આર્ટિફિશિયલ સલ્ટ બનાવવાની રીત：પ્રક્રિયા અને મશીન

Summary: માનવસંજયીત રેતને કેવી રીતે પ્રક્રિયા કરવી? કુદરતી રેતના સ્રોતોના કપાત સાથે, નિર્મિત રેત માર્કેટે મોટું સંભાવના અને જીવંતતા બતાવી છે. ખાસ કરીને છેલ્લી કેટલીક વર્ષોમાં, નિર્માણ માર્કેટમાં ભારે માગણી વધી છે...

প্ৰাকৃতিক રેતીના સંસાધનાનું છટકો પડવાથી, બનેલ રેતીના બજારે ખુબ મોટી ક્ષમતા અને જીવંતતા દેખાડી છે. ખાસ કરીને લેટેસ્ટ વર્ષોમાં, બાંધकाम બજારમાં ખુબજ માંગ જોવા મળી છે. કારણ કે બનેલી રેતીનું ઉત્પાદન વાતાવરણ અને ઋતુઓથી પ્રભાવિત નથી, તેનો સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રીયા અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને પર્યાવરણીય બંધનોથી મુક્ત છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે અનુકૂળ છે અને રેતી અને કાંકરી બજારના ઝડપથી વિકાસને પ્રોત્સાહન આપે છે. તો artificial sand making plant કેવી રીતે કન્ફિગર કરી શકાય અને સારી artificial sand making machine કેવી રીતે પસંદ કરવી?

કૃત્રિમ રેતી બનાવવા માટેની બે મૂળભૂત માપદંડો

મટિ બનાવવાની ખાતર સંપૂર્ણ પથ્થર કંકણ ઘસузાર સાધનો કયારેય પસંદ કરાય છે જે કાચા ખનિજને પ્રોસેસ કરી માણી અને ઉઠાવણ માટે ઉત્પાદિત રેતી અનેggregates. જુદી જુદી ઉત્પાદન લાઇનોની સાધન કોન્ફિગ્યુරેશન અલગ હોય છે, અને કોન્ફિગ્યુરેશન દૌરાન બે મૂલભૂત માપદંડોનું પાલન કરવાની જરૂર હોય છે:

1. સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરિયાતો અનુસાર સમજો

ઘટક ઉત્પાદન લાઇનની રૂપરેખા બનાવતી પહેલાં, પ્રોસેસ કરવા માટેના સામગ્રીની વિશેષતાઓ જાણવી આવશ્યક છે, જેવી કે ત્યારણ, કદ, વગેરે. કાચો માલ પ્રમાણે ક્હોનુ અને રાંદણ ઉકળવાના મશીનનો પ્રકાર વિચારવો, જે ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અને પૂરો ઉત્પાદનના કણના કદની માંગને અનુરૂપ હોય. કٹنگ અને રાંદણ બનાવતી સાધનોનું પસંદગી ફક્ત ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ પુરા કરવા માટે નહીં, પરંતુ ફીડ ઈન્ડેન્ટના કદ પર પણ નજર રાખવી જોઈએ જેથી સામગ્રીનું ખોરાક રોકોણું અટકાય.

2. તમારી આર્થિક શક્તિ સમજો

આર્થિક આધારે સુપરસ્ટ્રક્ચર નિરુપણ થાય છે. રેતી અને ઢીંડા ઉત્પાદન લાઈનો ગઠવા દરમ્યાન, અમારી પોતાની રોકાણ ક્ષમતા પ્રમાણે અલગ અલગ ઉત્પાદનો લાઈન પસંદ કરવાની જોઈએ. બેફામ ખરીદી કરશો નહીં. જે તમારું સમાવેશ કરે તે સૌથી ઉત્તમ છે. વપરાશકર્તાઓ તેમના વાસ્તવિક ખરીદી ક્ષમતાનુસાર ગઠણી બનાવવી જોઈએ.

