Summary: કોન ક્રશર ખાણ કોતરણી ઉત્પાદનમાં નાની કાપવાની પ્રક્રિયા માટે મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન ઉપકરણ છે. આ લેખમાં કોન્સ ક્રશરની સ્થાપના અને કઈમેશન માટે મૂળભૂત પગલાંઓ અને કામગીરીની વિશિષ્ટતાઓનું પરિચય આપવામાં આવે છે...

cone crusher in the stone crushing plant

કોને ક્રશર ખાણની ક્રશિંગ ઉત્પાદનમાં પડઘונדણ પ્રક્રિયા માટે મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદક સાધન છે. કોને ક્રશરનું કાર્યક્ષમતા સાધના ઇને મળી રહી છે, યોગ્ય સંચાલન અને સાધન જાળવણીના સમ્પર્કમાં.

આ લેખમાં કોણ ક્રશરની સ્થાપના અને કમીશનિંગ અંગેના આધારે પગલાં દર્શાવ્યા છે અને કામગીરીની વિશિષ્ટતાઓ રજૂ કરવામાં આવેલ છે।

1. ચાસીસની સ્થાપનાઓ

1) ઉપકરણ એક બિલ્ડ બેઝ પર મૂકવામાં આવે છે.

2) સાધન માટે Anchor Bolt નંખવાં પડશે માલિકીના ડ્રોઇંગ મુજબ પૂર્વ-સ્થાપિત. જો ઉપયોગકર્તા દ્વારા જરૂર પડે તો, Embed થયેલા સ્ટીલ ભાગો Anchor Bolt ને બદલી શકે છે.

a. મૌલિક આકૃતિમાં એન્કર બોલ્ટ ની સ્થિતિ અનુસાર બીજા ગ્રોટેંગ કરવામાં આવવું જોઈએ.

બ. સેકેન્ડરી ગ્રાઉટિંગ સ્તર કઠણ થઈ ગયા પછી નીચેની ફ્રેમ સ્થાપિત કરો.

3) જ્યારે હેઠળનું ફ્રેમ સ્થાપિત કરો, ત્યારે કડક સપાટીનું ધ્યાન રાખો. સ્થાપનથી પહેલા, હેઠળના ફ્રેમ ડેમ્પિંગ પેપરના જોડાણ પોઝીશન્સને ગ્રાઇટ કરો, અને ફાઉન્ડેશનની સ્તરસારપણાની તપાસ સ્પિરિટ લેવલથી કરો.

ચેપનું સ્તર જાળવવું સાધનનાં ગત્યમાન સંતુલનને સુનિશ્ચિત કરે છે, આવા રીતે તેની સલામતીપૂર્ણ કામગીરીની ખાતરી કરે છે.

cone crusher Chassis Installation

2. સંક્રમણ ઘટકોની સ્થાપના

બોરો ગરમ-ફિટ કરવામાં આવશે. ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટને સ્થાપિત કરતી વખતે, બોરાના ધ્રુવિક સ્થિતિને શાફ્ટ સાથે સુસંગત બનાવો.

2) ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ સ્થાપિત કર્યા પછી, ધારા ચળવળની તપાસ કરો.

3) ગ્લાન્ડ અને મુખ્ય એન્જિન લગનિ પુલીને સ્થાપિત કરતી વખતે, જોડાણની સપાટી અને કી પર સીલન્ટનો એક સ્તર લાગાવો.

4) મુખ્ય એન્જિનનું બેલ્ટ પૂલી હટાવવા માટે હાઈડ્રોલિક ઉપકરણનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

3. કંપનની યાત્રાની સ્થાપના

1) વિબ્રેશન એક્સાઇટર ત્રણ એક્સેન્ટ્રિક બ્લોક સાથે છે, ઉપર અને નીચેના એક્સેન્ટ્રિક બ્લોક અને શાફ્ટ સ્લીવમાં કીનો નિદાન કરવામાં આવ્યા છે, અને શાફ્ટ સ્લીવમાં ત્રણ જૂઠા કીવે છે. તત્વો વિકલ્પરૂપે બદલાય શકે છે જ્યારે શાફ્ટ સ્લીવની સેવા જીવન લાંબા કરવા માટે વિવિધ પોઝિશન જૂથોના કીવેને બદલી શકાય છે.

