Summary: જ્યારે ગ્રાઇન્ડિંગ ઉપકરણોની વાત આવે છે, ત્યારે ઘણા લોકો રેમન્ડ મિલ અને બૉલ મિલની વાત કરશે, માન્યતા રાખી રહ્યા કે તે બધા ગ્રાઇન્ડિંગ ઉપકરણો છે, અને તે કરે છે ...

જ્યારે ગ્રાઈન્ડીંગ સાધનોની વાત આવે છે, ત્યારે ઘણા લોકો ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની અને બૉલ મિલ સાથે, બંને ગ્રાઈન્ડીંગ સાધનો છે, અને તેમાં કોઈ તફાવત નથી.

વાસ્તવમાં, આ બે પ્રકારના સાધનો ગ્રાઈન્ડીંગ મિલમાં આવે છે, પરંતુ તેમની ગ્રાઈન્ડીંગ પરથી તફાવત છે. પસંદ કરતી વખતે વપરાશકર્તાઓએ ભેદભેદ કરવો જોઈએ, અને તેમના વચ્ચેના તફાફતેને સમજવું જોઈએ, અને આપણે કઈ પ્રકારની ગ્રાઈન્ડીંગ મિલ જોઈએ તે પસંદ કરવું જોઈએ.

રેમન્ડ મિલ અને બૉલ મિલ વચ્ચેનું તફાવત નીચેના પાસાઓ સમાવેશ કરે છે:

વિ不同 કદ

રેમન્ડ મિલ ઊંચી રચના принадлежит અને એક સુપરફાઈન ગ્રાઈન્ડીંગ સાધન છે. રેમન્ડ મિલની ગ્રાઈન્ડીંગ ફિનેસ 425 મેશથી નીચે છે. બૉલ મિલ સેન્ટરિત રચનામાં આવે છે, જેનું વિસ્તાર રેમન્ડ મિલ કરતા મોટું છે. બૉલ મિલ موادને સૂકડા અથવા ભીની પદ્ધતિથી ગ્રાઈન્ડ કરી શકે છે, અને તેની તૈયાર થયેલી વસ્ત્ર 425 મેશ સુધી પહોંચી શકે છે. આ ખાણ ઉદ્યોગમાં સામગ્રીને ગ્રાઈન્ડ કરવાના માટે સામાન્ય સાધન છે.

2. જુદી જુદી લાગુ થતી સામગ્રી

રેમન્ડ મિલ grinders રોલર અને ગ્રાઇન્ડિંગ રિંગ લઈને grind કરે છે, જે મોઝેલ hardness 7 ના સ્તરથી નીચેના ગેરમેટલિક ખনিজો માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ગિધું, દસAtlantના પથ્થર, કેલસીટ, ટાલ્ક, કાંદળ, કૉલ, વગેરે. જ્યારે Ball mill સામાન્ય રીતે શિર્સી અને સિમેન્ટ ક્લિન્કર જેવા ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રી grind માટે ઉપયોગમાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, રેમન્ડ મિલમાં યુરોપિયન ગ્રાઇન્ડિંગ મિલ, ઓવરપ્રેશર ટ્રેપેઝોઇડલ ગ્રાઇન્ડિંગ મિલો અને સ્માર્ટ યુરોપિયન ગ્રાઇન્ડિંગ મિલો શામેલ છે. અને બારમિલો સામાન્ય રીતે સિરામિક બોલ મિલો અને આ સ્ટીલ બોલ મિલોમાં વિભાજિત થાય છે અને તે વિવિધ grind સામગ્રી અનુસાર છે.

3. અલગ ક્ષમતા

સામાન્ય રીતે, બોલ મિલમાં રેમંડ મિલની તુલનામાં વધુ ઉત્પાદન હોય છે. પરંતુ તે સંબંધિત વીજળી ખપતી પણ વધારે હોય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, બોલ મીલના ઘણા નકારાત્મક પાસાઓ હોય છે જેમ કે મોટું શોર અને ઊંચી ધૂળ સંખ્યા. તેથી, તે પર્યાવરણીય રીતે મિત્રતાપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય નથી. પરંપરાગત રેમંડ મીળો ઉત્પાદન ક્ષમતા ના મુદ્દાઓને પૂરતું પૂરાં પાડતા નથી, પરંતુ નવી પ્રકારની રેમંડ મીળો, જેમ કે એસબીએમ ની MTW યુરোপિયન grindings મીલ અને MTM રેમંડ મિલ, ઉત્પાદન ક્ષમતા માં ઉચ્ચ સિદ્ધિઓ કરી છે અને 1,000 ટન પ્રતિ દિવસ ઉત્પાદન માંગણીઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

1.png

4. જુદા જુદા વિકાસ ખર્ચ

દામના દૃષ્ટિએ, બોલ મિલો રેમંડ મિલોથી સસ્તા છે. પરંતુ કુલ ખર્ચના દૃષ્ટિએ, બોલ મિલ રેમેન્ડ મિલ કરતા વધુ ખર્ચાળ છે.

5. જુદા જુદા પર્યાવરણ કાર્યક્ષમતા

જેમ કે આપણે બધા જાણીએ, પાઉડર ઉદ્યોગને પર્યાવરણ સંરક્ષણ માટે ખાસ કડક માંગણી હોય છે, જે મુખ્ય કારણ છે કે ઘણી પાઉડર ઉત્પાદકો સતત સુધારા કરી રહ્યા છે. રેમંડ મિલ ધૂળ નિયંત્રણ માટે એક નકારાત્મક દબાણ પ્રણાલી અપનાવે છે, જે ધૂળના નિર્વહને નિયંત્રિત કરી શકે છે, તેમજ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સ્વચ્છ અને પર્યાવરણ અનુકૂળ બનાવે છે. જયારે બોલ મિલો વધુ વિસ્તારoccupation કરે છે, તેમ તેમ તેઓનું સમગ્ર નિયંત્રણ મુશ્કેલ હોય છે, અને ધૂળ પ્રદૂષણ રેમંડ મિલોની તુલનામાં વધુ ખતરનાક છે.

6. સમાપ્ત થયેલ ઉત્પાદનોની જુદી જુદી ગુણવત્તા

રેમંડ મિલ અને બૉલ મિલ બંનેગ્રાઈન્ડિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે. પરંતુ બૉલ મિલ વૃત્તાકારને મિલ સિલિન્ડર સાથે અથડાવવામાં આવે છે, સંપર્ક સપાટી નાની હોય છે, અને સમાપ્ત થયેલ પાઉડર રેમંડ મિલ જેટતર નિશ્ચિત અને સમાન નથી.

પરિણામે, બે ઉપકરણોની કામગીરીને સમજાવી દેવામાં આવી છે. ખરેખર, રેમંડ મિલ અને બૉલ મિલ વચ્ચેનો સૌથી મોટો Fairfield એ છે કે બૉલ મિલ વધુ વિસ્તાર ઘેરે છે અને વધુ મોંઘો છે! હવે કેવો بهتر છે તે વિશે વાત કરીએ તો? તે હજુ પણ આાધારિત છે કે તમે પહેલાં કયાં સામગ્રીપ્રક્રિયા કરવી છે તે પર. ત્યારબાદ કયા ઉપયોગી છે તે દર્શાવો.