સારાંશ：આ માર્ગદર્શિકા તમારા ઉપક્રમ માટે ամենતમણ ઉત્પાદક ટુકડી ક્રશર પસંદ કરવા માટેની જરૂરી માહિતી આપે છે. વિવિધ ક્રશર પ્રકારે જાળવવામાં આવે છે, પરંપરાગત જાવ અને ગાયરેટરી ક્રશરથી લઈને અસર ક્રશર સુધી.

પ્રથમ ક્રશર શું છે?

પ્રથમ ક્રશિંગ પ્રથતમાં મોટાભાગના જેમની શ્રેણીઓમાં બારણાઓ, ખાણો અને અન્ય ઉદ્યોગોને એક પહેલું પગલાં છે. આ તબક્કે, મોટા કાચા સામગ્રી જેમ કે ધાતુઓ, ખનીજો, ખાણની ખંડકો અને બાંધકામના કચરોના કદને ઘટાડીને નિકાલ માટે યોગ્ય નિકાસાવવામાં આવે છે. પસંદ કરેલા પ્રથમ ક્રશરના પ્રકારનું ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ખર્ચ અને કુલ પ્રક્રિયાના ઓપ્ટિમાઇઝેશન પર મહત્વપૂર્ણ અસર પડે છે.

આ લેખમાં પ્રાથમિક ક્રશર વિકલ્પો અને વૈવિધ્યિક અર્પણોને વધુ સારી રીતે અનુકૂળ બનાવવા માટેની પસંદગી કરતી વખતે આલોકમાં વિચારવા માટેનાં તત્વોનું અન્વેષણ કરવામાં આવ્યું છે. ઉપકરણની વિશેષતા અને પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો અંગે સ્પષ્ટ સમજણ વડે, યોગ્ય પસંદગી સફળ પ્રોજેક્ટ અમલ માટેની જવાળાનું સ્થાયી કરે છે.

પ્રાથમિક મણિ પથ્થર ક્રશરના પ્રકારો

દરેકમાં વિશિષ્ટ લક્ષણો હોય છે જે તેને કેટલીક તેમના કરતાં અન્ય અવજોગો માટે વધુ અનુકૂળ બનાવે છે. તેમના કાર્ય, ક્ષમતાઓ અને મર્યાદાઓને સમજવાથી વધુ યોગ્ય એકમની પસંદગીમાં મદદ મળે છે.

પ્રાથમિક ધાતુ ખોદવા માટે વિચારવામાં આવેલા ત્રણ મુખ્ય ક્રશર્સ:

  • જવ ક્રશર
  • જિરેટરી ક્રશર
  • ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ

1.Jaw Crusher

પ્રારંભિક ક્રશર્સમાં સૌથી વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતો છે જૉ પથ્થર ક્રશર.જૉ ક્રશરઆ મજબૂત, વિશ્વસનીય અને મોટા ફીડ કદને સંભાળવા ક્ષમતા ધરાવે છે, જેને પ્રાથમિક ખોદકામની એપ્લિકેશન્સ માટે લોકપ્રિય પસંદગી બનાવે છે. તેઓ અને એક ચલિત જ઼ હોઈને સામગ્રીના કદને ધીમે ધીમે ઘટાડી નાખે છે દબાણની ક્રિયામાં. જૉ પથ્થર ક્રશરો કઠોર, ઘસણવાળા અને માધ્યમ સુધી નમ્ર સામગ્રી માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે, અને તેમનું સરળ ડિઝાઇન અને નીચી જાળવણીની જરૂરિયાતો તેમના વ્યાપક અપનાવાને યોગદાન આપે છે.

primary jaw crusher

संरचना:જૉ પાથ્થર ક્રશર સામાન્ય રીતે એક સ્થિર જૉ અને એક ચાલતી જૉને મેળવે છે. છેલ્લી પ્રથમ જૉ સામે દબાણ મૂકે છે સ્થૂળ સામગ્રીના કેટલીકને ખોદતા.

ફીડ કદ:જૉ પથ્થર ક્રશર 1200 મીમીની ફીડ કદને પ્રક્રિયા કરી શકે છે મોડેલ અનુસાર. મોટા ફીડ ખોલા વધુ throughput ક્ષમતાઓ તરફ દોરી જાય છે.