2) ત્રિપલ એક્સેન્ટ્રિક બ્લોકના સેક્ટરની બાહ્ય પરિધિ પર અનેક કીવે હોય છે. લાંબી કી મધ્ય એક્સેન્ટ્રિક બ્લોકને ઉપર અને નીચેના એક્સેન્ટ્રિક બ્લોકના બળ દ્વારા સ્થિર કરે છે. જ્યારે ઉપયોગમાં લેવાય ત્યારે, મધ્ય એક્સેન્ટ્રિક બ્લોક અને ઉપર અને નીચેના એક્સેન્ટ્રિક બ્લોકની સંબંધિત સ્થિતિ જરૂરિયાત મુજબ બદલાઇ શકે છે જેથી વિભિન્ન ચોપડતન બળ પ્રાપ્ત થઈ શકે.

3) જ્યારે એક્સેન્ટ્રિક બ્લોકને મૂવે અથવા ઉતારે, ત્યારે તેની જગ્યા માં એક પાતળું વોલ્વો દાખલ કરો જેથી તેને હલકું ખોલી શકે અને સહેજ સરળતાથીAssembler અને ડિસAsmmbler કરી શકાય.

4) લૉકિંગ એક્સેન્ટ્રિક બ્લોક સ્ટીલ બંધારણના ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટનો ઉપયોગ કરીને એક બાજુના ખોલી ગયેલી ગાટમાં નટને બનાવી દે છે. જો સાઇટની સ્થિતિ માત્ર વિકલ્પ ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટનો ઉપયોગ એ મંજૂર કરે છે, તો સુનિશ્ચિત કરો કે બોલ્ટો સ્થિર થયા પછી 90 ડિગ્રીથી સવારે ન વળે. જો વળાણ થાય, તો નટને ફ્લેટ કરવા માટે બંને બાજુઓ પર સુંવાળાં સ્ટીલની તરંગો સાથે વિલક્ષણ રીતે વેલ્ડ કરો, જેથી ખોલી ગયેલી ગાટ મારફતે નટને લૉક કરી શકાય.

5) નટને જાડા સુધી દબાવો જ્યાં ખુલ્લા બે સપાટી સમકક્ષ છે. પ્રિલોડ લાગુ કરી રહ્યા સમયે, 1 મીટર લાંબાઈ ઉર્જા વધારતી બાર સાથે નટને ફરીથી ખૂણામાં દબાવો. પ્રિલોડ લાગુ કર્યા પછી, નટને લોક કરો.

6) બે લોખંડના પ્લેટો સ્થાપિત કરો, જે એસનેટ્રિક બ્લૉક્સના નજીક હોય. જો શાફ્ટ કીનવૅના શીખરીનું ટોપ ફેસ અને મેચિંગ સપાટી વચ્ચે ઓછું ખૂણું હોય, તો લૉકડંગ પ્લેટની નીચે પાતળું સ્ટીલ શિમ મૂકો જેથી ખૂણું પરિહારી શકે. ബૉલ્ટોને ટાઇટ કરો અને તેમને લૉક કરો.

4. એક્સાઈટર ઘટકો અને ચલનાનો કોણ સહારો સ્થાપન

સમાન અને નાજુક સંપર્ક ફિટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સહાયક સમર્થન ગોળાની લાઇનરનું સ્ક્રેપ અનેેલેપિંગ મૂવિંગ કોન સમર્થન સ્ટીલ લાઇનર સાથે કરવામાં આવશે. ગોળાની લાઇનરની બહારના રિંગ પર, દરેક 25 મિ.મી. × 25 મિ.મી. વિસ્તાર માટે 10 થી 15 સંપર્ક બિંદુ હશે, જયારે આંતરિક રિંગ પર થોડો ગ્રોણ્ટ ખાલી જગ્યા રાખી હશે.

2) એક્સાઈટર ને જમીન પરorizontal કરતાં ગંધા લાવોશ્ચે છે, અને ચલનાનો કોણ તેના ઉપર આવેલ છે. શાફ્ટ સ્લીવ પર ફ્લેન્જે મૂકો, કોણના સ્લીવ અને ને સ્નેપ રિંગ સ્થાપિત કરો અને ખાતરી કરો કે સ્નેપ રિંગ શાફ્ટ સ્લીવના પરિક્રમા કીવેમાં ઊંદી થાય.

3) ધીમે ધીમે ખસુંકતાં કોણ સાથોનું સપોર્ટ ઊંચકીને એક્સાઇટરને જમીનથી થોડી ઊંચી કરો. આઠ ફ્લેન્જ બોલ્ટને ધીમે ધીમે, સમાન રીતે અને સમાંતર રીતે ક્રમબద్ధ રીતે ટાઈટ કરીને વધારે ટાઈક કરો, પછી તેમને લૉક वायरથી બે જૂથોમાં લૉક કરી નાખો.

4) સહાય સુવિધા ગોળી સ્લેટ અને વિબ્રેશન એક્સાઈટર નો યોગ્ય સ્થાપન ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા સુશ્રુષ્ટ કરવામાં મદદ કરે છે.

5.  Moving Cone Parts Installation

1) ફાઈલ લેમ પર કોટેડ સ્પિન્ડલ, ગોળાકાર સપાટી અને કોણાક્ષતાને શ્રેખ બાદ નિકાલ કરો.

2) મુખ્ય અક્ષના સપાટી પર પીળા ડ્રાય તેલનો સરખણાં લાભ લો અને ગોળાકાર અને કોણાક્યૂ શક્તીઓ પર એક પાતળાનું તેલ લાશો.

3) પેદા થતી ગંદકી અટકાવવા માટે પિંગલાને થોડી પ્લાસ્ટિકની કાગળથી લપેટો.

4) મૂવિંગ કોનને સ્ટીલ ફ્રેમ પર મૂકો. મૂવિંગ કોને લાઇનરની બાહ્ય સપાટી પર સમમિત્ત્ર રીતે બે લિફ્ટિંગ લવામાં વેલ્ડ કરો. મૂવિંગ કોન લાઇનરને હવા મૂકો અને મૂવિંગ કોન પર ફિટ કરો, ત્યારબાદ નાના લાઇનર, બેકિંગ રિંગ અને કેપ નट (ડાબી હાથ THREAD) ઇન્સ્ટોલ કરો. કેપ નટને વિશેષ વ્રેચ અને સ્લેજહાથમારથી ફિક્સ કરો. ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરીને મૂવિング કોન લાઇનર અને મૂવિંગ કોન વચ્ચે ફિટની આસપાસની જગ્યા ચેક કરો; લગભગ શૂન્ય અને સમાન પરિમાણ જગ્યા મેળવવા માટે સમાયોજિત કરો.

5) નંબર 5) એસેમ્બલી વખતે, કોટ નટ દ્વારા મૂવર કોને એસેમ્બલીને ઉંચકે. મૂવર કોનેનો મુખ્ય શાફ્ટ ધીમે અને વિનમ્રતાપૂર્વક એક્સાઇટર એસેમ્બલીના શાફ્ટ સ્લીવમાં ઉતારજો. ખાતરી કરવાની કે મૂવર કોનેનો ગોળાકાર સપફર્સ લગભગ બિંદુમાં મૂવર કોને સપોર્ટના ગોળાકાર પાક સાથે સ્થિર રીતે રહે છે. મૂવર કોનેનો ટંગ રિંગ અથવા બાહ્ય રિમ ભૂલથી સહાયક પર resting કરતાં રોકાવું, જે સીલિંગ રિંગને ચોટી શકે છે.

6. સમાયોજક રિંગની સ્થાપનાઓ

1) એડજસ્ટિંગ રિંગના ઘટકોમાં હોપર, સાદી રીંગ, ફિક્સ્ડ કોણ લાઇનર અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. તેની સ્થાપનાનો ગુણવત્તા પણ સાધનની કામગીરીની સ્થિરતા, તોડવાનો પ્રભાવ અને ફિક્સ્ડ કોણ લાઇનરના સેવા જીવનને પ્રભાવિત કરી શકે છે.

2) સ્થિર ખૂણાની લાઇનર પ્લેટ અને થ્રેડેડ રિંગ કોનિકલ સપાટી દ્વારા સંપર્કમાં હોય છે. ઇન્સ્ટોલેશન વખતે, સ્થિર ખૂણાની લાઇનર ને સ્થિતિમાં લાવો, તેના ઉપર થ્રેડેડ રિંગને મૂકો, અને ફ્લેનજ ને થ્રેડેડ રિંગ પર મૂકો. સ્નેપ રિંગને સ્થિર ખૂણાની લાઇનરની ગળા પર બહારના ગ્રોવેમાં સામેલ કરો. ત્યારબાદ, બોલ્ટોને ધીરે ધીરે, સમમિતી રીતે ફેરવતાં, ફ્લેનજને ઊંચું કરાવો અને સ્નેપ રિંગને સ્થિર સ્થાનમાં સુરક્ષિત કરો.

