumiseen. Toisin sanoen, seulapinta on alussa ylikuormitettu ja myöhemmin alikäytetty.
Siksi katkoviivainen pinnanäyttöpinta, jolla on erilaisia kaltevuuksia, voidaan käyttää materiaalin liikkumisnopeuden hallintaan kussakin osiossa siten, että malmivirta virtaa vinoamalla eteenpäin, mikä parantaa vaikeasti seulottavien kappaleiden tunkeutumista poistopäässä.
5. Käytä monikerroksisen seulontaa
Lähes kaikki vaikeasti seulottavat partikkelit ja näkökykytystä sisältävät partikkelit tavallisissa yksikerrosreseptoreiden syöttöaineksen syöttöpäähän liikkuvat kohti poistosolua, vaikuttaen siten keskikokoisten ja hienojen materiaalien kerrostumiseen ja seulontaan. Käytetään monikerrosresepteria, jossa seulakankaan koko kasvaa asteittain alimmasta kerroksesta yläpohjaan, ja seulapinnan kaltevuuskulma vähenee asteittain.
Toisin sanoen eri kokoisia materiaaleja voidaan irrottaa, kerrostua, esiseuloa ja hienoseuloa ylä-, keskikerroksilla
Yllä mainitaan 5 menetelmää värähtelevän seulon tehokkuuden parantamiseksi. Hiekka- ja sora-tuotannossa, jos värähtelevän seulon seulon tehokkuus on alhainen, voidaan yllä mainittuja 5 menetelmää soveltaa värähtelevän seulon seulon tehokkuuden parantamiseen.
Saa Ratkaisu
Lähetä viesti