કૃત્રિમ રેતી બનાવવા માટેના પ્લાન્ટનો ખર્ચ બજેટ:

• 1. કાચા સામગ્રીની ખરીદી ખર્ચ અલગ છે. જુદા જુદા વિસ્તારોમાં ખાણના દરો અલગ છે. જો તને પોતાના ખનન હોય, તો તેને ધ્યાનમાં લેવાઈ નથી;
• 2. સ્થાયી બાંધકામ ખર્ચ, જેમ કે નમ્ર પ્લાન્ટ, બંધ સ્ટોરેજ仓储, વ્યાપક પર્યાવરણ સુરક્ષા સુવિધાઓ, પ્લાન્ટમાં રોડ, પાણીની પૂર્તિ અને ડ્રેનેજ, વીજ પુરવઠા અને વિતરણ, કાર્યાલય અને રહેવા માટેની સુવિધાઓ, વગેરે;
• 3. સંપૂર્ણ સાધનોનો ખર્ચ, જેમ કે ખોરાક આપતી મશીન, ટુકડા કરવાની મશીન, સ્ક્રીનિંગ, રેતી બનાવવાની અને અન્ય સંપૂર્ણ સાધનો;
• 4. ઉત્પાદન રેખાના ઓપરેશન ખર્ચ, જેમાં કામદારોના પગાર, યુટિલિટીઓ, નબળા ભાગોના જાળવણી ખર્ચ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

રેતી બનાવતી પ્લાન્ટના રોકાણ ખર્ચ ભિન્ન કાચા સામગ્રી અને ઉત્પાદન મામલે મોટા પ્રમાણમાં પરિવર્તિત થાય છે.

કૃત્રિમ રેતીની પ્રક્રિયા કેવી રીતે કરશો?

કૃત્રિમ રેતી બનાવતી પ્લાન્ટનું સાધન કન્ફિગરેશનમાં વાઈબ્રેટિંગ ફીડર, કુટણકર, માધ્યમ અને નાના કુટણકર, વાઈબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, રેતી બનાવવાની મશીન, બેલ્ટ કોવોયરનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, ફીડર, વાઈબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અને કોવોયર(auxiliary) સાધનો છે.

1. ફીડ

પર્વતોમાંથી ફાટી ગયું પથ્થરો ડમ્પ ટ્રક્સ દ્વારા કંપનહારી ફીડર સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે. કંપનહારી ફીડર પાસે મજબૂત અનુકૂળતા, સ્થિર કામગીરી અને ઊંચી ખર્ચ પરફોર્મન્સ છે. તે રેતા અને ગ્રેવલ વ્યવસાયોમાં વ્યાપકપર્યાયથી વાપરાતું ફીડિંગ ઉપકરણ છે. કંપનહારી ફીડર સતત અને સમાન રીતે ક્રશિંગ ઉપકરણને ખોરાક આપી શકે છે, કાર્યક્ષમ રીતે તેલના આયુષ્યને વધારી શકાય છે. નાના આકાર, હળવો વજન, નાના પાવર, સંકુચિત બંધારણ, આરામદાયક સ્થાપના, નીચો કાર્ય ખર્ચ અને નીચો રોકાણ ખર્ચ.

2. કાંઠો અને નાનું કાપવું

વિવિધ ક્રશિંગ મકસદો અનુસાર, ક્રશર્સને મોટા પ્રમાણમાં કણબદ્ધ અને માધ્યમ સિવિલ કણબદ્ધમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: મોટા કણબદ્ધ ક્રશર્સ એક વખત મોટા પથ્થરોને મધ્યમ ખાંડના કદમાં પ્રોસેસ કરી શકે છે; માધ્યમ અને નાની કણબદ્ધ ક્રશર મુખ્યત્વે મોટા કણબધ પથ્થરાને વધારે કાપી અને ફરીથી આકાર આપવા માટે ઉપયોગમાં لیا આવે છે જેથી કપડાં માટે ઊંચા ધોરણનીઆ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય. વિબ્રેટિંગ ફીડર પથ્થ્રોને સમાન રીતે જૉ ફીડીંગને મોકલავს, અને જૉથી તૂટી ગયેલા પથ્થરો પ્રથમ કાપવા માટે, એટલે કે મોટા કણબદ્ધ માટે, તૂટી ગયેલા પથ્થરો ત્યારબાદ કોન ક્રશર અથવા ઈમ્પેક્ટ ક્રશર તરફ બેલ્ટ કન્ઝેવર દ્વારા રવાવવામાં આવે છે વધુ કાપવા માટે, એટલે કે નાની કણબખ્ય માટે.

