Summary: વ્યાવહારિક ટાઇલીંગ્સ સર્વدیدહ ઉપયોગ ટેક્નોલોજી એ ઉદ્યોગોને આર્થિક અને સામાજિક લાભ મેળવવા માટેનું આધાર છે....

ટેલિંગ્સના ઉપયોગની વિસ્થિતિ

1. ટેલિંગ્સનો સ્ટોક

અગીયાં અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન, ભારે માત્રામાં ક્લીનિંગ સરખામણીનું ઉત્પાદન મળશે. ઉદાહરણ તરીકે, 2017 ના અંતે, ચાઇનમાં 44,998 જુદા જુદા ખાણીઓ છે. આ ટેલીંગ્સને સંગ્રહ કરવા માટે, તેઓને ટેકો આપવા માટે 7,793 ટેલીંગા તળાવો છે.

ટેલિંગ્સ, જે નિકાશ અને સંગ્રહ ક્ષમતા સાથેનો એક ભરી ત્વચા કચરો છે, પર્યાવરણના પ્રશ્નો અને સલામતીના જોખમો લાવે છે, જે ખાણોના અર્થતંત્ર અને ખાણના શહેરોના ટકાઉ વિકાસને ગંભીરતાથી મર્યાદિત કરે છે.

tailings

2. ટેલિંગ્સનું શ્રેણીકરણ

ટેલિંગ્સની રચના તુલનાત્મક રીતે જટિલ છે અને આ પદના મુખ્ય ઘટકોના આધારે નીચેના 5 શ્રેણીઓમાં વહેંચાઈ શકે છે:

ટેઇલિંગ્સ મુખ્યત્વે ક્વાર્ટઝથી બનેલા હોય છે, જેમ કે લोहો અને સોનું ખાણ.

2) ટેલિંગ્સ મુખ્યત્વે ફેલ્ડસ્પાર અને ક્વાર્ટઝથી બનેલી હોય છે, જેમ કે પોટેશિયમ ફેલ્ડસ્પાર ક્વાર્ટઝ લીંબો, મોલಿಬ્દેનમ ઓર.

3) ટાઈલિંગ્સ મુખ્યત્વે કાર્બોનેટ સાથે બનેલી હોય છે. સામાન્ય ખનિજ સંયોજન કેલ્સાઇટ, ચૂણા, ડોલોમાઈટ વગેરે તેમજ સંયોજિત માટી છે.

4) ટેલિંગ્સ જે મુખ્યત્વે સિલિકેટ્સ પર આધારિત છે.

તેની મુખ્ય ખનિજ રચના કائોલિન, બોક્સાઇટ, વોલાસ્ટોનાઇટ, ડાયોપસાઈડ, એપિડોટ, વાર્નેટ, ક્લોરાઇટ, નેફેલાઈન, ઝીઓલાઇટ, માઈકા, ઓલિવાઇન અને હોર્નબ્લેન્ડેનો સમાવેશ કરે છે.

5) અન્ય પ્રકારના ટેલિંગ્સ.

ઉપર ઉલ્લેખિત ચાર પ્રકારના ટૅલિંગ્સ ઉપરાંત, કેટલાક ટૅલિંગ્સમાં ફ્લુઓરાઇટ, બેરાઇટ, ગ Cyprus, Gypsum જેવા ખনিজો પણ присутств હોય છે.

3. ટેલિંગ્સના સંગ્રહના જોખમો

સ્રોતનો બગાડ

શરૂતી તબક્કે, ખનિજ લાભકારી ટેક્નોલોજીના એજ અને વ્યાપક ઉપયોગમાં નબળા જાગૃતતા કારણે, ટેલિંગ્સમાં ઘણાય કિંમતી.resourcesને છોડવામાં આવ્યા.

