સારાંશ:કાયોલિન ની લાભોત્ત્પન્ન પ્રક્રિયા સૂકસી પ્રક્રિયા અને ભીંચી પ્રક્રિયા માં વહેંચાઈ શકે છે.
કાયોલિનની વ્યાપક અરજી છે, મુખ્યત્વે કાગળ બનાવવાની, મણકાં અને પ્રતિકારક સામગ્રી માટે, ત્યારબાદ રંગો, રબરની ફીણ, ઇમૅલ ગ્લેઝ અને સફેદ સિમેન્ટ કાચા સામગ્રી માટે છે. કાયોલિન ની ખનિજ પ્રક્રાણ ટેકનોલોજી further વધારો કરતાં, કાયોલિનની અરજી ક્ષેત્ર વધુ અને વધુ વિસ્તૃત બનશે.
પરંતુ, કાયોલિનની તમામ એપ્લિકેશનને અન્ય સામગ્રીમાં સંપૂર્ણ એકીકરણ માટે ઉમેરવામાં પહેલાં તે ઝડપભંગ કરવું જોઈએ. તેથી, અમને કાયોલિન પ્રક્રરણ પ્લાન્ટ મશીનરીની જરૂર છે.

કાયોલિન પ્રક્રરણ પ્લાન્ટ
કાયોલિન ની લાભોત્ત્પન્ન પ્રક્રિયા સૂકસી પ્રક્રિયા અને ભીંચી પ્રક્રિયા માં વહેંચાઈ શકે છે.
સૂકસી પ્રક્રિયાનો પદ્ધતિ
સામાન્ય રીતે, સૂકસી પ્રક્રિયા પદ્ધતિમાં ખનન કરેલ કચો કાયોલિન ઓર ને લગભગ 25 મિમી ના જીવોત્સ્વરૂપે ક્રશ કરીને, તે પછી રસોડામાં કરવામાં આવે છે, જેથી મદા જટિલતા લગભગ 6 મિમી સુધી ઘટે છે. ક્રશ કરેલા ઓરેને વ્યાપક પ્રક્રિયા રે અને નિયંત્રક અને સાપનું ધૂળ દૂર કરનારના પુરવઠાના માધ્યમ થી વધુ સુધારવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાથી મોટાભાગનો રેતી અને ખડક દૂર થઈ જાય છે, અને તે ઊંચા સફેદતાની અસલ ઓર, ઓછી રેતી અને ખડકની સામગ્રી અને યોગ્ય કણ કદ વિતરણની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે. સૂકસી પ્રક્રિયાનો પદ્ધતિમાં ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછી છે, અને ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે રબર, પ્લાસ્ટિક, કાગળ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઓછી કિંમતમાં ભરી દેવામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
બીલ્ડ પ્રક્રિયાનો પદ્ધતિ
ભીંચી પ્રક્રિયાનો પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે કાચા કાયોલિન ઓરને ક્રશ કરે છે અને પછી પલ્પિંગ, દેનિંગ, સર્જીયન વર્ગીકરણ, છીલવા, સેન્ટ્રિફ્યુજ વર્ગીકરણ, ચુંબકીય વિભોજન (અથવા બળવત્તા), ઊંચાઈ એવી જગ્યા સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે. આ રીતે પ્રાપ્ત થયેલા ઉત્પાદનો કલુંગાણ કે કાગળના પરત માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો તમે ભરવાની કલાઇમ અથવા કાગળ માટે કાયોલિનનું ઉત્પાદન કરવા માંગો છો, તો કૅલ્સીનેશન પ્રક્રિયા ઉમેરવાની જરૂર છે, એટલે કે, કાચા ઓરેને ક્રશ કરવું, માળખાને થંબાવવું, પાયલિન વર્ગીકરણ, ફ્લેકિંગ, સેન્ટ્રિફ્યુગલ વર્ગીકરણ, કન્સેંટ્રેશન, ફિલ્ટરના દબાણની ચોકકસતા, આંતરિક વાષ્પ સુકવવું, કૅલ્સીનેશન, ડિપોલિમરાઈઝેશન વગેરે.
