સારાંશ：આ જાણવા મળે છે કે જ્યાં સુધી ખનિજનું પાણીનું સામગ્રી એક ચોક્કસ શ્રેણીમાં હોય, ત્યારે તે વાળો બનાવવા માટે વાળો બનાવવા મશીનથી ઉદ્યોગિત વાળો ઉત્પન્ન કરવા માટે વપરાય શકે છે.

આ જાણવા મળે છે કે જ્યાં સુધી ખનિજનું પાણીનું સામગ્રી એક ચોક્કસ શ્રેણીમાં હોય, ત્યારે તે વાળો બનાવવા માટે વાળો બનાવવા મશીનથી ઉદ્યોગિત વાળો ઉત્પન્ન કરવા માટે વપરાય શકે છે. ખનિજ ઉદ્યોગમાં, લગભગ 200 પ્રકારના પથ્થરો છે જે ઉદ્યોગિત વાળો ઉત્પન્ન કરવા માટે વપરાશે, જેનામાં ખૂણાના કચરો જેવી વસ્તુઓ અનેConstruction ઽકચરા, કોલ ગેંગુ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. માન્ય ઉદ્યોગિત વાળો સામગ્રી અને તેના અનુકૂળ વાળો બનાવતી સાધનોની ઓળખ અહીં છે.

1. વાળી બનાવવા માટેના સામાન્ય પથ્થરો કયા છે?

નદીના પેટલા, ગ્રાનાઈટ, બેસાલ્ટ, ચુંદાડો, લાહોર ઇઝરાઇલ, વગેરે.

આ પથ્થરો બધાએ નિર્માણમાં આદર્શ સામગ્રી છે. તેઓ કઠોર બનાવમાં છે અને વાળવણી ઉત્સર્જનની ઉત્પાદનક્ષેત્રે કાચા માલ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બેસાલ્ટમાંથી બનાવવામાં આવેલા ઉદ્યોગિત વાળો કોંકરેટ સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે, જે કોંક્ટોરેટનું વજન ઘટાડે છે, અને આઉભળણી અને ગરમીના ઇઝોલેશનની કામગીરી પણ ધરાવે છે. આ લાઇટવેઇટ હાઇ-રાઈઝ બિલ્ડિંગ કોંકેરેટ માટે એક સારા સામગ્રી છે. નદીના પેટલા ની ઉત્પન્ન થયેલી ઉદ્યોગિત વાળો માર્ગ પેવિંગ અને ઘરbyg ઉત્પાદન માટે સામાન્ય રીતે વપરાય છે. ગ્રાનાઈટ અને ચુંદાડામાંથી બનાવવામાં આવતા મશીનવાળા વાળાના ઉત્પન્ન થતા પથ્થરનો પણ પુનઃઉપયોગ કરી શકાય છે.

લાગુ પાડતા સાધનો

జా క్రాషર + కోన్ క్రాషર + ఇంపాక్ట్ మసాలా తయారీ యంత్రం + మసాలా ఉత్పత్తి

ગણેષ ખરાબ સામગ્રી જેમ કે ગ્રેનાઇટ અને નદીના ગોળાં માટે, જૉ કરશર્સ અને કોં કરશર્સ એક અત્યંત કાર્યક્ષમ તૂટી કુંભ બને છે. કારણ કે કોં કરશર દ્વારા પ્રોસેસ કરવામાં આવેલા એગ્રીગેટ્સમાં ઘણા નિક્ષા જેવા અંતિમ ઉત્પાદનો હોઈ શકે છે, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે વપરાશકર્તાઓને ઈમ્પેક્ટ સૅન્ડ મેકિંગ મશીનની સુવિધા પૂરી પાડવી જોઈએ.