જંગલનો વ્યાપાર

ટેલિંગ્સ માટે સંગ્રહિત કચરા ભંડાર ભરપૂર આવકો લે છે. ઉપરાંત, ખાણકામે ઘણાય ગોણ્યા અને ધરતી અવિકરણનું કારણ બનાવ્યું છે, જેના પરિણામે જમીન ઘટાડવામાં આવેલ જીવનકાળ છે.

The stock of tailings piles occupies a large amount of land

જિયોલોજિકલ જોખમ

ટેલિંગ્સની મોટી માત્રા સંગ્રહિત કરવાથી સંબંધિત દુર્દશાઓને પ્રેરણા મળી શકે છે, જે લોકોના જીવ અને માલની સલામતીને ગંભીરતાથી ધમકવું છે, જેમ કે ટેલિંગ્સ પોન્ડ ડેમ તૂટવું, ઝાડ ભરવું અને કચરો પ્રવાહ.

The accumulation of large amounts of tailings can easily trigger secondary disasters

પર્યાવરણને નુકસાન

ખાણના ટેલિંગ્સને આસપાસના ઇકોલોજિકલ પર્યાવર્ણને ગંભીર રીતે નુકસાન પહોંચાડ્યું છે, જેમ કે માટું, છોડ, વાતાવરણ અને પાણીના સૂત્ર વગેરે. ખાણ વિસ્તારમાં ઉડતી ધૂળ, પાંદડાં સાથે હરાહી ઊંચી થાય છે, જમીનનો રેતીબણ કરવું, પાણીના એસીડફિકેશન અને તરત જ અતિ દ્રવ્યતાથી, ઇકોલોજીકલ વાતાવરણને ગંભીર રીતે નુકસાન પહોંચી રહ્યું છે.

ટેલિંગ્સની વ્યાપક ઉપયોગના તકો

1. ટેલિંગ્સની વ્યાપક ઉપયોગ

પુનઃસાફ કરવાની પ્રક્રિયા

સകരાત્મક ટેક્નોલોજી પાછળ પડવાથી, એકદમ ઓર સાથે મેંટલ અથવા કોગણ ખનિજોના એક વધુ ટુકડાઓને મળી આવે છે, તેથી, ખાણકામની કંપનીઓ અસ્તિત્વી ટેલિંગ પોંડ્સ પર ખાણકામ કરે છે અને ખાણકામ પછી મળેલા ટેલિંગ્સ પુનઃસાફ કરે છે, અને ટેલિંગ્સમાંથી આર્થિક મૂલ્યવાળા તત્વોને પુનઃપ્રાપ્તિ કરે છે, તેમજ સ્ત્રોતના સ્ત્રોતમાં કક્ષાના ઉપયોગ સુધારી શકે છે.

બાંધકામના સામગ્રી બનાવવી

આધારભૂતિક ઢાંચાની વિકાસ સાથે, ઘણા પ્રદેશોમાં નૈસર્ગિક砂 સંસાધનો ધીજા ધીજાંના ઘટી રહ્યા છે. બાંધકામ માટે砂 અને કંકરનું પુરવઠું પૂરૂ પાડવા માટે, ઘણી બાંધકામની સામગ્રી કંપનીઓએ આસપાસની ખાણોની ઉદ્યોગોમાંથી ટેલિંગ્સ પ્રાથમિક સામગ્રી તરીકે ખરીદવા યોજનાઓ શરૂ કરી છે અને成熟 પ્રક્રિયો અપનાવીને砂 અને કંકરના અગ્રગણ્ય ઉપકરણોનું ઉત્પાદન કરવાનો પ્રયાસ કર્યો છે.

ખાણખાણકાર સંસ્થાઓ મૂળત્વે આ ટેલિંગ્સના વેચાણ માટે અર્ધ ખરીદી અને અર્ધ આપવાની સ્થિતિમાં છે, જેનાથી માત્ર કેટલાક આર્થિક સહાયતા જેવી મદદ મળવા પર નહિ, તે સાથે ટેલિંગ પોન્ડની સંગ્રહક્ષમતા પણ મુક્ત થઈ શકે છે. બાંધકામ સામગ્રી સંસ્થાઓ પણ કાચા માલો ઓછા કિંમતે મેળવવા શકે છે, જેને તે બંને માટે લાભદાયક રહે છે.