3. ખાસ રેતી બનાવવી અને સ્ક્રીનિંગ

ફિનલી ક્રશ કરેલ સામગ્રીને રેતી બનાવવાની મશીનકે બસેલ્ટ કોન્વેયર દ્વારા માંગણમા વહેંચવામાં આવે છે, અને ફિનલી ક્રશ કરેલ સામગ્રીને શેકર દ્વારા છટવી લેવામાં આવે છે.

આ સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન ઉપરોક્ત ત્રણ પગલાંદ્વારા પૂરી કરી શકાય છે. તે છતાં, રેતના પાઉડરની ખાપખખ જરૂરીયાતોવાળા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, નાજુક ક્રશિંગ અને સ્ક્રિનિંગ બાદ રેત ધોઈશું ઉમેરવામાં આવી શકે છે. વર્તુળ અથવા ઠેસકેનારી સ્ક્રિન રેત ઉત્પાદન લાઇનોમાં સામાન્ય છે. બેલ્ટ કન્વેયર રેઠીક્કા ઉત્પાદન લાઈનોનું કેન્દ્ર છે. તે નીચી ઊર્જા લેવું, ઊંચી ઉત્પાદનક્ષમતા, વિશાળ સંસારણ ક્ષમતા, લવચીક કામગીરી, ખર્ચ-પ્ર અભવાવ અને ઊંચી વ્યવહારિકતા જેવી વિશેષતાઓ ધરાવે છે.

ભિન્ન સામગ્રીવાળા રેતીની પ્રક્રિયા સંકુલની રચના

1. પેબલ રેતી પ્રક્રિયા યોજના

પેબલના લક્ષણો:

મ્યુટિએલ્સ મુખ્યત્વે सिलિકા થી બનેલા હોય છે, જેમાં અસંખ્ય ગેરપ્રદૂષકતા, સાચી તીવ્રતા, ઉત્તમ કોતરતા-પ્રતિકાર, ઊંચી કઠોરતા અને જોરદાર દٻાણ પ્રતિકાર હોય છે. તે માત્ર કૃત્રિમ રેતી અને વદેશના ઉત્પાદન માટે મુખ્ય સામગ્રી નથી, પરંતુ એક પ્રકારનું લીલુ નિર્માણ સામગ્રી પણ છે.

પેબલ રેતી પ્રક્રિયા યોજનાની રચના:

પીબલ સાબૂર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટની સાધનસામગ્રી જોડાણ કરી છે: ફીડર + 2 સેટ માથી ડાઊડા ક્રશર્સ + રિંકો બનાવટ મશીન + વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીન + રીચ્છવા મશીન + પાતળા રેત પુનઃચક્રાણ મશીન + બેલ્ટ કન્વેયર.

2. ગ્રાનાઇટ રેતી પ્રક્રિયા યોજના

ગ્રાનાઇટના લક્ષણો:

ગ્રાનાઇટની કઠોર ટેક્સ્ટર, ઉચ્ચ દબાણ, પહેરવેશ વિરોધિતા અને હવામાન વિરોધિતા છે. આને "ચત્તાને રાજા" ની ઉપાધી છે. આ એક સારો બિલ્ડિંગ સામાન છે. ગ્રાનાઇટ સામગ્રીની સમૃદ્ધિ છે છતાં ખાણકામની કિંમત ઓછી છે પરંતુ ઉત્પાદનની કિંમત વધુ છે.

ગ્રાનાઇટ રેતી પ્રક્રિયા યોજનાની રચના:

ગ્રેનાઇટ સૅન્ડ બનાવવાની ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપકરણ કોન્ફિગરેશન જેમાં પ્રતિ કલાક 80-130 ટન ઉત્પાદન થાય છે તેું છે: ફીધર + જૉ ક્રશર + આવૃત્તિ સ્ક્રીન + કૉનેકલ ક્રશર + સૅન્ડ બનાવવાની યંત્ર + સુક્ષ્મ સૅન્ડ પુનઃચક્રયંત્ર + બેલ્ટકોનવેપર.