ઇંટકણન રેતી બનાવવાની મશીન દ્વારા ઉત્પાદન કરવામાં આવેલ પ્રોસેસ કરેલી રેતીમાં વધુ સમુષ્ટક અંકો અને સારું ક્રશિંગ અસર હોય છે. પછી અસર રેતી ધોળવા (ધોવું અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવું) ની ક્રિયાનું આકાર હેઠળ, તૈયાર કરેલી ઉત્પાદિત રેતી વધુ સારી અને સ્વચ્છ હશે.

2. રેતીના પથ્થર, ક્વાર્ટઝનું રેતી, આદિ.

આ પતથરો મુખ્યત્વે ફેલ્ડસ્પાર અને ક્વાર્ટઝથી બનેલ છે, જે પડતર પથ્થરની શ્રેણીમાં આવે છે. આનો ગ્રેન આકાર અને શક્તીએ રેતીના ઉત્પાદન માટે સારું કાચા матэрыલ છે, જે કુદરતી રેતીને પ્રાપ્ત કરવા અથવા તેનાથી વધુ પણ હોઈ શકે છે. ઉપરાંત, રેતીના પથ્થર દ્વારા ઉત્પાદન કરેલી રેતીમાં નોન-વેધરિંગ, નોન-વેધરિંગ, અવાજ શોષણ અને ભેજ-મુક્ત હોવાના ફાયદા છે, અને તે પણ બિલ્ડિંગ અને શણગારના માટે સારું સામગ્રી છે.

જ્યારે અમે મૂલ્યાના પથ્થરને બાંધકામની રેતીમાં ટેવીએ છીએ, ત્યારે તેને ક્રશિંગ, રેતી બનાવવી, છાણવા વગેરેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા પસાર થવું પડે છે. સમગ્ર ક્રશિંગ પ્લાન્ટને યોગ્ય રીતે મેલ આપવામાં આવવું જરૂરી છે જેથી નીચા રોકાણ અને ઉંચી કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકાય. રેતીના પથ્થરના લક્ષણો અનુસાર, રેતીના પથ્થે નીચેના સાધનો માટે યોગ્ય છે.

લાગુ પાડતા સાધનો

PE જીભ વખતે ધડઘડતું + કોણ ક્રશર, અસર ક્રશર + અસર રેતી બનાવવાની મશીન

સામાન્ય રીતે, રેતીના પથ્થરનું કદ અંશતઃ મોટા હોય છે અને પહેલા જ મોટા ખંડમાં ક્રશ કરવાની જરૂર છે. તેથી, રેતીમાં ખાટી ધીડો 1,200 મિલીમીટરથી ઓછું ન હોય તેવા જેમનું જીભ જ્યારે મોટું આપણા હોય તેવું તે અનિવાર્ય છે. PE જીભ ત્યારે શ્રેષ્ઠ ક્રશિંગ માટે ઘણાં ખુલશો કચ્છણ હોય છે, જે વિવિધ કઠોરતા સામગ્રીને પીરે મૂકી શકે છે. તે સિવાય, પ્રસારણ સંશોધન ક્ષેત્ર 10-350 મીમી છે, જે વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોના આધારે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.

જ્યારે રેતીના પથ્થરના 560 મીમી કરતાં નીચે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોણ ક્રશર અથવા અસર ક્રશરોને સીધા ઉપયોગ કરી શકાય છે.

