રેતી બનાવનાર મશીનનું પરિચય

રેતી બનાવનાર મશીનકૂંચન, રેતી બનાવવું અને આકાર આપવાની ત્રણ કાર્ય કરવા માટે છે, તેથી તે ઘણી વાર રેતી બનાવવાની રેખાના પછીની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.

જ્યારે રેતી બનાવવા માટે ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે મધ્યમ કઠોર સામગ્રી જે 35 મીમીથી વધુ ન હોય તે સંપૂર્ણ રેતીમાં 5 મીમીથી ઓછા થાઓને પરિવર્તિત કરી શકાય છે; જ્યારે આકાર આપવા માટે ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે ઝાડની સામગ્રી 35 મીમીથી વધુ ન હોય તેલને વધુ સારા અખરામ મુદ્દાઓ સાથે યોગ્ય સામગ્રીમાં આકાર આપવામાં આવે છે. તેથી, તે નદીનગરની પેબલ્સ, પહાડના પથ્થરો, ખનીજ કચરો અને રાડ કાપવા માટે કૃત્રીમ રેતી બનાવવામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

જળ સંરક્ષણ અને હાઇડ્રોપાવર, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હાઇવે, હાઇવે, ઝડપી રેલવે, મુસાફર ડેડીષ્ટ પરિભાષાઓ, પુલો, હવાઈમથકોના પાટા, નગર નિકાસ, ઇમારત ક્ષેત્રના મૌલ યોજનોમાં મશીન બનાવેલ રેતી અને પથ્થરની આકારણી.

ખાણ ઉદ્યોગના ક્ષેત્રમાં ખાણ પ્રક્રિયામાં બારીક પડછાયાની પ્રક્રિયા; બાંધકામ સામગ્રી, ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખાણો, રિફ્રેક્ટરીઝ, સિમેન્ટ, ઘર્ષક તેમજ અન્ય ઉદ્યોગોમાં સામગ્રીની કૂંચન.

બહુજ વપરાશકર્તાઓ રેતી બનાવનાર મશીનના ઉત્પાદનોની કાર્યક્ષમતાને વિશેષ ધ્યાન આપે છે. જ્યારે રેતી બનાવનાર મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સૌથી ઊંચા સ્તરે પહોંચી જાય છે ત્યારે તે સંસ્થાને વધારે નફો આપે છે. તો અમને કેવી રીતે કાર્યક્ષમતા સુધારવાની અસરકારક રીતે કરી શકીએ છીએ?

• પ્રથમ બધું, સામગ્રીના કણોના કદને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે અને સંપેરો કદને યોગ્ય રીતે ઘટાડવું જરૂરી છે જેથી કરીને રેતી બનાવતી મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે થઈ શકે અને મોટા સ્તરે ઉત્પાદનનો હેતુ પ્રાપ્ત થઈ શકે.
• બીજું, સમાન ખોરાક મેળવવા માટે ખોરાકની ઝડપને કડક રીતે નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે અને સહાયક ઉપયોગ માટે મેળ ખાતી ખોરાક આપતી મશીનને પસંદ કરવામાં પણ આવે છે. જો સામગ્રીનું કદ મોટું છે, તો તેને કૂચકણથી કૂચવું જોઈએ, જેથી રેતી બનાવવા Equipmentની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા નોંધપાત્ર સુધરે.
• છેલ્લે, રેતી બનાવતી મશીનનું દરરોજનું જાળવણીનું કાર્ય ધ્યાનપૂર્વક કરવું જોઈએ, જેમાં નિયમિત રીતે જુંક દૂર કરવી, સંબંધિત ભાગોનો ફેરફાર, અને લીબ્રિકેશનનું કાર્ય શામેલ છે.

• 1. નાનું ઊર્જા વપરાશ, ઊંચું આઉટપુટ અને મોટું કૂચકણ અનુપાત.
• 2. ઉપકરણને ચલાવવા, સ્થાપિત કરવા અને જાળવી રાખવું સરળ છે.
• 3. મહત્વપૂર્ણ ભાગો ઑપ્ટિમાઇઝેશન ડિઝાઇન અપનાવે છે - ઘસવા અને ઉપયોગ ખર્ચ ઘટાડે છે.
• 4. રોટર ઑપ્ટિમાઇઝેશન ડિઝાઇન - ઉપજ વધારવા માટે કોણા પ્રકારને ઊંડો બનાવવો.
• 5. વાયુ પ્રવાહ પ્રણાલી નિકાસ વાયુના પ્રમાણને ખૂબ જ ઘટાડી આપે છે, ધૂળના પ્રદૂષણને ઘટાડે છે અને પર્યાવરણની સંરક્ષણમાં સહાય કરે છે.