કારો સંબંધિત:મોઝ્‍ટ પથ્થર અને ખનિજ પ્રકારો માટે યોગ્ય છે, 320 MPa ની પૂર્ણ દબાણ શક્તિ સાથે. શરૂઆતમાં મોટા ઓતનાં પથ્થરો તોડવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગવામાં આવે છે જેથી વધુ મેરીયાશો વિભાજિત થાય.

ક્રમ:જૉ પથ્થર ક્રશર રોક કરો અને શરૂ કરો જેમ કામગીરી કરે છે અને clogging વિના શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરવા માટે સતત ફીડિંગની જરૂરિયાત છે. ઇન્ટરમિટેન્ટ ક્રશિંગને શ્રેષ્ઠ રીતે માંગે છે અને નીચેની ઘસણાતા સામગ્રી માટે.

Throughput:ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ 50-600 tph વચ્ચે શુદ્ધ કરે છે. એક ટોગલ મોડેલ બે ટોગલ પ્રકાર કરતા નીચી ક્ષમતા ધરાવે છે.

ફાયદા:મજબૂત, વિશ્વસનીય નિર્માણ. નીચા મૂડી અને જાળવણી ખર્ચ. ગાયરેટરીઓ અને ઇમ્પેક્ટરો કરતાં નીચા ઉત્પાદન દર પર નફાકારક રીતે ચલાવી શકીએ છે.

અવકાશ:જમણવાળાની ઘટનાઓ કે માટીને લાગુ પાડવામાં આવતા બંધારણોને અનુકૂળ નથી. દબાણની ક્રિયા કારણે અન્ય ક્રશર પ્રકારોની તુલનામાં વધારે નરમ કાઢે છે. ચલતી ભાગોમાં વધારે પહોળાઈ હોવું વારંવાર બદલવાની માંગ કરે છે.

2. ગાયરેટરી ક્રશર

એક હોલ શેલમાં આંચલિત ક્રશિંગ હેન્ડ સાથે સજ્જ,ગાયરેટરી ક્રશરનિવૃત્ત ક્રશિંગ ક્રિયાને પૂરી પાડે છે. તેઓ મોટા ધાતુઓ અને પથ્થરોને 1000 મીમીથી ઓછા 50 મીમી સુધી ઘટાડવા માટે અનુકૂળ છે. ગાયરેટરી ક્રશર જૉ પથ્થર કરતાં વધુ કઠોર અને ઘસણવાળા ફીડને સ્વીકારતા હોય છે જ્યારે સતત કામગીરી કરે છે. વધુ ક્ષમતાવાળાં ગાયરેટરી ક્રશર્સ 500-9000 tph બડીયાનાં મશીનોનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરે છે જેમનાથી નમ્ર ધ્રુવ મૂળભૂત જરૂર છે.

gyratory crusher for primary crushing

संरचना:જે રડો ફેરવીને પહોળી રીતે પાથ્થર ના સામાન ધરાવે છે, ગાયરેટરી ક્રશરમાં એક આંચલિત શાફ્ટ મુખ્ય ફ્રેમની અંદરે માળખું છે. તે દબાણનો ઉપયોગ કરીને ઉપરથી અને નીચે એક સાથે ખોદે છે.

ફીડ કદ:મ મોટા ગાયરેટરી ક્રશરે openings 1600 મીમી સુધીની હોય છે, જે 1370 મીમી વ્યાસના પથ્થરોને ખોદે છે.

કારો સંબંધિત:અર્ધ-અભ્રાશકથી અભ્રાશક ખણખોજની માટે યોગ્ય છે જેમાં સંકોચન શક્તિ 600 MPaથી ઓછી હોય છે કારણ કે સતત કાર્યક્ષમતા સાથે ઓછા બહોળાને ઉત્પન્ન કરે છે. પ્રાથમિક ચાંતને મારવા માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ક્રમ:જાયરેટરી ક્રશર સતત કાર્ય કરે છે, clogging માટે ઓછા આશંકિત છે અને સ્વચાલિત કાર્યને સરળ બનાવે છે. તે સરખા જ jaws.units કરતાં વધુ ભીના સામગ્રીને સ્વીકારતા હોય છે.

Throughput:મોડેલો કદ, ખોરાક શ્યૂટ, ઘસવાની રૂમની ક્ષમતા અને મોટરના શક્તિ પર આધારીત 500-9000 tph પ્રક્રિયા કરે છે.

