રેતી બનાવનાર મશીનનું પરિચય

રેતી બનાવનાર મશીન કૂંચન, રેતી બનાવવું અને આકાર આપવાની ત્રણ કાર્ય કરવા માટે છે, તેથી તે ઘણી વાર રેતી બનાવવાની રેખાના પછીની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.

રણાહી બનાવવા માટે ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે, મધ્ય-Hard સામગ્રી જેમાં ફીડ સાઇઝ 35 мм થી વધુ નહીં હોય તેરણ ઠ્યાસણ માટે પાતળા રેતીમાંōʻા શકે છે જેમાં પાર્બલ ધૂળના કદ 5 મમી મ ઓછું હોય; આકાર આપવા માટે વાપરવામાં આવે ત્યારે, 35 મમીથી વધુ ન હોય તેવા ફ્લેકી સામગ્રીને સૂટ કરી શકાય તેવા યોગ્ય ઉત્પાદનોમાં આકાર આપવામાં આવે છે અથવા ના કદમાં સુધારવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. તેથી, તેભાગ એક લાંબા સમયથી નદીના પર્કિયાઓ, પર્વતના પથ્થરો, ખાણના ટેઈલિંગ્સ અને રોક ચિપ્સની કૃત્રિમ રેતી બનાવવા માટે વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં આવે છે.

જળ સંરક્ષણ અને હાઇડ્રોપાવર, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હાઇવે, હાઇવે, ઝડપી રેલવે, મુસાફર ડેડીષ્ટ પરિભાષાઓ, પુલો, હવાઈમથકોના પાટા, નગર નિકાસ, ઇમારત ક્ષેત્રના મૌલ યોજનોમાં મશીન બનાવેલ રેતી અને પથ્થરની આકારણી.

ખાણ ઉદ્યોગના ક્ષેત્રમાં ખાણ પ્રક્રિયામાં બારીક પડછાયાની પ્રક્રિયા; બાંધકામ સામગ્રી, ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખાણો, રિફ્રેક્ટરીઝ, સિમેન્ટ, ઘર્ષક તેમજ અન્ય ઉદ્યોગોમાં સામગ્રીની કૂંચન.

બહુજ વપરાશકર્તાઓ રેતી બનાવનાર મશીનના ઉત્પાદનોની કાર્યક્ષમતાને વિશેષ ધ્યાન આપે છે. જ્યારે રેતી બનાવનાર મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સૌથી ઊંચા સ્તરે પહોંચી જાય છે ત્યારે તે સંસ્થાને વધારે નફો આપે છે. તો અમને કેવી રીતે કાર્યક્ષમતા સુધારવાની અસરકારક રીતે કરી શકીએ છીએ?

• પ્રથમ બધું, સામગ્રીના કણોના કદને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે અને સંપેરો કદને યોગ્ય રીતે ઘટાડવું જરૂરી છે જેથી કરીને રેતી બનાવતી મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે થઈ શકે અને મોટા સ્તરે ઉત્પાદનનો હેતુ પ્રાપ્ત થઈ શકે.
• બીજું, સમાન ખોરાક મેળવવા માટે ખોરાકની ઝડપને કડક રીતે નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે અને સહાયક ઉપયોગ માટે મેળ ખાતી ખોરાક આપતી મશીનને પસંદ કરવામાં પણ આવે છે. જો સામગ્રીનું કદ મોટું છે, તો તેને કૂચકણથી કૂચવું જોઈએ, જેથી રેતી બનાવવા સાધનોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા નોંધપાત્ર સુધરે.
• છેલ્લે, રેતી બનાવતી મશીનનું દરરોજનું જાળવણીનું કાર્ય ધ્યાનપૂર્વક કરવું જોઈએ, જેમાં નિયમિત રીતે જુંક દૂર કરવી, સંબંધિત ભાગોનો ફેરફાર, અને લીબ્રિકેશનનું કાર્ય શામેલ છે.

• 1. નાનું ઊર્જા વપરાશ, ઊંચું આઉટપુટ અને મોટું કૂચકણ અનુપાત.
• 2. સાધન સરળતાથી ચલાવવા, સ્થાપિત કરવા અને જાળવવા યોગ્ય છે.
• 3. મુખ્ય ભાગો અનુકૂળ ડિઝાઇન અપનાવે છે: પહેરાવટ અને ઉપયોગ ખર્ચ ઘટાડવા.
• 4. રોટર ઑબ્ઝોતિમાઇઝેશન ડિઝાઇન: ઊંડા થતી ખાલી જગ્યાની આકારને વધારવા માટે પ્રવૃત્તિ વધારવી.
• 5. વાયુ પ્રવાહ પ્રણાલી નિકાસ વાયુના પ્રમાણને ખૂબ જ ઘટાડી આપે છે, ધૂળના પ્રદૂષણને ઘટાડે છે અને પર્યાવરણની સંરક્ષણમાં સહાય કરે છે.