સારાંશ： અમે રેતી બનાવતી મશીન અંગે ઘણા ચર્ચા કરી છે. ચલાવટ સમયે, રેતી બનાવતી મશીન માટે વિવિધ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો અનિવાર્ય છે.
રેતી બનાવતી મશીન તણાવમાં આવ્યા પછી, તે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર અસર કરશે અને પછી આર્થિક લાભ પર અસર કરશે.
આજે અમે તમને 10 સામાન્ય ખામીોની ઝલક આપે છીએ અને તેનાથી કેવી રીતે ઉકલવું તે શીખવીએ છીએ. હું આશા રાખું છું કે આ લેખ તમને ભવિષ્યમાં આવી સમસ્યાઓનો સામનો કરતી વખતે મદદ કરશે.
ખામી 1: ઉપકરણ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યું નથી જે વધુ ફ્યુસેલેજ હચકારા કરી રહ્યું છે
કારણ:
▶ ઇમ્પેલર પરના ઘસાવાના ભાગો ગંભીરતાથી ઘસાતા હોય છે.
▶ ખોરાકનું કદ સીમા દ્વારા વધે છે.
▶ ઇમ્પેલર દોડ પર થોડો અટકાવ છે જેથી મશીન ગંભીરતાથી હચકારા કરે છે.
ઉકેલ:
▶ રેતી બનાવતી મશીનના આંતરિક ઇમ્પેલરનો સંતુલન કરવામાં આવે છે તેનો ખોટા ભાગો બદલો.
▶ સામગ્રીના કદને કડક રીતે નિયંત્રિત કરો જેથી તે ઉપકરણ દ્વારા અનુમતી મેળવેલી મહત્તમ ત્રાસોને પાર ન કરે.
▶ ઇમ્પેલર દોડમાંથી અટકાવ દૂર કરો અને નિયમિત રીતે કૃષિ ચેમ્બર સાફ રાખો.
ખામી 2: ઉપકરણ કાર્ય દરમિયાન અણધારણા અવાજ ઉઠાવે છે
કારણ:
▶ રેતી બનાવતી મશીનની અંદર કેટલાક ઘસાવાના ભાગો સ્વચ્છ અથવા ખસકતા હોય છે (જેમ કે બોલ્ટ, લાઇનિંગ પલેટ અને ઇમ્પેલર).
ઉકેલ:
▶ મશીનને તરત રોકો અને ભાગોને ફરીથી ટાઈટ કરો અને સ્થાપિત કરો.
ખામી 3: બેરિંગ લવચીક નથી
કારણ:
▶ કેટલાક વિદેશી સામાન રેતી બનાવતી મશીનના બેરિંગ સીલ કવરમાં પ્રવેશે છે.
ઉકેલ:
▶મશીનના ઢાંકણને ખોલો અને વિદેશી સામગ્રીને દૂર કરો.
દોષ 4: બેરિંગ્સનો ઉચ્ચ તાપમાન
કારણ:
▶બેરિંગના ભાગોમાં ધૂળ અને અન્ય વિદેશી વસ્તુઓ છે.
▶બેરિંગ ઘાસિયું થઈ ગયું છે.
▶લુબ્રિકા ઓઇલની અછત.
ઉકેલ:
▶અવરોધને સાફ કરો.
▶નવા બેરિંગથી બદલાવો.
▶નિયમિત રીતે લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ઉમેરો.
દોષ 5: શાફ્ટના સીલિંગ રિંગ્સને નુકશાન થયું છે.
કારણ:
▶ઍક્સલ સ્લીવ ગ્લેંડની નીચે ઘસવાથી ગરમ થઈ જાય છે, જે વખતે સાથે નુકશાન કરશે.
ઉકેલ:
▶ઉપર અને નીચેના સીલિંગ રિંગ્સને બદલો.
દોષ 6: ઓઇલ શાફ્ટના ઉપર અને નીચેના અંતે ઝાડે છે.