ગહન ભરોસો

ટેલિંગ્સનો ગહન ભરાવામાં સિમેન્ટ અને અન્ય ઘનતાના સામગ્રીને ટેલિંગ્સમાં ઉમેરવાનો પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે, જેથી તેમની ઘનતા સમય અને કંકણમાં સુધારો થાય છે. ત્યારબાદ, ટેલિંગ્સને લાગી રહેલી ખાણની ગુલાબામાં ભરવા માટે ભરણા સ્ટેશન દ્વારા મોકલવામાં આવે છે. કેટલીક ખાણો આ પદ્ધતિ દ્વારા સીધા 1/2 થી 2/3 ટેલિંગ્સનો વ્યાપાર કરી શકે છે.

ખાદા બનાવવું

ટેલિંગ્સમાંથી અલગ અલગ ત્રેસ ઘટકોને કાઢીને અને યોગ્ય પ્રમાણમાં મિશ્રણ કરીને, કૃષિ અને સાહાયક ઉત્પાદનો અથવા બીજા નાણાકીય પાક માટે અનુકૂળ ખાદા ઉત્પાદિત કરી શકાય છે. વ્યાવહિક અમલ પ્રસંગકાળમાં ઘણો વિસ્તાર વર્ધિત નથી.

ટેલિંગ્સની પુનઃપ્રાપ્તિ

ટેલિંગ્સ પુનઃપ્રાપ્તિ એ ઉત્પાદનના બંધ થયા પછી ટેલિંગ્સ પૂંઝના બીચ સપાટી અને ઝુકાવવાની સપાટી છાપવાનો સમાવેશ થાય છે, અને બાદમાં પાક કે નાણાકીય પાક ઉગાડવા માટે જેથી ટેલિંગ્સને કુદરતી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પવન અને વરસાદથી છલવાતાં રોકી શકાય, જેથી આસપાસના પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરવાનો રોકી શકાય.

3. ટેલિંગ્સના વ્યાપક ઉપયોગના લાભો

ટેલિંગ્સ પૂંઝનો પુનઃપ્રાપ્તિ wastને ધનમાં પૂરતું ફેરવવામાં ફક્ત આવશ્યક નથી, તેમાં ટેલિંગ્સ પૂંઝ સંગ્રહના બંધારણને કારણે આર્થિક દબાણને મૂળભૂત રીતે હળવું કરવું પણ સમાવેશ કરે છે, પરંતુ ટેલિંગ્સ સંગ્રહથી સુરક્ષા જોખમોને નાશ કરી શકે છે, સામગ્રી અને પર્યાવરણના દબાણને હળવું કરી શકે છે, અને ઉચ્ચ સામાજિક અને પર્યાવરણ લાભો છે.

૪. પૂંછડીઓમાંથી રેતી બનાવવા પર પ્રતિબંધો

વ્યાપક ઉપયોગનું નીચું સ્તર

વર્તમાન સમયમાં, મોટા ભાગની ખાણના સંસાધનોની વ્યાપક ઉપયોગ દર નીચું છે, અને આ પ્રમાણ લાંબી ગાળાના સમય સુધી અસરકારક રીતે સુધારૂણ કરેલ નથી.

અનેક નાના ખાણીઓ વ્યવસ્થિત કરવા મુશ્કેલ છે

કેટલાક નાના ખાણો જે લાભથી આકર્ષિત થઈ આવે છે, જૂનો ખાણ ખેચે અને ખ.datાયી ટેકનિક્સ અપનાવે છે, નિરાપરાધે ખાણ ખોદો અને કૂવો ખોદે, અને માત્રાઓને ભેગું કરીને અવ્યસ્થિત રીતે ફેંકી દે છે. આ ઓછા અને વિકેંદ્રિત ટુકડા અને નાના ખાણ વ્યવસાયોની સંખ્યા અને વ્યવસ્થાપન કુલમલ્યું અને ખર્ચાળ છે.