3. ક્વાર્ટઝાઈટ રેતી પ્રક્રિયા યોજના

ક્વાર્ટઝાઈટના લક્ષણો:

ક્વાર્ટઝાઈટ મુખ્યત્વે સિલીકાથી બનેલું છે. તે કઠોર, પહેરવેશ વિરોધી અને રાસાયણિક રીતે સ્થિર છે. આ એક મહત્વપૂર્ણ ઉદ્યોગ મિનરલ કાચો માલ છે. ક્વાર્ટઝાઈટ ભલે જ છે ચિના, બંધન સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં તૂટવાની અને રેતી બનાવવાથી ઉપયોગ થાય છે. આ મુખ્યત્વે ક્વાર્ટઝ ઉપકરણ દ્વારા પ્રોસેસ્ડ અને ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ક્વાર્ટઝાઈટ રેતી પ્રક્રિયા યોજનાની રચના:

30-45 ટન પ્રતિ કલાક પર્યાવરણ આધારિત એક ક્વાર્ટઝાઈટ રેતીના ઉત્પાદન પંક્તિને સાધનોની રચના છે: સ્ટ્રેટિંગ ફીડર + 2 સેટના ફાઇન જૉ ક્રશરો + રેતી બનાવવાની મશીન + ચલાવતી સ્ક્રીન + રેતી ધોવાની મશીન + ફાઇન રેતીના પુનઃક્રમણ મશીન + બેલ્ટ કોન્વેયર

4. સંદિકલ રેતી પ્રક્રિયા યોજના

બળડેચાટની વિશેષતાઓ:

સંદિકલ એ એક પ્રકારની ઉકેલાતી પથ્થર છે, જેમાં પ્રત્યેક કવાર્ત્ઝ અથવા ફેલસ્પારનું પ્રબલતુ મૂકવામાં આવે છે. સંદિકલ એ વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી બિલ્ડિંગ રેતો છે.

સંદિકલ રેતી ઉત્પાદન પંક્તિને સાધનોની રચના:

સંદિકલની રેતી બનાવવાની ઉત્પાદન પંક્તિની સાધનોની રચના 60-80 ટન પ્રતિ કલાક પર્યાવરણ આધારિત છે: સિલો + ચલાવતી ફીડર + જૉ ક્રશર + અસરકારી ક્રશર + રેતી બનાવવાની મશીન + ચલાવતી સ્ક્રીન + રેતી ધોવાની મશીન + ફાઇન રેતીના પુનઃક્રમણ મશીન + બેલ્ટ કોન્વેયર

5. બિડલાઈમિટનું રેતી પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ

બિડલાઈમિટની વિશેષતાઓ:

બિડલાઈમિટ મુખ્યત્વે કલ્શિયમ કાર્બોનેટથી બનેલ છે, જે મધ્યમ અને ઓછા કઠોરતાનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્યતઃ બાંધકામના સામગ્રી અને ઔદ્યોગિક કાચા સામગ્રી તરીકે કરવામાં આવે છે. બિડલાઇમિટના રેતી ઉત્પન્ન પ્લાન્ટ પણ ખૂબ જ સામાન્ય છે.

બિડલાઈમિટનું રેતી પ્રક્ર Processoing પ્લાન્ટ કન્ફિગરેશન:

એક લાઇમસ્ટોન રેતી બનાવવાની ઉત્પાદન લાઇનનું સાધન સંયોજન જેમાં són દર કલાકે છે: સાઇલોઃ + વાઇબ્રેટિંગ ફીડર + જૉ ક્રશર + ઈમ્પેક્ટ ક્રશર + રેતી બનાવવાની મશીન + વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન

આર્ટિફિશિયલ રેતી બનાવવા મશીન

તમારા નફાને વધારવું-VSl6X રેતી બનાવવા મશીન

બજારમાં માપ үшінોની વધી રહેલી માંગ માટે, ગરજવસત કરવી, ઊર્જા બચત અને પર્યાવરાજની حفاظت અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા યંત્રાઓ માટેના વિચારને ધ્યાને રાખીને, ધૂળ પથરિયા વચ્ચે અનોખી સ્પર્ધા ઉભી થાય છે. હજારોથી વધુ ઊભા થયેલા વર્ટિકલ શાફ્ટ ઇમ્પેક્ટ ક્રેશર્સની સન્ડિંગ અને પુનઃગઠન એપ્લિકેશન ટેક્નોલોજી પર આધારીત, એસબીએમ વધુ વધુ વર્ટિકલ શાફ્ટ ઇમ્પેક્ટ ક્રેશર્સની રચના અને કાર્યક્ષમતા પર કામગીરી કરે છે અને ઉચ્ચ પ્રભાવકારિતા અને ઓછા ખર્ચ સાથે નવી પેઢીની સેન્ડિંગ મેકિંગ અને પુનઃગઠન સાધનો રજૂ કરે છે - VSl6X સેન્ડિંગ మెકિંગ મશીન.

VSI6X આર્ટિફિશિયલ રેતી બનાવવા મશીન નવા ચાર-પોર્ટ ઇમ્પેલર માળખું અપનાવે છે, પેટન્ટ અને મણકરન બેરિંગ તળિયાના ડિઝાઇન, ઊંચી કાર્યક્ષમતા અને ઓછા ખર્ચ સાથે તોડી દેવાનો કવ્યુકાળ બનાવવા અને અન્ય તાજેતરની તકનીકી સિધાન્ત અને સાધનોની સમગ્ર કાર્યક્ષમતા શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જે તોડવાના કાર્યક્ષમતા, ઉપયોગ ખર્ચ, કામગીરી અને જાળવણીના કાર્યક્ષમતા અને અન્ય સૂચકોને સ્થાનિક અને વિદેશમાં ઉન્નત સ્તરે પહોંચાડે છે.

આ કૃત્રિમ રેતી બનાવવા ની યંત્રણા માત્ર રેતી બનાવવાની અને કઠિન પથ્થરોની આકાર બદલીને ભરાઈ કરવાની જ નહીં, પણ કન્સટ્રક્શન કચરો, કૉલ ગેંગ, ટેલીંગ અને અન્ય કડાકું કચરો ફેંકવામાં પણ ઉપયોગી થઈ શકે છે. 이것은 현재 બજારમાં રેતી બનાવા અને શેપિંગ માટે પસંદગીઅલી ઊંચીક્ષમતા, ઊર્જા બચાવનારું અને પર્યાવરણ અનુ_affiliate કરે તેવી ઉપકરણ છે.

ક્ષેત્રની સમગ્ર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, રેત બનાવનાર મશીનના મુખ્ય ભાગોની રચનાને અનુકૂળ બનાવવામાં આવી છે, જેમ કે ઈಂಪેલર,Bearing સિલિન્ડર,અને મુખ્ય શરીર. કેટલીક રાષ્ટ્રીય પેટન્ટ ટેક્નોલૉજીઓનું ઉપયોગ કાચી પાતળા કઠણાઈ ઓપરેશનમાં ઊંચી ઉત્પાદનક્ષમતા, ઊંચી કાર્યક્ષમતા અને ઓછો ખર્ચ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ચાર-પોર્ટ કેવિટી સાથે અત્યંત અસરકારક ઇમ્પેલર

તોડવાની સાધનની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરવા માટે, VSl6X રેતી બનાવવાની મશીન નવા ડિઝાઇન સાઇઝનો ઇમ્પેલર અપનાવે છે, જે ખૂણાના અને પદાર્થનું ઝડપના વ્યૂહબદ્ધ કરવા, પદાર્થોનો વધુ throughput અને ઉચ્ચ તોડવાની કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, આ સાધનની તોડવાની કાર્યક્ષમતા 20% વધારે છે જ્યારે પદાર્થ સમાન હોય.

2. રાષ્ટ્રીય પેટન્ટ બેરિંગ સિલિન્ડરનું ડિઝાઇન

ંદાણ બનાવવાની મશીનાની Bearing સિલિન્ડર વિશિષ્ટ ઢાંચાકીય ડિઝાઈન ધરાવે છે, ખાસ ધૂળ-પ્રૂફ અને સીલિંગ ഘટન અપનાવે છે, અને અનેક રાષ્ટ્રીય પેટન્ટો પ્રાપ્ત કર્યા છે. આ આયાતી bearing સાથે સુસજજ કરવામાં આવ્યો છે, જે વધુ સ્થિર રોટેશનથી ભરોસો આપેછે.