કેઓલિન પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ મશીનરી
કેઉલિનને આ ઉદ્યોગોમાં લાગુ કરતા પહેલા, કેઉલિનને પાઉડરમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે કેઉલિન પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ મશીનરીની જરૂર છે।
80-400 મેશ કેઉલિન મીલિંગ માટે વર્ટિકલ રોલર મિલ અને રેયમન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે। લેવલ ખર્ચવાદનો વિચાર કરીને રેથીર રેયમન્ડ મિલ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને મોટા આઉટપુટ ક્ષમતા ધરાવતા લોકો માટે વર્ટિકલ રોલર મિલ પસંદ કરવામાં આવે છે।
કેઉલિન ગ્રાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
સ્મિત: ઉત્પાદન ક્ષમતા અને સૂક્ષ્મતા ની આવશ્યકતાઓ અનુસાર મુખ્ય મશીન પસંદ કરો;
ચરણ I: કાચા સામગ્રીનું ભેદન
મોટા કેઉલિનના બ્લોકોને ક્રશર દ્વારા કૂણાના કોમ્પક ફાઇનેસ (15મીમી-30મીમી)માં બાંધવામાં આવે છે, જે ગ્રાઇન્ડિંગ મિલમાં પ્રવેશ કરી શકે છે।
ચરણ II: ગ્રાઇન્ડિંગ
ક્રશ કરેલ નાનો કેઉલિનનો અંશો લિફ્ટ દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી ફીડર દ્વારા યુનિફોર્મ અને ક્વાન્ટિટેટવ માધ્યમમાં મિલના ગ્રાઇન્ડિંગ ચેમ્બર તરફ મોકલવામાં આવે છે।
ચરણ III: ગ્રેડિંગ
ગ્રાઇન્ડિંગ પછીનું સામગ્રી ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને અસ્વીકૃત પાઉડરને ગ્રેડર દ્વારા ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી મુખ્ય મશીનમાં રીગ્રાઇન્ડિંગ માટે મોકલવામાં આવે છે।
ચરણ IV: તૈયાર ઉત્પાદનોનું સમર્થન
પ્રસ્તુત પાઉડરનું નાજુક વિદ્યુત પ્રવાહ દ્વારા પાઇપલાઈન દ્વારા ધૂળ સંગ્રહકમાં પ્રવેશ કરે છે, જેમ કે વિભાજન અને સંગ્રહ માટે। એક બેન્ક કોન્વેયરમાંથી ઝડપી ઉત્પાદિત પાઉડર તૈયાર ઉત્પાદનોની સિલોમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી પાઉડર લોડિંગ ટેન્કર અથવા સ્વચાલિત પેકર સાથે યુનિફોર્મલી પેક કરવામાં આવે છે।
કેઉલિન પ્રોસેસિંગ માટેની વર્ટિકલ રોલર મિલ

કેઉલિન પ્રોસેસિંગ માટે ઉપયોગ કરવા દરમ્યાન, SBM વર્ટિકલ રોલર મિલની નીચેની ફાયદાઓ છે:
1. અગ્રણી ટેક્નોલોજી
LM વર્ટિકલ રોલર મિલ પ્રક્રિયામાં સરળ છે, ભેદન, સૂકવવું, ગ્રાઇન્ડિંગ, પાઉડર પસંદગીઓ અને પરિવહનને એકાંતમાં સુયೋಜીત કરે છે, કાર્યક્ષમ છે, નાની માળખાકીય રૂમમાં બનેલી છે, અને નાગરિક ઇજનેરિંગ અને સાધનોમાં રોકાણ ઘટાડે છે। તે સામગ્રીનું સ્તર ભેદન અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરનો સ્વચાલિત દબાણ ટેક્નોલોજી અપનાવે છે, જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે।
2. નીચી ઓપરેશન કિંમત
સાધનને ચલાવવું સહેલું છે અને તેમાં હાઇડ્રોઈક રોલ ટર્નઓવર ડિવાઇસ છે। જાળવણી દરમિયાન, ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર સંપૂર્ણ રીતે મશીનમાંથી બહાર ફેરવાય શકે છે, જે જાળવણી માટે અનુકૂળ છે। તદ્દન, ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અપનાવે છે, જેને કોઈહવે કામ કરવાની જરૂર નથી અને ઓપરેશન અને જાળવણીમાં નીચી ભાવ છે।