માનક પ્રક્રિયાની અભાવ

ઠરનેતલામાં વિવિધ પ્રકારો અને જટિલ ઘટકો હોય છે, અને હાલમાં કોઈ માનક ઉપચાર યોજના અને પ્રક્રિયા નથી. ઠરનેતલાં રેતી ઉત્પાદન માટે પ્રયોગો અને સાધન સંયોજનનું વિશ્લેષણ કરવું જરૂરી છે જે ઠરનેતલાં પ્રકાર, ખনিজ સંયોજિળા, કણના કદની વિશિષ્ટતાઓ વગેરે પર આધારિત હોય.

પૂંછડી રેતી બનાવવાની પ્રક્રિયા પ્રવાહ

ખનિજ સંદર્શન, પથ્થરાના ગુણધર્મો અને ટેલિંગ્સના કણ કદ લક્ષણો જેવા કારકો પર આધારિત, ટેલિંગ્સ સેન્ડ બનાવવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં lulસપટ્ટીથી ડિઝાઇન કરો, ખમણા ખનિજ અને યંત્ર દ્વારા બનાવેલ રેતીનું ઉત્પાદન કરો, જેમાં મુખ્યત્વે ક્રેશિંગ, સ્ક્રીનિંગ, આકાર આપવું અને અલગ પાડવાનું સ્ટેજ વગેરે શામિલ હોય છે.

વિજ્ઞાનિક અને વ્યવહારુ રેતી ઉત્પન્ન કરવાનો પ્રક્રીયા સરળ અને સંકુચિત બંધારણ ધરાવવી જોઇए, અસેટગ્રેટ ઉત્પાદનોના ટુકડા શૈલી વધુ સારી હોવી જોઇએ, ઉચ્ચ ગ્રેડિંગ, નીચું ક્રેશિંગ મૂલ્ય, અને નીચું સૂંઢ અને ફ્લેક પાર્શપિકલનું પ્રમાણ હોવું જોઈએ. ટેલિંગ્સનો ઉપયોગ દર ૮૫% સુધી પહોંચી શકાય છે, અને સંસાધન ઉપયોગ દરમાં ઘણો સુધારો झाला છે.

Process Flow Of Tailings Sand Making

મોટા ઢલાણું: ઢલાણાં માટે ગ્રેડિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર, ચીરો બાદ, સ્ક્રીનિંગ, આકાર અને શોણાકારિકતાને બદલીને, વેસ્ટ ર ock 5-10mm, 10-20mm, અને 20-31.5mm સાઇઝના મોટા ઢલાણાંમાં ફેરવાય છે.

Machine-made sand: The -5mm material produced by the coarse aggregate production system is used to produce 0.3 ~ 4mm fine sand and 4 ~ 5mm coarse sand after screening → sand washing → magnetic separation.

(1) ખોરાક: વાઈબ્રેટિંગ ફીડર.

(2) ભરતર કાપવું: ખાલી ખૂમચી ક્રશર જેનું ખોરાક કદ 150-500મમ અને છોડવાની સાઇઝ 400-125મમ.

(3) મિડિયમ ક્રશિંગ: કોન ક્રશર અથવા ઇમ્પેક્ટ ક્રશર જેમાં ફીડિંગ સાઇઝ 400-125મમ અને ડિસ્ચાર્જ સાઇઝ 100-50મમ હોય. કોન ક્રશર મધ્યમથી ઊંચી-hardness ધરાવતા ટેલિંગ્સ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે જ્યારે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર મધ્યમ hardnessથી નીચેની સામગ્રી ઘરે માટે યોગ્ય છે.

(4) નાજુક કૂચવું: કોણ મશીન અને ઊંચાવાળા શાફ્ટ સ્કીડ મશીન, 100-50 મીમીના ખોરાકના કદ અને 32-5 મીમીના અવરોધના કદ સાથે.

