સારાંશ：રેમન્ડ મિલના કાર્ય પ્રક્રિયામાં, કાચા માલના ક્ષયના સિદ્ધાંત રજૂ કરીને, એ જોવા મળે છે કે મશીન મુખ્યત્વે કાચા માલના

કાર્ય પ્રક્રિયામાંઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની , કાચા માલના ક્ષયના સિદ્ધાંત રજૂ કરીને, એ જોવા મળે છે કે મશીન મુખ્યત્વે કાચા માલના ક્ષયની પ્રક્રિયા ફાવડી અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગના સંયુક્ત કાર્ય દ્વારા પૂર્ણ કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં, આ મહત્વપૂર્ણ ભાગોમાં પણ ઘસારો થશે, તેથી ઉત્પાદન માટે ઘસારા ઘટાડવા માટે, આપણે એક તર્કસંગત સમાયોજન કરવું પડશે.

ગ્રાઇન્ડીંગ રોલના સમાયોજનનું યોગ્ય કે ખોટું હોવું એ રેમન્ડ મિલના કામગીરીની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. સમાયોજન પ્રક્રિયાને યોગ્ય રીતે પૂર્ણ કરવા માટે, આપણે તેને કેવી રીતે સમાયોજિત કરવું અને ક્યારે સમાયોજિત કરવું તે જાણવું જરૂરી છે. આ પાસાઓથી આ ભાગના સમાયોજન અને જાળવણી પ્રક્રિયા વિગતવાર રજૂ કરીશું.

રેમોન્ડ મિલમાં ગ્રાઈન્ડીંગ રોલરના સમાયોજન માટે, મુખ્યત્વે બે ગ્રાઈન્ડીંગ રોલ્સ વચ્ચેના અંતરના સમાયોજન માટે, સમાયોજન ટેકનિકલ આવશ્યકતાઓ મુજબ કરવું જરૂરી છે, અને કોઈપણ બે મિલ રોલ્સ વચ્ચેના અંતરનું લવચીક સમાયોજન કરવું જરૂરી છે, જેથી ચોક્કસ એકરૂપતા જળવાઈ રહે, તે જ સમયે સમાયોજન દરમિયાન, કામગીરીની સુવિધા પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, જેથી ઉપરાંત, ગ્રાઈન્ડીંગ રોલરનું સમાયોજન કરતી વખતે, ગ્રાઈન્ડીંગ રોલ્સ વચ્ચેનું અંતર ચોક્કસ શ્રેણીમાં રાખવું જરૂરી છે, અને સાધનોની સલામતી પણ જાળવવી જરૂરી છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન

ઉપરાંત, જ્યારે આપણે રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે ફક્ત રોલરના સમાયોજન પર જ ધ્યાન આપવું જોઈએ નહીં, પણ કામમાં આ ભાગના જાળવણી પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ, માત્ર સારી જાળવણી કરવાથી, ઉત્પાદનમાં થતી ખામીઓ ઘટાડવા માટે, જેથી તે સામગ્રીના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વધુ સારી રીતે સેવા આપી શકે.