3. સ્વચાલિત પ્રક્રિયા
પૂર્ણ રીતે સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ અપનાવવામાં આવે છે જેથી આનિ remotely નિયંત્રણ સરળતાથી કાઢી શકાય છે।
4. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પર્યાવરણના સંરક્ષણ
પૂર્ણ સિસ્ટમ નેગેટિવ દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે, ધૂળનો વહન વિક્ષેપ વગર, ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડિંગ કાર્યક્ષમતા અને નીચી ઊર્જા વપરાશ સાથે, પરંપરાગત રેયમન્ડ મિલ અને બોલ મિલ સાથેની તુલનામાં 40% - 50% ઊર્જાના આઉટપુટને બચાવવાનું કાર્ય કરે છે।
5. સ્વચાલિત સ્નગણ, ઊંચા તૈયાર ઉત્પાદનોના ગ્રેડ
સામગ્રીનો મિલમાં જાળવણી સમય ઓછો છે અને તૈયાર ઉત્પાદનોની загрязнение ખૂબ ઓછી છે। વિવિધ પ્રકારના કેઉલિનનો ઉત્પાદન કરતી વખતે, કાચા સામગ્રીમાં ખાનોને અસરકારક રીતે કાઢી નાખી શકાય છે, જે ઉત્પાદની શુદ્ધતા સુધારે છે અને ઉત્પાદની ઉમેરેલ મૂલ્યને પ્રાપ્ત કરવા માટે અસરકારક રીતે વિસ્તરે છે।
6. વિશાળ આઉટપુટ, વ્યાપક અનુરૂપતા અને સરળ ઓપરેશન
પરંપરાગત રેમન્ડ મિલ અને બોલ મિલના સમાકલન ઘસવાની તંત્ર સાથેની સરખામણીમાં, ઊભા રોલર મિલમાં વિશાળ આઉટપુટ, વ્યાપક અનુરૂપતા, સરળ ઓપરેશન, ઝડપી સમાયોજિત કરવું, ઓછી ઉપયોગ અને જાળવણી ખર્ચ, ઊર્જા બચત વગેરેના ફાયદાઓ છે, અને કેમોલિનના ઊંડા પ્રોસેસિંગ માટે પસંદગીનું પસંદગી છે.
કેમોલિન પ્રોસેસિંગ માટે રેમન્ડ મિલ

કેમોલિન પ્રોસેસિંગ માટે રેમન્ડ મિલ એક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ઘસવાની સાધન છે. તે નીચેના ફાયદા ધરાવે છે:
1. સારી ધૂળ સંકલનની કાર્યક્ષમતા
સાધન પલ્સ ધૂળ સંકલક અપનાવે છે અને ધૂળને સંગ્રહિત કરે છે, અને કાર્યક્ષમતા 99% સુધી પહોંચે છે, જે ઘણા ગ્રાહકોને આનંદ આપે છે.
2. સ્થિર કામગીરી
પૂરેપૂરા સાધનોમાં નમ્ર કંપન, નમ્ર શોર, સ્થિર કામગીરી અને સારી કાર્યક્ષમતા છે. તે ટેરિકોટ ફ્રેમ અનેGrinding roller ઉપકરણ અપનાવે છે, તેથી તે ખૂબ જ વિશ્વસનીય છે.
3. ઊંચી આઉટપુટ ક્ષમતા
સામાન્ય મિલો સાથેની સરખામણીમાં, રેમન્ડ મિલે ઉત્પાદન ક્ષમતામાં ઘણો પ્રગતિ કરી છે, ઉત્પાદનમાં 40%-થી વધુની વૃદ્ધિ લાવી છે, અને શક્તિની માંગને 30%-થી વધુ બચાવી છે.
4. સરળ જાળવણી
Grinding roller ઉપકરણને ઘસવા રિંગની જાળવણી માટે કાઢવાનો આવશ્યક નથી, જેમાં સમયની બચત થાય છે અને વધુ અનુકૂળ છે.
કેમોલિન પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ મશીનરીનું પસંદગી સમગ્ર ઉત્પાદન પંક્તિની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને ખૂબ મહત્વનું છે. વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક તરીકે, SBM ને ચીન અને વિદેશમાં એક સારા પ્રતિષ્ઠા છે. જો તમે કેમોલિન પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ મશીનરી વિશે વધુ જાણવા માંગતા હોવ, ખાસ કરીને Grinding mill વિશે, તો તમે SBM ને સંપર્ક કરી શકો છો!


