(5) સ્ક્રીનીયંગ અને ધૂળ કાપવો: વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીન + સુકું પદ્ધતિથી ધূলકાતી જમળ.

(6) શેપિંગ: શેપિંગ Crushers (નરમ ભંગારું સામગ્રી સ્ક્રીનિંગ બાદ, તેઓ લાયકાત ધરાવતી કણો બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા સ્ટોરેજ બિનમાં મોકલવામાં આવે છે. જે કણો તથ્યાણુ સાથીરૂપ કે સમૂહ આકારને પૂરો ન કરતી હોય, તેમને ફરીથી પ્રોસેસિંગ માટે અને આકાર આપવા માટે શેપિંગ ક્રషર પર પાછું મોકલવામાં આવે છે, અને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા ફરીથી શેપિંગ કરવામાં આવે છે.)

(7) છાન્યા અને ધૂળ સંગ્રહ: ઝુકતો સ્ક્રીન + સૂકાં પદ્ધતિ ધૂ્લ સંગ્રહક.

(8) સામગ્રીનું પરિવહન: બેલ્ટ કન્વાયર.

(9) અલગકરણ: કથલેલા રેતી ઝુકતા સ્ક્રીન દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે, અને જળધારાના મશીન, નાજુક રેતી પુનઃપ્રાપ્તિ મશીન અને નિરોધત્યાની પ્રક્રિયામાંથી નાજુક રેતી પ્રાપ્ત થાય છે.

ટેલિંગ્સથી બનેલ રેતીનો ઉપયોગ કરવાની સાવચેતી

ટેલિંગ્સ સેન્ડ કોનકરેટના ઉત્પાદન અને નિર્માણની ગુણવત્તા નિયંત્રણ

ટેલિંગ્સ રેઠલાનું સપાટી ખોરું છે અને તેમાં મોટી Porosity હોય છે. કંક્રીટની કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે, ટેલિંગ્સ રેઠલા કંક્રીટમાં કેટલાક ખনিজ સંયોજન જેવી કે ક્લાસ II અથવા તેની ઉપર ફ્લાય ઍશ, સ્ક્લેગ પાવડર વગેરે ઉમેરવામાં આવવા જોઈએ.

2. ટેલિંગ્સ રેતી કોનકરેટનો જળ રોકાણ થોડું બાકી છે, અને પાણી ગુમાવવું અને વાપરવું સરળ છે, તેથી વાતાવણ નમ્ર હોવું જોઈએ, અને વધુ વાટવું મનાય છે. વહેલું ઉંચા પાડીને અને ભેજ જાળવણીમાં ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ (7-14 દિવસ દરમિયાન) સાથે તણાવ સુધી જાળવણી કરવામાં આવતી નથી.

ટેલિંગ્સની રેતીનો ઉપયોગ કરવાની સાવચેતી

1. તેલ વાણિજ્યિક કોનકરેટ માટે જે લાંબા અંતરની પરિવહનની જરૂર હોય છે, જો સમય સાથે ખંડનો નુકસાન ધ્યાને લે છે અથવા જો ટેલિંગ્સ રેતીના બદલીને 40% નીમણું જોઈએ, અન્યથા સમય સાથે ખંડનો નુકસાન પણ નોંધપાત્ર હશે અને પ્રવાહિતા જરૂરિયાતોને પૂરી નથી કરશે.

2. ટેઇલિંગ સેન્ડ સાથે વ્યાપારિક કોંક્રીટ તૈયાર કરતાં, કોંક્રીટની કાર્યક્ષમતા પર ટેઇલિંગ સેન્ડની ખામીઓને કારણે થતા વિલંબિત પ્રભાવોને ઘટાડવા માટે ચોક્કસ માત્રામાં પાટલા ખનિજ એડમિશર ( જેમ કે સ્લેગ પાઉડર, ગ્રેડ II નો ફ્લાય એશ વગેરે) ઉમેરવા જોઈએ.