3. મુખ્ય શરીરનો મોટો થ્રૂપુટ

VSl6X ધૂળ બનાવટની મુખ્ય શરીર સરળ ડિઝાઇનમાં છે અને મોટી થ્રુપુટ ધરાવે છે. સામગ્રીઓ સરળતાથી પસાર થાય છે, જે ઉત્તમ રીતે ભીણી વસ્તુઓ સાથે આપવામાં આવતા અત્યાર સુધીની ક્ષિતિજ ઉપરથી અવરોધ બનાવી શકે છે અને સાધનના કુલ ક્રેશિંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.

VSI5X વાળું બનાવતો યંત્ર

VSI5X શ્રેણીની વર્ટિકલ શાફ્ટ ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ અદ્યતન જર્મન ટેકનોલોજી અપનાવે છે, તેમાં અનેક માલિકીની બૌદ્ધિક સંપદા حق અને પેટન્ટેડ ટેકનોલોજીઓ છે, અને ત્રણ કાપવાની પદ્ધતિઓને એકસાથે સંકલિત કરે છે. તેઓ વર્ષોથી રેત બનાવવાની ઉદ્યોગમાં મુખ્ય સાધન રહ્યા છે. નવી જાતની ഉയര്િ કામગીરીના ક્રશર્સને નીચે મુજબ Badha હોવી છે:

ઓપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવેલી ડિઝાઇન ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા સુધારે છે

• 1. કન્વર્ટેબલ વિતરણ કરનાર ક્રિયાપ્રક્રિયા સરળ બનાવે છે.
• 2. ઉન્નત શૂટ ખોલવું અને પ્રવાહી આંતરિક વાંોકી લટકાવ અંતરાળ વિરોધ ઘટાડે છે જે ધારા પ્રસારણમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારણા કરે છે.
• 3. ઉત્તમ ડીપ-કેટરી રોટર સામગ્રીનું ઉપયોજન લગભગ 30% વધારે છે.

અસ્તરીત ગુણવત્તા સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે અને ખર્ચ ઘટાડે છે

• ખોરા થયેલા ભાગળ પલટાવીને ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે શൂട്ടાઓના ઉપયોગકર્તા દરને 48%થી વધુ વધારી દે છે.
• 2. સંયોજિત હમ્મર ખર્ચમાં 30% થી વધુનો ઘટાડો કરે છે. તેનીضافી રીતે, મુખ્ય હમ્મર પલટો જો તે જરાય વોરિ હોય ત્યારે ફ્રેમને सुरक्षा આપવા માટે એક સહાયથ હમ્મર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.
• 3. લોઝેન્જ અસર પ્લેટ અપનાવવાથી ફ્રેમ વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત રહે છે.
• 4. મુખ્ય એક્સલ કાંટાના અંતનું હવા પુરવાર બંધાણું જમીનથી લીક થવાને રોકે છે વિના ફેલ્ટ વોશર.

તંત્રજ્ઞાનની પ્રાથમિકતા ઉદ્યોગના ઉચ્ચ-મર્યાદા તરફ નેતૃત્વ કરશે

• 1. VSI5X ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને નીચા શબ્દ સાથે ઉચ્ચ સુરક્ષા ધોરણવાળી મોટર અપનાવે છે. મોટર IEC ધોરણ સાથે મેળવે છે, F ઇન્સુલેશન, IP 54/55 સુરક્ષા ધોરણ.
• 2. જાપાન, સ્વીડન, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અને અન્ય દેશોના આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે પ્રસિદ્ધ બ્રાન્ડ બિયરિંગ્સને અપનાવે છે.
• 3. કોર વેર-રેઝિસ્ટન્ટ ઘટકો ઊંચા પ્રમાણભૂત અમેરિકન વેર-રેઝિસ્ટન્ટ સામગ્રીઓ અપન કરે છે।
• 4. હાઇડ્રોલિક અનકૅપ એસેમ્બલી જાપાનიდან આયાત કરવામાં આવે છે અને મૂળ પૅકીંગના ભાગો સાથે આવે છે જે મેન્ટેનન્સને સરળ અને વધુ સુવિધાજનક બનાવે છે.