3) ફિક્સ્ડ કોણ લાઇનર સ્થાપિત થયા પછી, દબાણનો આ૫મ, સીલિંગ રિંગ, હોપર અને અન્ય ભાગો સ્થાપિત કરી શકાય છે.

7. લોકિંગ મિકેનિઝમની સ્થાપન

1) લોકિંગ સંરચના અને સપોર્ટ રીંગની સંબંધિત સ્થાનને સ્થિર પિન દ્વારા નિર્ધારીત કરો, એડજસ્ટિંગ રીંગને વળકો અને યોગ્ય સ્થાન પર તો ધરાવવાનું જણાવવા માટે તેને એડજસ્ટ કરો.

2) હંમેશા ખાતરી કરો કે લોકિંગ સંરચના સપોર્ટ રીંગ સાથે સમરેખીય છે, હાઇપ્રેસર પંપ સ્ટેશન ખોલો, દબાણને 13Mpa સુધી એડજસ્ટ કરો, અને લોકિંગ સંરચના જક ઝાડના જક મુદ્દાની સ્તરના વિધિ દ્વારા જતવામાં લાવ્યો જાય જેમ કે પરંપરિત રીતે જક મટવું માટે શીર્ષક બધા જ રિંગને ઠીક કરવા માટે પુનરાવૃત્તિ અને સમાન રીતે સ્નેપ કરવાનો.

3) હાઇપ્રેસર પંપ બંધ કરો અને હાઇપ્રેસર પંપનો અવશેષ દબાણ દૂર કરો.

4) કારણ કે લોકિંગ સંરચનાઓ ડિસ્ક સ્પ્રિંગ દ્વારા રોકાયેલ છે, સાધન સામાન્ય રીતે કાર્ય કરતી વખતે હાઇપ્રેસર પંપ ખોલી શકતો નથી.

8. ચાબુકની ઉપલબ્ધ વ્યાખ્યાના સ્થાપનાઓ

1) લ્યુબ્રિકેશન ડિવાઇસ કંપની દ્વારા પ્રદાન કરાયેલા એસેમ્બલી ડ્રોઇંગ મુજબ સ્થાપિત કરવી જોઈએ. ઉપયોગારે તેલ પાઇપ અને એચજી4-૭૬૧-૭૪ સ્પેસિફિકેશન માટે જરૂરી અન્ય પાર્ટ્સ તૈયાર કરી રાખવા પડશે. તેલ ઈનલેટ હોઝ ઈચ્છિત દબાણ > ૧૦ એમપીએ સુધી સહનાવી શકે તેવું હોવું જરૂરી છે.

2) તેલ વાસ્વિકતી સાધનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચ્યાનું ચોક્કસ કરવા માટે એ રીતે બનાવવું જોઈએ કે તેલનું પ્રવાહી જાંબે અને પરત લેવામાં સરળહીથ થવું.

3) સ્નાતક ઉપકરણની સ્થાપનાથી પછી, સૌપ્રથમ સ્નાય્ય ઉપકરણની પરિક્ષણ કરવામાં આવશે, અને સ્નાય્ય પ્રણાળી અને નિયંત્રણનું ડિબગિંગ કરાશે. જો સ્નાય્ય પ્રણાળી ખોટી પાયલાતી હોય તો તેને વિઘટિત કરીને اصلاح કરવામાં આવશે.

4)Lubrication ડિવાઇસના તાપમાન અને દબાણ નિયંત્રણ પ્રણાળીનું ડિબગિંગ કરવું પણ જરૂરી છે, અને દબાણ અને તાપમાનનાં ઉપર અને નીચેના મર્યાદા સંકેતોને એડજસ્ટ કરી ઇલેક્ટ્રિક કોન્ટેક્ટ દબાણ ગેજ અને થર્મોમિટર અને તેમના ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ કેબિનેટ સાથેના કનેક્શન થયેલ છે તે ચકાસવું, જેથી સાધનની નિયંત્રણ પ્રણાળીનું વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત થાય.

The correct installation of equipment is the basis of stable operation. Only by mastering the correct installation method, strengthening the professional maintenance of the cone crusher, and timely discovering and dealing with various problems existing in its operation, can the working performance of the cone crusher be improved. Welcome to leave a message to communicate your problems and share valuable experience.