કારણ:
▶કારણ કે સીલિંગ રિંગ્સને બેરિંગ સાથે ઉપર અને નીચે ખસવવું પડે છે, જેના પરિણામે ઘસાવા અને ઓઇલ લીકેજ થાય છે.
ઉકેલ:
▶સીલિંગ રિંગને બદલો.
દોષ 7: છૂટક કદ મોટું થઈ જાય છે.
કારણ:
▶પ્રસરણ ભાગે ટ્રાયંગ્યુલર બેલ્ટ લાંબી દોડ્યાને કારણે છૂટો પડ્યો છે.
▶ ખોરાકનું કદ સીમા દ્વારા વધે છે.
▶અ અસંગત ઇમ્પેલર ઝડપ હજુ ક્ષમતા ઓછી કરે છે.
ઉકેલ:
▶તમે બેલ્ટની કડકાઈ સમાયોજિત કરી શકો છો.
▶સાન્ડ મેકિંગ મશીનના ખોરાકની જરૂરિયાત મુજબ કડકપણે ખોરાક આપવો.
(જો ખોરાક વધારે હોય, તો ઉપકરણ ખૂબ જ દુલડા હશે; જો ખોરાક ઓછું હોય, તો સામગ્રી પૂરતી રીતે કચડી શકતી નથી જેથી યોગ્ય પૂર્ણ સैंड પહોંચવી મુશ્કેલ છે).
▶તમે ઇમ્પેલરના ઝડપને સમાયોજીત કરી શકો છો જ્યાં સુધી તે ધોરણને જોઈએ.
દોષ 8: મશીનની અવાજ અચાનક બૂમ સાથે વધી જાય છે.
કારણ:
▶બેરિંગ અથવા ગિયર્સમાં અવરોધ છે.
▶બોલ્ટમાં છૂટ છે.
▶ઘસણીના ભાગ ખરાબ રીતે તૂટી ગયા છે.
ઉકેલ:
▶બેરિંગ અને ગિયર્સની પરિસ્થિતિ ચકાસો, તેને મરામત કરો અથવા સમયે બદલાવો.
▶ફાસ્ટનિંગ બોલ્ટ.
▶ઘસણીના ભાગને બદલો.
દોષ 9: અતિ વિસ્તૃત સંચાલન પ્રતિરોધ.
કારણ:
▶સામગ્રી બેરિંગના સીલિંગ ઢાંકણમાં અવરોધિત છે.
ઉકેલ:
▶બેરિંગમાંથી અવરોધિત સામગ્રીને દૂર કરો અને સંબંધિત ઉપકરણને ચકાસો કે તેમાં અન્ય અવરોધ છે કે કેમ.
દોષ 10: સંદ બનાવવા માટે મેટલનો અવાજ છે.
કારણ:
▶ રેતી બનાવતી મશીનની અંદર કેટલાક ઘસાવાના ભાગો સ્વચ્છ અથવા ખસકતા હોય છે (જેમ કે બોલ્ટ, લાઇનિંગ પલેટ અને ઇમ્પેલર).
ઉકેલ:
▶મશીનની સંપૂર્ણ તપાસની જરૂર છે જેથી તમે કેટલાક સંબંધિત ભાગોને બદલી અથવા જાળવી શકો.
જ્યુતિનિ રીતે, સંદ બનાવવામાં સંકોતાનો સ્થાન છે. હાલમાં, આ સૌથી અસરકારક, વ્યાવસાયિક અને વિશ્વસનીય સાન્ડ બનાવનારી ઉપકરણ છે. ઉપર જણાવેલ 10 દોષ સાન્ડ બનાવનાર મશીનના ઉત્પાદનમાં વારંવાર જોવા મળે છે, સાથે સાથે, જો કાર્યમાં નિષ્ફળતાના અન્ય અજાણ્યા કારણો હોય, તો બેદરકારી ન કરો, તરત જ રોકી જાઓ જેથી શક્ય નુકશાનથી બચી શકાય.
સલાહ
સમાધાન મેળવો