કોણ ક્રશરના ફાયદાઓમાં મોટા ખૂણાના ઇનલેટ, સમુંડપી કણ, સ્વચાલિત એડજસ્ટમેન્ટ અને પહોચી ચીને ભાગો બન્નેનો લાંબા સમયનો પડકાર હોય છે. અને અસર ક્રશર મોટી ઇનલેટ અને પાતળા આઉટલેટ સાથે બેદલ રેતી ના તેજસ્વી પરિણામ આપે છે, જે કોણ ક્રશરને કરતા આજુબાજુ વધુ સારું છે. પરંતુ ઉચ્ચ કઠોરતા સામગ્રી માટે, અસર ક્રશરના પહંચવાતા ભાગોને ઝડપથી બદલી લેવાની જરૂર છે, અને જાળવણી ખર્ચ વધુ છે. અંતે, એક અસર રેતી બનાવવાની મશીન અપનાવી જવી જોઈએ. રેતી બનાવવા માટે વ્યાવસાયિક સાધન તરીકે, અસર રેતી બનાવવાની મશીન "રોક ઓન રોક" અને "રોક ઓન આયર્ન" ક્રશિંગ નો ડબલ સિદ્ધાંત અપનાવે છે. "રોક ઓન રોક" ના સામગ્રી લાઈનર અને "રોક ઓન આયર્ન" ના કાઉન્ટર બ્લોકનું ઢાંચો રેતી બનાવવાની મશીનની કાર્યકારી તથ્યાવવભાવના અનુસાર વિશેષ રૂપે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જે રેતી બનાવનારની ક્રશિંગ દરને બહું ઉપયોગિતાનો વિકાસ કરે છે (તે અગ્રણી ધોરણ માટે અનુકૂળ છે, અને સ્ત્રાવની મોડ્યુલસ 2.6-2.8 વચ્ચે છે).

3. જેટલો અને બાંધકામનો અવશેષ, કોલગેંગ, આદિ.

આ પથ્થરો ઔદ્યોગિક ઘન કચરો છે. પરંતુ રેતી બનાવવા的棋牌游戏ની પ્રગતિ સાથે, આ કચરા પણ "ખજાનો" છે, વિશેષ કરીને બાંધકામનો કચરો. છેલ્લા વર્ષોમાં, બાંધકામના અવશેષોનું ઉપાયકરણ સંકળાયેલા ઉદ્યોગનું સ્થાનિક ક્ષેત્ર છે, અને આને મોટી સંખ્યામાં રોકાણકર્તાઓ દ્વારા શોધવામાં આવ્યું છે. બાંધકામના અવશેષમાં ઘણી બધા ક્રશ કરાયેલા પથ્થરો, કોંક્રીટ ના બ્લોકો, ઇંટો અને ટાઇલ્સ હોય છે, જે ક્રશ કરી નવા અગ્રણી સામગ્રીમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે, અને પછી હાઈવેઓમાં અને બાંધકામમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ઉદ્યોગિક કચરો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવેલા રેતી ત્યો કેવળ ખર્ચ બચાવી શકે છે અને ઊંચા નફા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, પરંતુ કચરા પુનઃચક્રણીમાં યોગદાણ પણ આપી શકે છે.

લાગુ પાડતા સાધનો

મોબાઇલ ક્રશર

ટેઇલિંગ્સ અને બાંધકામનો કચરો નાંખવામાં અને ફેલાવાઈ ગયો છે. તેઓ મોબાઇલ રેતી બનાવવાની સુવિધાઓ સાથે પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બનાવવામાં આવેલી રેતી બનાવવા માટે કળાયક સામગ્રીઓ પસંદ કરતી વખતે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ: બનાવવામાં આવેલી રેતી ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ખનિજ કાચા સામગ્રીઓની સંકોચન શક્તિ 80 MPa કરતા વધુ હોવી જોઈએ, અને પીએચ મધ્યમ હોવો જોઈએ. સ્વચ્છ, કઠોર ટેક્સચરવાળા કાચા સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

નદીની વેતન ઉષ્મા વધતી જતા, મશીન બનાવેલ રેતી ને નદીની વેતનને અજાણ ઉલ્ટી કરશે. બીજી બાજુ, નદીની વેતન ખોદવામાં મુશ્કેલ છે, જયારે મશીન બનાવેલી રેતી સામગ્રીઓ મેળવે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વૈજ્ઞાનિક છે, જે બાંધકામ ઉદ્યોગના માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે. એસેમ્બલેશનનો પુરવઠો કચરો અને ભાવો વધતા જાય ત્યારે, અમને માનવું છે કે બનાવેલ રેતીની માંગ પણ વધતી જાય છે, અને તેની વેચાણ પણ વધુ સારી થઈ રહી છે.