3. ટેલિંગ્સ બંન એક પ્રકારનું મશીન-બનાવેલ બળતો છે, જેમાં સામાન્ય રીતે થોડી માત્રામાં પથ્થરનું પાવડર હોય છે. થોડોક પથ્થર પાવડર માઇક્રોદળાણ અસરો કરી શકે, જે કંક્રીટ માટે ફાયદાકારક હોય છે. তবে, જ્યારે પથ્થર પાવડરની સામગ્રીઝ વધી જાય છે, ત્યારે સમૈકાળિક કંક્રીટ મિશ્રણોની જલતાની માંગ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, જે માત્ર સીમેન્ટનો ઉપયોગ વધારવામાં જ નહીં, પરંતુ ખર્ચ પણ વધે છે, ઉપરાંત કંક્રણની શીર્શિકતા વધે છે અને તેની સામાન્ય કામગીરી પણ ખરાબ થાય છે. સામાન્ય રીતે, પથ્થર પાવડરની સામગ્રીઝ 5%થી વધુ ન હોય (વર્ગ II કંક્રીટ માટેની જરૂરિયાતોને પુરૂ પાડે તેવો).

5. માર્ગદર્શિકા મેળવો

યുക്തિપૂર્ણ ટેલીંગ્સ સર્વેક્ષણ ઉપયોગ ટેકનિક એ ઉદ્યોગો માટે અર્થવ્યવસ્થિત અને સામાજિક લાભો મેળવવા માટેનું આધાર છે. ટેલીંગ્સનો સર્વેક્ષણ ઉપયોગ વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના સંયોજનને અપનાવવો જોઈએ, જેમાં ઈમારત ધૂળ અને કાંડિતા, સિમેન્ટ કોંક્રીટ એગ્રેગેટ્સ વગેરે હોવા જોઇએ જેમાં ઊંચી આર્થિક લાભો હોય અને મોટી માત્રામાં ટેલીંગ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય, તે ટેલીંગ્સના સમગ્ર રીસાયકલિંગ અને ઉપયોગ માટે的重要 માર્ગ છે. ટેલીંગ્સનો સર્વેક્ષણ ઉપયોગ એ એક ઊંડીક્ષેત્ર અને વિશાળ પરિમાણની વ્યવસ્થિત પ્રણાલી છે જે ખনিজ સંસાધનોનો શક્ય તેમ ઉપયોગ કરે છે, વાહીત પર્યાવરણીય રીતે સંરક્ષણ કરે છે, અને ખાણકામ ઉદ્યોગોની ટકાઉ વિકાસને فروતાવે છે.

ચાલુ ખનિજ સંસાધનોની સ્થિતિને ધ્યાનમાં રાખીને, ખનિજ સંસાધનોના વ્યાપક ઉપયોગના નવા માર્ગોને સક્રિય રીતે શોધવાનું છે, આзелું ખનીજ, બળતણ બચત અને વ્યાપક ઉપયોગને બાંધે છે. જો તમે ટેઇલિંગ્સમાંથી સેન્ડ અને ગ્રેવલ એગ્રીગેટ્સ બનાવવાની તૈયારી વિશે જાણવું چاہتے છો, તો કૃપા કરીને અમારું સંપર્ક કરો. એસબીએમ ગ્રુપના એન્જીનીયર્સ તમારા પોતાના ટેઇલિંગ્સ સેન્ડ પ્રોસેસ માર્ગદર્શિકાને કસ્ટમાઇઝ કરશે.

ડિકલેરેશન: આ લેખની કેટલીક સામગ્રી અને સામગ્રી ઈન્ટરનેટ પરથી આવેલી છે, માત્ર અધ્યયન અને સંવાદ માટે; કોપીરાઇટ મૂળ લેખકનો છે. જો કોઈ ઉલ્લంఘન થાય છે, તો કૃપા કરીને અમારું સંપર્ક કરો. તમારી સમજ માટે આભાર.