ફાયદા:સતત કામગીરી બેકઅપને અટકાવે છે. વેરિએબલ ફીડ કદને સારી રીતે સંભારતા હોય છે. સમાન ભેળવાની માટે ક્યુનિકલ ઉત્પાદન બનાવે છે. ઓછી બહોળાની વર્ગીકરણ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

અવકાશ:ઉચ્ચ પાયાની ખર્ચ. વિશેષકૃત કૌશલ્યની જરૂરિયાત સાથેની જટિલ જાળવણી. ઓછી ઉત્પાદન કામગીરી માટે ઓછું વલણ. કેટલાક નાના-ગણના એપ્લિકેશન માટે વધુ ડિઝાઇન કરાયેલ.

3. Impact Crusher

તાજેતરના વર્ષોમાં,અસરનો ક્રશરપ્રાથમિક ક્રશર તરીકે વધતી ધ્યાન આકર્ષિત થયું છે, ખાસ કરીને એપ્લિકેશનોમાં જ્યાં વધુ ક્યુનિકલ અને સમાન ઉત્પાદન આકૃતિની આવશ્યકતા હોય છે. અસર ક્રશરો કચી સામગ્રીને તોડવા માટે ઝડપથી ફરતી હમ્મર અથવા બ્લો બારના કાયિકલ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ નરમ, ઓછા અભ્રાશક સામગ્રીને ઘટાડવામાં અસરકારક હોય છે અને ચોક્કસ એપ્લિકેશન્સ માટે વધુ ઇચ્છનીય અંતિમ ઉત્પાદન ગ્રેડેશને સપોર્ટ કરે છે.

impact crusher for primary crushing

संरचना:અસર ક્રશર કાચા સામગ્રીને સ્થિર અસર પ્લેટ્સના સામે તોડવા માટે ઉચ્ચ-ગતિ ફેરવતી હમ્મર અથવા અન્ય અસરકારી સપાટીનો ઉપયોગ કરે છે.

ફીડ કદ:મૂળ અસર ક્રશર 300 મીમી સુધીના ઇનપુટને અનુકૂળ બનાવે છે, જ્યારે નાના વર્ગો 150 મીમી ફીડને સ્વીકારતાં હોય છે. મોટા કદ અને ક્ષમતાઓ ત્રીજા અને ચોથા સ્તરે ઉપલબ્ધ છે.

કારો સંબંધિત:ઓછી તાકાતવાળા જેવો જેવી ખણખોજની માટે અને મજબૂત સામગ્રી જેમ કે ચાંત, જિપ્સમ, શેલ અને કલા માટે યોગ્ય છે. અભ્રાશક, નોન-અભ્રાશક અને સૂકા/ગીલા સામગ્રી માટે પણ અનુકૂળ.

ક્રમ:મલ્ટી-અસર ક্ৰશિંગ કાર્યક્ષમ એક-કાંટા પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જેને બે-કાંટા ક্ৰશિંગ સામે ઊર્જા જરૂરતને ઘટાડે છે. એડજસ્ટેબલ રોટર વીજ્ઞાને ઉત્પાદન ગ્રેડેશનને નિયંત્રિત કરે છે.

થ્રુપૂટ: વિભિન્ન કદના ક্ৰશર માટે વૈવિધ્યપૂર્ણ ક્રશિંગ ક્ષમતા 50-500 tph વચ્ચે મળે છે. વધતી જતાં મોટા મોડલોમાં વધુ ક્ષમતાઓ શક્ય છે.

ફાયદા:ઓછી પાયાની કિંમત. જાયરેટરી અને જ Jaw Crrusher કરતા ઓછા ઘટકો સાથેની સરળ બંધનનરૂઢી. એડજસ્ટેબલ ઉત્પાદન કદ. અત્યંત પોર્ટેબલ છે અને ઓછા નાગરિક કાર્યની જરૂર છે.

અવકાશ:ઓછી મહત્તમ ફીડ કદ વધુतर secundarios અને tertiary crushers તરીકે ઉપયોગને મર્યાદિત કરે છે, પહેલાં ક્રશિંગ ઉત્પાદનો માટે smaller. અસર જવાબદારીને લીધે દબાણ ક્રશરો કરતા વધુ પહેરવેશ ભાગ ખર્ચ.

પ્રાથમિક ક્રશર પસંદગીમાં તત્વો

યોગ્ય ક્રશરોને મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, ઓપરેટર્સ ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ અને પ્રોજેકટ પેરામેટર્સ બંનેને ધ્યાનમાં લે છે:

  • સામગ્રીનો પ્રકાર - કચરવાના ગુણને જેમ કે સામર્થ્ય, અભ્રાશકતા, ભેજસંવવસ્થી મુજબ યોગ્ય ક્રશરનો પ્રકાર.
  • મહત્તમ ફીડ કદ - ક્રશરના ખોલવા માટે સ્વીકાર્ય સૌથી મોટું એકલ ફીડ ટુકડો.
  • આવશ્યક થ્રુપૂટ - યોજના મુજબનો ઉત્પાદન સ્તરો આધારિત કુલ ક્રશિંગ ક્ષમતા.
  • ઉત્પાદન કદ - આગામી પ્રક્રિયા તબક્કાથી જરૂરી પૂર્ણ કણ ગ્રેડેશન.
  • પાયાની અને સુવિધા કિંમત - પ્રારંભિક રોકાણ, ઊર્જા, જાળવણી, પહેરવેશ ભાગ બદલીની ખર્ચ.
  • સ્થળ - જગ્યાની મર્યાદાઓ, વિતરણ માટેની સગવડતા, દૂરદાેસમા સેવા પસંદગીઓને અસર કરતી છે.
  • પોર્ટેબિલિટી - મોને, અર્ધ-મોને અથવા સ્થિર પસંદગી નાગરિક ફાઉન્ડેશનની જરૂરિયાતોને અસર કરે છે.
  • લવચીકતા - બદલાતા પ્રાથમિક ક્રશરથી અનેક સામગ્રી અથવા ગ્રેડેશનોની પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી મળે છે.
  • દ્વિતીય પ્રોસેસિંગ - ક્રશરનું બહાર પાડવું પેટાકલન/વર્ગીકરણ સાધનોની કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ રીતે પૂરી પાડે છે.

બધા પરિમાણોનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યા પછી, પ્રમાણભૂત પ્રાથમિક ક્રશર પસંદગી ઉપકરણના જીવનકાળમાં ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા પ્રોત્સાહન આપે છે:

  • અયોજિત દરો સાથે સંતોષતા ઉત્પાદન થ્રુપુટમાં વર્ધિત ફેરફાર
  • ઓપ્ટિમલ ઊર્જા કાર્યક્ષમતા સાથે ઓછામાં ઓછી સહજો ચળવળ
  • વ્યવસ્થિત સામાન હેન્ડલિંગથી ઓછા પાસાંની તૂટફૂટ.
  • સમાન ઉત્પાદન કદ જે સતત અંતિમ પ્રક્રિયાને મંજૂરી આપે છે
  • ઓવર અથવા અન્ડર-સ્પેસિફાયિંગ યુનિટ્સની તુલનામાં ઓછી કુલ માલિકીની ખર્ચ.

સારાંશમાં, યોગ્ય પ્રાથમિક ક્રશર પસંદ કરવું તમારા પ્રોજેક્ટની સફળતામાં મહત્વપૂર્ણ છે. દરેક ક્રશર પ્રકારના અનોખા લાભો અને ગ્રહણક્ષમતા જરૂરિયાતોને અનુરૂપ એપ્લિકેશન્સ હોય છે.

એસબીએમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ક્રશિંગ સાધનો અને ઉકેલો પ્રદાન કરે છે, તેની સાથે જ તમારી તમામ જરૂરિયાતો માટે સંપૂર્ણ ટેકાદેનાર સાથે કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા અને સળસળતા પ્રોજેક્ટ અમલની ખાતરી કરે છે. અમારા અનુભવી ટીમ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અને તમારા કાર્યકારી પરિમાણોના આધારે ક્રશર પસંદગીની ભલામણોમાં સહાય કરી શકે છે. અમે સ્થાપન માર્ગદર્શન, તાલીમ, અને કમ્પ્રીહેન્સિવ પછી-વેચાણ સેવાઓની પણ આફર કરીએ છીએ ताकि તમારા ક્રશિંગ સર્કિટના કાર્યક્ષમતાનેOptimize કર શકો.

તમારા વ્યક્તિગત પ્રોજેક્ટ લાક્ષણિકતાઓ સાથે મેળ ખાતા સૌથી યોગ્ય પ્રાથમિક ક્રશર પસંદ કરીને, SBM એ સંપત્તિના જીવનચક્ર દરમિયાન ખર્ચ ઘટાડીને તમારી ઉત્પાદકતા વધારવાનો ઉદ્દેશ્ય ધરાવે છે. જો તમને ક્રશિંગ સાધનોની પસંદગી અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં કોઈ પરામર્શ અથવા સહાયની જરૂર હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો.

સંબંધિત બ્લૉગ: